装饰装修施工工序谁知道有哪些

2024-05-10 13:17:04 (26分钟前 更新) 259 5946

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地面工程施工工艺流程  木工工程施工工艺流程  墙面装饰施工工艺流程  油漆涂料施工工艺流程  吊顶工程装饰工艺流程  电路灯具施工工艺流程  卫浴洁具安装工艺流程  管路改造工程工艺流程  厨房设备施工工艺流程  铝合金门窗的工艺流程    地面工程施工工艺流程  石材地面施工工艺流程  陶瓷地面砖铺贴工艺流程  木地板铺贴工艺流程  塑料地板铺贴工艺流程  地毯铺设工艺流程  水泥砂浆抹灰的施工      石材地面的施工工艺流程    石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。    一、石材地面装饰构造:    室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。  石材地面装饰基本工艺流程:    清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。    三、施工要点:    基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,  基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。    铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。    铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。  石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,  铺巾完后覆盖锯末养护。    四、注意事项。    (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。  (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。  (3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。  铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程  1、铺贴彩色釉面砖类:    处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。    2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类:    处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。    铺贴陶瓷地砖的施工要点    1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。    2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。  
3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。    4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。    5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。  6、注意事项。    (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。    (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。  (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。  木地板施工工艺流程  一、木地板装饰的做法  粘贴式木地板:    在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。    实铺式木地板:    实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。    在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。  架空式木地板:    架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。  二、木地板装饰的基本工艺流程  粘贴法施工工艺为:    基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。  强化复合地板施工工艺:    清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。  实铺法施工工艺为:    基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。  三、木地板施工要领    实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。    龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。    木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。    地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。    所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。    木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。    铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐
