门窗工程：
A、 查材料及五金配件的产品的合格证、性能检验报告，进场验收记录、复试报告、准用证或生产许可证、隐蔽工程验收记录，特种门窗及其附件的生产许可证，外墙门窗的“三性”试验报告。
B、 铝合金门窗型材质量应符合有关产品标准。一般情况下，窗的铝型材壁厚不小于1.2mm，门的铝型材厚度不小于2mm。
C、 橡胶条、毛刷条、密封条以及玻璃等的质量应符合国家或相关标准的规定。
D、 门窗制作安装前，应对门窗洞口尺寸进行核实，与土建专业施工单位共同协商确定实际尺寸后,方可进行加工制安。
E、 彩铝门窗的安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
F、 建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
G、 窗框位置、对角、对边尺寸和正侧面垂直度，门扇平整度、门扇与墙地面间留缝符合规范规定。
H、 木料防腐、防火、防虫处理符合设计和规范要求。
I、 缝隙的嵌填饱满、外门窗框与墙体间四周5—8mm宽，深2-3mm的凹槽的密封胶密封，其表面应光滑、顺直、无裂纹。
J、 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向以及安装方法应符合设计要求，玻璃不应直接接触型材，单面镀膜玻璃的镀膜层和磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内,中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。
K、 门窗安装必须牢固、预埋件和连接件，应是不锈钢件或防锈处理金属件，连接件的厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。连接件应两端均伸出铝框予以内外锚固，混凝土剪力墙可采用射钉或膨胀螺栓固定，砖砌墙体可采用预埋混凝土块，采用射钉或膨胀螺栓固定，固定点的位置为框边角180mm处上下各设一点，然后以此为起始，间距不大于500mm；
L、 固定玻璃的钉子或钢丝卡数量、规格应保证玻璃安装牢固，但不应在腻子表面显露，腻子应填抹饱满，粘结牢固，腻子边缘与裁口应平齐；
M、 带密封条的玻璃压条，其应与玻璃必须全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接线应不大于0.5mm，成45°角，用密封胶封严，并应使密封条与玻璃、玻璃槽口的接触紧密、平整；
N、 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等油渍，中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
涂饰工程：
A、 设计图及其说明以及规范规定要求实施。
B、 检查材料的产品合格证书、性能检测报告进场验收记录。
C、 基层处理应保证涂饰质量，腻子平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
D、 砼或砂浆的基层含水率不得大于8%-10%，基层含水率≤12%。
E、 厨卫间墙面必须使用耐水腻子。
F、 观感质量应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、反锈，不同材料衔接吻合，界面清晰，套色，花纹，图案应表面洁净，不得有流坠，纹理和轮廓清晰美砚。
重点部位（关键工序）检查内容：
1、 楼地面工程：基层的清洁、标高、坡度、厚度及其表面的平整度；基土土质、夯实度及其含水量；预制钢筋混凝土板安装及找平层的处理；厨卫间和有防水要求地面的坡度及防水隔离层；细石混凝土配合比；地面标高、厚度及其平整度。
2、 抹灰工程：基层处理（螺栓洞眼的处理及粘结剂的施工）；抹灰厚度；抹灰层与基层之间的粘结；砂浆配合比的计量；护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰；“四角八线”的平直及方正；抹灰工程的外观质量；不同材料基体交接措施。
3、 门窗工程：门窗制作与安装；预埋件和锚固件的位置、防腐和安装牢固程度；软填料及密封胶的填嵌；门窗扇的安装和开启灵活性、方向正确；“五金”配件的安装位置和牢固性及其门窗使用功能。
4、 饰面板（砖）工程：饰面板安装的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理；饰面板安粘结、勾缝、找平、防渗的处理；有排水要求部位的滴水线（槽）的制作。
5、 涂饰工程：基层的处理；涂饰工艺；涂饰外观质量。
施工质量验收资料内容：
1、 材料的产品合格证书、性能报告、进场验收记录和复试报告。
2、 隐蔽工程验收记录。
3、 特种门及其附件的生产许可文件。
4、 施工记录。
5、 外墙彩铝门窗的“三性”检测报告、进场验收记录和复试报告。
6、 木门窗木板的甲醛含量。
7、 饰面板后置埋件的现场拉拔强度和饰面砖样板的粘结强度试验。
8、 外门窗的喷淋试验记录。
9、 检验批质量验收记录。
10、 分项工程质量验收记录。
11、 分部工程质量验收记录。