哪位清楚路缘石滑模施工工法

；随着我国高等级公路的飞速发展，全面推行机械化施工；与先预制后安装方法相比，本工法能够提高路缘石内在；3适用范围；本工法适用于各等级公路路缘石施工；4工作原理；根据工作原理的不同，路缘石滑模机主要分为挤压式、；挤压式路缘石自动成型机的工作原理是：混合料被螺旋；振捣式路缘石滑模机的工作原理是：在滑模机

一、工作原理及工作装置  1.1  工作原理  ：  
根据工作原理的不同，路缘石滑模机主要分为挤压式、振捣式、锤捣式和振动式。挤压式路缘石自动成型机的工作原理是：混合料被螺旋推进器或往复缸不断地推入成型模具，并充分地挤满，混合料内部产生一定的挤压力。形成具有一定密实度、强度及一定形状的路缘石。在路缘石形成的过程中。混合料对螺旋输送器的水平反力传给机架、行走轮．使整机沿路面前进。  锤捣式路缘石滑模机的工作原理是：在滑模机成型模具的前面安装有锤捣装置，该系统将混凝土锤捣挤压进入与主机相连的成型模具里；机器的行走是靠自撞锤运动的反作用力。  振捣式路缘石滑模机的工作原理是：在滑模机成型模具的前面加有振捣棒，通过振捣棒的作用使水泥混凝土达到一定的密实度。  振动式路缘石滑模机的工作原理是：在模具上安装一个高频低幅的振动器，通过振动器使水泥混凝土达到一定的密实度；机器的行走是靠本身的动力，而不依赖混合料对机器的反作用力，因而行走较稳定。  
1.2  工作装置  
各种路缘石滑模机的工作原理虽然有所不同，但其结构一般都由科斗、喂料器、成型模具、密实机构、升降系统及控制系统等组成。  
二、特点：  
随着国家高速公路和城市快速公路不断的修建，对路缘、路边石的施工内实外美重质量的要求下，我公司模机技术一次性浇注成型。工程进度快，每台每工作日能完成1000米以上，比先预制后安装能节约30%的成本，  对施工单位大大降低了成本，  节约能源消耗。按照国家相关的公路规范标准给予高标准的路缘、路边石工艺进行施工。成型的滑模路缘、路边石强度高、平整度好、线形顺  直、美观大方、整体稳定性好。该路缘石（路沿石）滑模成型机外观小巧，操作简便，工作可靠，性价比高，并可在1.3—2.6m/min之间实现无级调速以适应不同工况，每天（8h）可最低保证摊铺1KM。    该路缘石（路沿石）滑模成型机与采用锤头往复挤压法或螺旋叶片挤压法的路缘石（路沿石）滑模成型机相比较，由于产品结构和工作原理的本质区别，更具有以下优势：        
 1.不仅可在水稳层上铺筑路缘石，亦可在沥青路面上直接铺筑路缘石          2.不仅可使用干硬性水泥混凝土，亦可使用现浇水泥混凝土。          3.相较而言，可铺筑的路肩石更宽，路缘石更高。          4.  极低的磨损，带来超长的连续作业时间。                5.  更高的密实度（不易塌落）。          6.工作速度最快可达2.6m/min  三、  
路缘石滑模摊铺是一种新工艺，仍有许多问题需要解决。在实际应用中，可采用人工修补对其进行完善。用滑模机摊铺路缘石能保证施工质量，大大加快施工进度，在今后高等级公路施工中将发挥重要作用，所以应大力推广使用滑模机摊铺路缘石。

1  设备工作原理与工艺流程1.1  设备工作原理  滑模机工作过程中,料斗、模板和基础之间形成一相对封闭的空间,混合料进入料斗后,在重力和振捣器作用下,经挤压从成型模板处排出,形成设计形状的路缘石。滑模机的行走由自身的液压马达驱动,方向和高程由预先放设的钢丝绳自动控制。  1.2  施工的主要工艺流程  基层提供→测量放线→混凝土拌和、运输→摊铺→表面处理→人工修整→混凝土养生→切缝与填缝。  2  主要施工设备2.1  水泥混凝土拌合设备、运输设备  1)混凝土搅拌站+混凝土搅拌运输车。2)小型混凝土搅拌机+农用运输车。3)自行式混凝土移动搅拌站。  2.2  路缘石滑模机  模板侧置式进口路缘石滑模机,配备两根液压振捣器采用全电子液压传感器控制行走转向,调整摊铺厚度,最大行走速度强对裂缝开展的抵抗能力。3)从改善温度条件入手。尽量采用温度低的混凝土和水化热低的水泥,再者多向骨料堆洒水,进行蒸发冷却骨料,以降低混凝土搅拌温度,同时控制每层浇筑高度不超过30cm,既利于振捣密实,又加快热量散失,避免产生温度裂缝。  2.5  加强混凝土养护工作  浇筑后立即用草垫覆盖适时洒水养护,避免曝晒,建立专人养护。三川河7号特大桥监理对T梁预制养生控制方法如下:  1)先脱堵头模型,而后再脱边模,脱模前用湿润的篷布覆盖顶部。2)做到前7天坚持洒水保持湿润,经常连续养护;并坚持按时段经常养护;后14天内做到间断养生的三段养护法。使结构逐渐干燥,这样可以利用混凝土的徐变性能,对温度及干缩应力起到“卸荷”作用,避免裂缝的发生。  3  夏季T梁预制施工控制效果  三川河7号特大桥T梁预制中,监理根据夏季混凝土施工特点和要求,加强对质量监控力度,把好工程质量关:1)材料关;2)  工序关;3)检测关;4)中间交验关。  获得了T梁内在质量符合要求,混凝土强度符合规范规定,取得435片预制T梁未产生“冷缝”“塑性裂缝”和“干缩裂缝”的较好控制效果。  4  结语  夏季预制T梁施工过程中不但要对以上几点进行有效控制,对于其他相关的各个施工环节也要进行有效的控制,这样在施工过程中才不会因为工程质量问题而影响到工程施工的总体施工进度。