处理。    铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。    同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉  。    四、注意事项    木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。  基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。  粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。  塑料地板铺贴工艺流程    1.  铺设塑料地板主要施工工艺流程。  (1)半硬质塑料地板块:    基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。  (2)软质塑料地板块:    基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。  (3)卷材塑料地板:    裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。  2.  施工要点。    基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的,应先处理地面。    弹出互相垂直的定位线,并依拼花图案预铺。    基层与塑料地板块背面同时涂胶,胶面不粘手时即可铺贴。  块材每贴一块后,将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。    铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕    地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。  3.  注意事项    (1)对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板,分隔线应在门框踩口线外,使门口地板对称。    (2)铺贴时,要用橡皮棰从中间向四周敲击,将气泡赶净  。    (3)铺贴后3天不得上人。    (4)PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切,并留有0.5%的余量,因为塑料在切割后有一定的收缩。  地毯铺设工艺流程    铺设方式。    地毯有块毯和卷材地毯两种形式,采用不同的铺设方式和铺设位置。  活动式铺设:    是指将地毯明摆浮搁在基层上,不需将地毯与基层固定。  固定式铺设:    固定式铺设有两种固定方法,一种是卡条式固定,使用倒刺板拉住地毯;  一种是粘接法固定,使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。    地毯地面装饰基本工艺。  (1)  卡条式固定方式:    基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯
地面工程施工工艺流程  木工工程施工工艺流程  墙面装饰施工工艺流程  油漆涂料施工工艺流程  吊顶工程装饰工艺流程  电路灯具施工工艺流程  卫浴洁具安装工艺流程  管路改造工程工艺流程  厨房设备施工工艺流程  铝合金门窗的工艺流程    地面工程施工工艺流程  石材地面施工工艺流程  陶瓷地面砖铺贴工艺流程  木地板铺贴工艺流程  塑料地板铺贴工艺流程  地毯铺设工艺流程  水泥砂浆抹灰的施工      石材地面的施工工艺流程    石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。    一、石材地面装饰构造:    室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。  石材地面装饰基本工艺流程:    清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。    三、施工要点:    基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,  基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。    铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。    铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。  石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,  铺巾完后覆盖锯末养护。    四、注意事项。    (1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。  (2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。  (3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。  铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程  1、铺贴彩色釉面砖类:    处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。    2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类:    处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。    铺贴陶瓷地砖的施工要点    1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。    2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。  
