苏泊尔电磁炉烧功率管是咋回事

在电磁炉的维修中，功率管的损坏占有相当大的比例，若没有查明故障原因就贸然更换功率管，会引起再次损坏，笔者在电磁炉的维修中经过不断摸索和总结，归纳出损坏功率管的八大原因，供同行们参考。  
　　原因一：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足。
　　
　　  在电磁炉中，若0.3uf谐振电容，5uf滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。
　　
　　  原因二：IGBT管激励电路异常
　　
　　  振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和，导通，截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成，如果激励电路出现问题，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。
　　
　　原因三：同步电路异常
　　
　　  同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步，当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。
　　
　　原因四：18V工作电压异常
　　
　　  在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。
　　
　　原因五：散热系统异常
　　
　　  电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。
　　
　　原因六：单片机异常
　　
　　  单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管
　　
　　原因七：VCE检测电路异常
　　
　　  VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送人CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令，当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT  的损坏
　　
　　原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平
　　

第一步，先通电试机。果然，开关机都能正常操作，没有放锅具时报警，放上锅具后，不再报警，但只听到风扇转动，并不加热。  
     第二步，开机直观检查。主板好多部位有检修过的痕迹，功率管和LM339、互感器等相关元件都已经更换过。并且主板是清理过的，很干净整洁，就排除了脏污造成漏电短路的可能。  
     由此可见，此故障非同寻常，肯定不好对付。  
     第三步，分析判断。1.控制功能正常，说明CPU肯定正常，同时CPU供电也一定正常；2.无锅时报警，说明检锅电路正常；3.此机经过前面维修人员精心检测（从认真清理和漂亮的焊接可以看出），明显相关的部位存在故障的可能性已经很小。故此，我认为应该在别人不注意，教科书和维修资料上未曾提到的部位，从全新的角度去分析判断检查故障。  
     第四步，动手检修，  
     1.标准的电压是设备正常工作的先决条件。先从测量工作电压入手：开机放上锅具，测量整流输出300V基本正常；控制部分18V正常；5V正常。总之，工作电压正常。  
     2.良好的连接和绝缘是电路正常工作的基础。认真观察检测电路的连接和印刷线条之间的绝缘情况，良好。维修陷入困境。看来，从静态的情况是不容易找到故障了。  
     3.开机，检查动态工作情况。在电磁炉检测锅具期间，我检测到整流输出的300V有明显的波动，即检锅时刻，300V电压有明显下降，这是不正常的！关机，取下300V电路5UF滤波电容检测，容量只有100nf.更换良好电容，试机一切正常。后来又遇到过一例同样故障，为此电容开焊。  
     总结：300v滤波电容失容造成电源波纹大，造成控制电路工作异常，不能加热。

烧管是常见的（其中的原因很多），全桥损坏的不多见，除非保险管用大了或质量次，
一般2000W以下的用15A的整流全桥,现在好些2000W的也用的是15A的.我们再换的时候要用25A的,现在外面买的15A的没有厂方的质量好.对于功率管要用20A或者25A的,大于2000W的要用40A的功率管