怎么样维修电磁炉谁清楚

维修方法：
1、不通电，目测有无烧保险丝、电路焊点虚焊、接插件松脱等故障；然后测量桥堆、IGBT门控管等元件有无击穿。
2、不接入加热线圈，接通电源，测试主回路电源是否正常、辅助电源电路（5v、18v）、单片机、显示等电路是否正常。对主板各点作测试一切符合才进行下一步骤。
3      、接入加热线圈盘，但是不要放锅，接通电源，测试波形发生器的同步电路，电流检测电路、功率驱动电路等是否正常。
4、放锅烧水，测试电磁炉功率调节电路是否正常。
电磁炉的测试与维修：
维修电磁炉应该熟练掌握使用包括示波器、万用表、功率表等仪器，要有过硬的电烙铁焊接技术（如拆焊集成电路等）元件检测（如用万用表检测二极管、三极管）等，电路测试（如用示波器测量高频信号）和故障分析等基本技能。
故障维修方法：整机无反应表现为电磁炉接通电源后，LED和发光数码管都不亮，所有的按键都不起作用。最直接的判断应该是按键显示电路没有工作。
希望我的回答对您有所帮助！

.首先把电磁炉的所有螺丝拧下来，把电路板拿下来，注意不要损伤到其他元件，准备清水，把电路板放入清水中反复清洗，可以加一点洗洁精或洗衣粉，注意不要用腐蚀性的东西，以免腐蚀电路板，清洗时不要破坏电路的接触点
清洗后，晾一会，待到电路板全部风干后在装上。这是看看开关键的接触按钮和挡片，是否有脏物，如果有，用尖锐的金属如针，铁钉，把表面的氧化层去掉，这时可以先连接上电路板，测试一下，如果灯亮，则好使了
有的时候，还是不好用，这是可以先把外壳一起装上在测试，会发现好用了，由于开关键没有接触好导致的，在装回电路板是一定要保证电磁炉内不要水，确保安全，虽然电磁炉有保护电路，小心一点，总是好的。如果有遇到类似的问题，很管用的。

答：      故障一：电磁炉功率无变化，无法进行功率调节
                       维修分析：
                       1、出现电磁炉功率无变化的情况，可能是因为电磁炉加热/定温电阻短路造成了操作面板功率调节按钮无法使用，最终导致电磁炉在使用的过程中无法进行功率的调节。这时在进行电磁炉修理的时候就需要更换损坏的元件。
                       2、电磁炉主控IC已经损坏，主控IC被损坏，就会导致电磁炉功率无法正常进行调节，而使用年限较早的电磁炉更容易出现这些故障，如果电磁炉长时间处在高温的环境下进行工作，那么就会增加电磁炉IC损坏的几率。
     故障二：电磁炉接通电源之后无法开机
                       维修分析：
                       1、电磁炉在接通电源之后，我们需要按下电磁的开机按键之后电磁炉才会启动，这时候如果电磁炉它的按键接触不良，那么就会导致电磁炉无法开机，这时就需要更换电磁炉的按键板。
                       2、电源线配线松脱，美的电磁炉在搬运或者是使用的过程中造成接线松动，那么进行维修的时候就要将接线重新连接或者是更换。
                       故障三：电磁炉能能够正常开机，但是不能进行工作
                       维修分析：
                       1、电磁炉能够正常开机，但是不能工作，这时就应该检查一下电磁炉的IGBT管是否已经被损坏，如果IGBT管被损坏，那么就要将其进行更换。
                       2、在电磁炉中共振电容C103被损坏，也容易引起电源电路无法正常进行工作，即便电磁炉能够通电但是也无法正常进行加热。
                       3、在电磁炉中如果电磁炉的阴尼二极管被损坏，也会出现以上现象，在进行电磁炉休息的时候也需要将这一零部件更换。
                       故障四：美的电磁炉显示出代码
                       维修分析：
                       1、电磁炉在使用的时候如果出现了故障就会在它的显示屏上显示出代码，这时候在进行电磁炉修理时，我们就需要先了解这些代码表示的意思是什么，同时判断出电磁炉出现故障的部件才能修理电磁炉。
                       2、电磁炉的屏幕上显示出代码之后依旧能够进行工作，这就表示是电磁炉LED显示屏上出现了故障所导致的，这时更换LED显示屏或者是液晶显示屏就能够将故障解除
电磁炉不通电，同时烧12.5A保险管
                       
                       分析：出现这一个现象的常见的故障原因就是IGBT管被击穿短路、BD桥块短路DW1被击穿。
                       维修：
                       1、将烧坏的IGBT管、BD桥块拆下，同时还需要检查C4/5UF，C5/0.3UF及DW1/18V这些部件它的反向阻值是否偏小，4路同步电阻是否变值，检查完毕之后，除了IGBT管不装之外，就能将损坏的元件查出。在12.5A保险管线焊接一个带线的0.5A保险管，这时使用RX1K测量电源220V输入端的电阻值正反方向是不是在160-180K之间，在这一范围为正常，如果偏小就表示BD桥块被击穿。
                       2、通电之后测试5V、18V、280V这三个电压是否正常，之后测试IGB管G-E之间应该无电压，符合后防再烧管可以使用3N90效应管代替原有的IGBT管将其焊接好装在背面，同时连接控制按键板，通电开机试机看个功能是否正常，否则继续进行查换。
                       电磁炉断续加热，加热故障
                       分析：这一种现象常见的原因是由RK1康铜丝焊点发热脱焊、进水、油污所导致的。
                       维修：
                       1、康铜丝在加焊的过程中应该扩大焊点，电磁炉在使用时如果脱焊严重时R2贴片电阻820欧会同时烧坏开路，这时故障的现象就是断续加热，电流忽大忽小，在进行电磁炉修理过程中重新换上820欧贴片即可解决。
                       2、使用铝丝线制成的双层加热线盘使用一段时间之后它的后线盘焊卡和铝丝锚接触不良就会造成不加热或者是断续加热的情况，如果不好处理就需要更换电磁炉线盘。