3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。    4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。    5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。  6、注意事项。    (1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。    (2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。  (3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。  木地板施工工艺流程  一、木地板装饰的做法  粘贴式木地板:    在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。    实铺式木地板:    实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。    在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。  架空式木地板:    架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。  二、木地板装饰的基本工艺流程  粘贴法施工工艺为:    基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。  强化复合地板施工工艺:    清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。  实铺法施工工艺为:    基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。  三、木地板施工要领    实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。    龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。    木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。    地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。    所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。    木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。    铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐
处理。    铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。    同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉  。    四、注意事项    木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。  基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。  粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。  塑料地板铺贴工艺流程    1.  铺设塑料地板主要施工工艺流程。  (1)半硬质塑料地板块:    基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。  (2)软质塑料地板块:    基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。  (3)卷材塑料地板:    裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。  2.  施工要点。    基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的,应先处理地面。    弹出互相垂直的定位线,并依拼花图案预铺。    基层与塑料地板块背面同时涂胶,胶面不粘手时即可铺贴。  块材每贴一块后,将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。    铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕    地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。  3.  注意事项    (1)对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板,分隔线应在门框踩口线外,使门口地板对称。    (2)铺贴时,要用橡皮棰从中间向四周敲击,将气泡赶净  。    (3)铺贴后3天不得上人。    (4)PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切,并留有0.5%的余量,因为塑料在切割后有一定的收缩。  地毯铺设工艺流程    铺设方式。    地毯有块毯和卷材地毯两种形式,采用不同的铺设方式和铺设位置。  活动式铺设:    是指将地毯明摆浮搁在基层上,不需将地毯与基层固定。  固定式铺设:    固定式铺设有两种固定方法,一种是卡条式固定,使用倒刺板拉住地毯;  一种是粘接法固定,使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。    地毯地面装饰基本工艺。  (1)  卡条式固定方式:    基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯
螃蟹横走 2024-05-10
一般施工有十大流程:
1:抹灰工程
2:轻质隔断
3:饰面板工程
4:涂料工程
5:吊顶工程
6:裱糊与软包工程
7:门窗工程
8:细部工程
9:建筑地面工程
10:幕墙的工程
一般施工有十大流程:
1:抹灰工程
2:轻质隔断
3:饰面板工程
4:涂料工程
5:吊顶工程
6:裱糊与软包工程
7:门窗工程
8:细部工程
9:建筑地面工程
10:幕墙的工程
快乐尚龙 2024-05-03
装饰装修施工工序
一:开工交底后动工之前需要做的工作
1、敲击墙地面是否空鼓,如空鼓要求开发商铲除重做;
2、厨房、卫生间、阳台、露台做闭水实验,如漏水要督促开发商整改;
3、连接冷热水管,打开总阀并逐个打开堵头,看是否通水;
4、保护所有成品(如防盗门、可视电话门铃、成品厨卫、煤气表等等)保护;
5、仔细检查强弱电路是否通畅,地漏、下水是否通顺;
6、仔细查看墙体梁柱是否歪斜等等。
二:改造打墙工艺
1、先用切割机将需拆除部分切割一下再打,不可使用大锤,以免震动太大影响到不拆除的墙面;
2、先用小锤钻子将底面掏空再慢慢向上打。新掏的门洞门头要加过梁;
3、不可打部分:承重墙、混凝土墙。
三:水制作工艺
1、冷热水管埋入墙内深度,管壁与墙表皮间距须为1cm,严格遵循左热右冷原则;
2、出水口须严格按照国家标准龙头间距尺寸布置,内外丝要分清;
3、内无堵塞,连接冷热水管试压泵加压0.8mpa以上无爆、冒、滴、漏。未经加压测试不可封墙;
4、瓷砖铺贴后,冷热水内丝弯头不可突出砖面;
5、水压测试过后,打开总阀并逐个打开堵头,看接头是否堵塞;
6、绘制精确水管线路图交业主保存(最好能够照下施工部分的照片保存)。
四:电制作工艺
1、柜机空调走4平方单独回路,厨房、卫生间各单独走4平方回路一条,照明一条2.5平方回路,普通插座走1-2条2.5平方回路,不使用1.5平方电线;
2、强弱电分开间距为30cm以上,强电管与暖气管(片)、热水管、煤气管之间的间距要大于30cm;
3、同一房间电源、电话、电视等插座要在同一水平标高上(特殊情况除外),严格遵循左零右火地线在上原则,接地线最好使用国标规定的黄绿线;
4、进盒线管带锁头保护,线盒敷设要平整,不用弯头,拐弯处要热弯或簧弯处理,接管处要用pvc胶水焊接。严格遵循先埋管后穿线制作原则,顶部不能埋管的地方要穿方腊管保护,严禁裸埋电线,吊顶电线须固定;
5、弱电不可有接头(电视线要用分频器),网线严禁接头;
6、明设管须作电管保护,3组线同进一个线盒时要另外部设一个过线盒。吊顶有灯位的地方要预留线盒
7、电路工程完工,要用电灯泡对所有插座、灯线测试一下是否通电,强弱电都要仔细测试,并抽拉是否是活线,没经检测严禁进行下一项工序;
8、验收后要绘制精确线路图交业主保存(最好能够拍摄照片保存)。
五:防水防潮制作工艺
1、将墙地面需要作防水的地方打扫干净;
2、地面严密涂刷防水涂料两遍,有下水管的地方要向上卷起20cm;
3、干燥两天后将下水管和地漏堵严实,放上5-8cm深的水作48小时的闭水实验,确保楼上楼下无渗漏方可铺贴地砖,没有做闭水实验严禁铺地砖;}
4、墙面刷防潮涂料一遍,高度最好在1.5--1.8m以上,涂刷要严密;
5、门窗套及木制品靠墙处作防潮处理,防止以后遇潮气发生霉变发黑,制作时将桐油均匀涂刷在木板靠墙面和地面;
六:木工制作工艺(前提条件)
原有的门框要拆除后重新作门套,残破墙体先将墙体粉平直待干燥后在做木制品,包门窗套前要将门窗套原墙面做严密的防潮处理,以免木制品因潮湿发霉引起漆皮脱落。
七:门窗套制作工艺
1、木工师傅用冲击电锤打立板和实木线条固定眼,将木楔在太阳底下晾晒一天,作防腐处理后钉进已打好的眼内,做套时木板靠墙面刷桐油一遍做防潮处理;
2、将优质细木工板靠墙面刷桐油后钉到墙上,用水平尺和线驼将其操的横平竖直、四正,板内填补尽可能严实,需装门的一边必须使用两张细木工板站边,达到足以承受门叶的重量和合叶的握钉力,门挡用九厘板作成暗侧口,实木小线条封头;
3、门套线条用九厘板忖底,侧面用实木小线条封实,实木门套线条和其他实木线条应提前4-5天购买,不要开捆放在工地晾干,与周围空气融合,钉门窗套线条要人为的预留1毫米以上的收缩余地,切不可即时收口。通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;
4、厨房、卫生间门套线条要与地面预留1公分间距,以免地面扯水;
5、窗户台严禁用木制作,建议采用天然石材、人造石、瓷砖、马赛克等装饰;
6、窗套木制作要在天然石材或人造石装上以后在制作,以达到严丝合缝;
7、需要做混油的木制品要在实木线条与接触处开“v”槽处理。
八:门叶制作工艺
1、平板工艺房门制作:用两张优质细木工板制作成实心门,将木工板分别开板半深度宽3毫米、间距12公分的对应槽,用木工胶水将两张开好对应槽的木工板叠压在一起,两面上饰面板,放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上,压制过程中正反面翻动3-4次,10天后将门坯用实木线条收边。实木线条收后切不可即时收口。通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;
2、凹凸工艺房门制作:中间用一张优质细木工板开(同上)对应槽,两边9-12厘板夹制,两边上饰面板,放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上,压制过程中正反面翻动3-4次,10天后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上);
3、衣柜门制作工艺:中间用12-15厘板,15厘须开对应槽,两边上饰面板,凡达到140厘米以上长度的柜门须在门内两边各放不锈钢条一根,放在平整的地面上500以上斤重量压制10天以上,压制过程中正反面翻动3-4次,10天后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上)柜门宽度最好不要超过45厘米;
4、推拉门制作工艺:做工与其他门叶大致相同,轨道要隐藏在门套内,玻璃两边要用定做的实木小线条夹住,地面定位器要牢固,位置要合理。
九:无门衣柜制作
1、木工板框架,背板九厘板,如使用波音软片先将背板波音软片贴上后再钉上,立板和横板贴坡音软片时要人为的向外口面卷边  3-4  毫米,然后用实木小线  条收口压住,避免边口起翘。作工时要注意推拉门挡住内部抽屉无法打开。(注:衣柜内饰可采用波音软片、混水油漆、饰面板等);
2、抽屉的尺寸要严格按照移门的尺寸而定,抽屉上口及屉头板要用实木小线条收口(干缩工艺同上),裤抽不可高于  1  米  ;
3、立板之间间距不可超过  1  米  ,如超过  1  米  就要加立板,以免时间长打兜。
 
十:吊顶制作工艺
1、用水平管找水平点,用墨斗沿水平点弹水平线;
2、轻钢龙骨:木龙骨作边龙,灯槽位置用木龙骨或木工板制作,有木制作处须刷防火涂料,龙骨最少  50  以上,间距  30  公分为宜,吊筋间距  60-80  公分为宜,石膏板与板之间要人为预留  5-8  毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷  1-2  毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅;
3、木龙骨:龙骨最少  3*4  以上,间距  30  公分为宜,吊筋间距  60-80  公分为宜,吊筋严禁直接使用木楔状钉到顶上,刷严密防火涂料直到看不见木龙骨颜色为止,龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再上石膏板,石膏板与板之间要人为预留  5-8  毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷  1-2  毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅;
4、铝扣板:严格要求操水平,弹水平线,轻钢龙骨卡口齿要对齐,龙骨间距  50  以内,吊筋间距  60-80  公分为宜,上板时手要轻,以免将板面按出坑来,边条与瓷砖接触处不严实的要用密封胶打严实;
5、铝塑板:木龙骨最少  3*4  以上,间距  30  公分为宜,吊筋间距  60-80  公分为宜,刷严密防火涂料,龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再用万能胶粘贴铝塑板,铝塑板与板之间要人为预留  3-4  毫米空隙,已备填充其他色彩起到分格的效果,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅,折叠面的角要圆滑不可折断或毛角。
十一:甲板墙制作工艺
1、有条件用砖头砌墙的建议尽可能用砖砌(在梁上或离梁不超过  30  公分);
2、达不到这个条件的建议用轻钢龙骨制作,主龙骨的规格要求须在  110  以上,天地龙、穿龙和主龙及卡件要安装的牢实,固定点必须用铆钉,中间隔音棉要用铅丝或铜丝固定好,石膏板与板之间要人为预留  5-8  毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷  1-2  毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅,  有门处要用大料加固;
3、严禁使用木龙骨。
 
十二:油漆工艺制作(清水漆)
1  、将工地卫生打扫干净撤去除油漆外所有的工具和材料(板凳、梯子除外),油漆必须在乳胶漆之前完成;
2  、门锁、铰链等小五金要保护起来,有需要跳色的地方要用分色纸隔开;
3  、补钉眼用油腻子(不可用透明呢子),特别粗糙的饰面板(黑胡桃、柚木、橡木等)要满刮腻子一遍,干燥后磨  280  号水砂纸一遍;
4  、上底漆  2  遍,干燥后  400  号水砂纸一遍;
5  、再上底漆两遍,干燥后带水磨  600  号水砂纸一遍;
6  、再上面漆一遍,干燥后带水磨  1000  号水砂纸一遍;
7  、再上面漆一遍,干燥后带水磨  1200  号水砂纸一遍;
8  、再上面漆一遍,干燥后用细棉纱抛光一遍,严禁打蜡;
9  、以上做工须将门窗关闭严实,随时清扫地面,油漆工作需要干净的环境,否则很难作好
 
十三:油漆工艺制作(混水漆)
1  、实木线条收边的木制品,作木工时要将线条与面板之间开“  v  ”槽,油漆工要将“  v  ”槽用原子灰或自调油灰补平,这样就不会出现开裂和明显的线条痕迹,木制品看上去象一个整的;
2  、用原子灰或自调油灰刮腻子  2-3  遍找平,建议不要使用胶腻子,胶腻子脱壳的可能性很大;
3  、以下程序与清水漆相同。
十四:油漆工艺制作(混水清做)
有两种方法:
1  、用色粉檫色,然后用清水油漆出光;
2  、色精兑入清漆中直接喷涂。
十五:乳胶漆制作工艺
1、  清扫现场,刷建筑胶水一遍固底;
2、  用墨斗弹出阴阳角直线,用石膏粉或白水泥沿墨斗线作出阴阳角直角;
3、  水泥毛墙要用纯白水泥披一遍,开发商已经处理过的白墙如粉化严重须铲除,铲除后披纯白水泥一遍,  不粉化的白墙用成品腻子粉或自调腻子披第一遍;
4、  第一遍腻子干燥后,再用成品腻子披地二遍;
5、  第三遍也同样用成品腻子来披(提醒:视情况而定,只要平了就可以,腻子披的太厚反而不好,过于  厚的地方不宜用成品腻子,须用石膏粉或白水泥);
6、  带  100-200  瓦灯泡侧光打磨  600  号水砂纸一遍;
7、  上抗碱底漆一遍待干燥(最好是刮底漆)。
装饰装修施工工序
一:开工交底后动工之前需要做的工作
1、敲击墙地面是否空鼓,如空鼓要求开发商铲除重做;
2、厨房、卫生间、阳台、露台做闭水实验,如漏水要督促开发商整改;
3、连接冷热水管,打开总阀并逐个打开堵头,看是否通水;
4、保护所有成品(如防盗门、可视电话门铃、成品厨卫、煤气表等等)保护;
5、仔细检查强弱电路是否通畅,地漏、下水是否通顺;
6、仔细查看墙体梁柱是否歪斜等等。
二:改造打墙工艺
1、先用切割机将需拆除部分切割一下再打,不可使用大锤,以免震动太大影响到不拆除的墙面;
2、先用小锤钻子将底面掏空再慢慢向上打。新掏的门洞门头要加过梁;
3、不可打部分:承重墙、混凝土墙。
三:水制作工艺
1、冷热水管埋入墙内深度,管壁与墙表皮间距须为1cm,严格遵循左热右冷原则;
2、出水口须严格按照国家标准龙头间距尺寸布置,内外丝要分清;
3、内无堵塞,连接冷热水管试压泵加压0.8mpa以上无爆、冒、滴、漏。未经加压测试不可封墙;
4、瓷砖铺贴后,冷热水内丝弯头不可突出砖面;
5、水压测试过后,打开总阀并逐个打开堵头,看接头是否堵塞;
6、绘制精确水管线路图交业主保存(最好能够照下施工部分的照片保存)。
四:电制作工艺
1、柜机空调走4平方单独回路,厨房、卫生间各单独走4平方回路一条,照明一条2.5平方回路,普通插座走1-2条2.5平方回路,不使用1.5平方电线;
2、强弱电分开间距为30cm以上,强电管与暖气管(片)、热水管、煤气管之间的间距要大于30cm;
3、同一房间电源、电话、电视等插座要在同一水平标高上(特殊情况除外),严格遵循左零右火地线在上原则,接地线最好使用国标规定的黄绿线;
4、进盒线管带锁头保护,线盒敷设要平整,不用弯头,拐弯处要热弯或簧弯处理,接管处要用pvc胶水焊接。严格遵循先埋管后穿线制作原则,顶部不能埋管的地方要穿方腊管保护,严禁裸埋电线,吊顶电线须固定;
5、弱电不可有接头(电视线要用分频器),网线严禁接头;
6、明设管须作电管保护,3组线同进一个线盒时要另外部设一个过线盒。吊顶有灯位的地方要预留线盒
7、电路工程完工,要用电灯泡对所有插座、灯线测试一下是否通电,强弱电都要仔细测试,并抽拉是否是活线,没经检测严禁进行下一项工序;
8、验收后要绘制精确线路图交业主保存(最好能够拍摄照片保存)。
五:防水防潮制作工艺
1、将墙地面需要作防水的地方打扫干净;
2、地面严密涂刷防水涂料两遍,有下水管的地方要向上卷起20cm;
3、干燥两天后将下水管和地漏堵严实,放上5-8cm深的水作48小时的闭水实验,确保楼上楼下无渗漏方可铺贴地砖,没有做闭水实验严禁铺地砖;}
4、墙面刷防潮涂料一遍,高度最好在1.5--1.8m以上,涂刷要严密;
5、门窗套及木制品靠墙处作防潮处理,防止以后遇潮气发生霉变发黑,制作时将桐油均匀涂刷在木板靠墙面和地面;
六:木工制作工艺(前提条件)
原有的门框要拆除后重新作门套,残破墙体先将墙体粉平直待干燥后在做木制品,包门窗套前要将门窗套原墙面做严密的防潮处理,以免木制品因潮湿发霉引起漆皮脱落。
七:门窗套制作工艺
1、木工师傅用冲击电锤打立板和实木线条固定眼,将木楔在太阳底下晾晒一天,作防腐处理后钉进已打好的眼内,做套时木板靠墙面刷桐油一遍做防潮处理;
2、将优质细木工板靠墙面刷桐油后钉到墙上,用水平尺和线驼将其操的横平竖直、四正,板内填补尽可能严实,需装门的一边必须使用两张细木工板站边,达到足以承受门叶的重量和合叶的握钉力,门挡用九厘板作成暗侧口,实木小线条封头;
3、门套线条用九厘板忖底,侧面用实木小线条封实,实木门套线条和其他实木线条应提前4-5天购买,不要开捆放在工地晾干,与周围空气融合,钉门窗套线条要人为的预留1毫米以上的收缩余地,切不可即时收口。通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;
4、厨房、卫生间门套线条要与地面预留1公分间距,以免地面扯水;
5、窗户台严禁用木制作,建议采用天然石材、人造石、瓷砖、马赛克等装饰;
6、窗套木制作要在天然石材或人造石装上以后在制作,以达到严丝合缝;
7、需要做混油的木制品要在实木线条与接触处开“v”槽处理。
八:门叶制作工艺
1、平板工艺房门制作:用两张优质细木工板制作成实心门,将木工板分别开板半深度宽3毫米、间距12公分的对应槽,用木工胶水将两张开好对应槽的木工板叠压在一起,两面上饰面板,放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上,压制过程中正反面翻动3-4次,10天后将门坯用实木线条收边。实木线条收后切不可即时收口。通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;
2、凹凸工艺房门制作:中间用一张优质细木工板开(同上)对应槽,两边9-12厘板夹制,两边上饰面板,放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上,压制过程中正反面翻动3-4次,10天后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上);
3、衣柜门制作工艺:中间用12-15厘板,15厘须开对应槽,两边上饰面板,凡达到140厘米以上长度的柜门须在门内两边各放不锈钢条一根,放在平整的地面上500以上斤重量压制10天以上,压制过程中正反面翻动3-4次,10天后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上)柜门宽度最好不要超过45厘米;
4、推拉门制作工艺:做工与其他门叶大致相同,轨道要隐藏在门套内,玻璃两边要用定做的实木小线条夹住,地面定位器要牢固,位置要合理。
九:无门衣柜制作
1、木工板框架,背板九厘板,如使用波音软片先将背板波音软片贴上后再钉上,立板和横板贴坡音软片时要人为的向外口面卷边  3-4  毫米,然后用实木小线  条收口压住,避免边口起翘。作工时要注意推拉门挡住内部抽屉无法打开。(注:衣柜内饰可采用波音软片、混水油漆、饰面板等);
2、抽屉的尺寸要严格按照移门的尺寸而定,抽屉上口及屉头板要用实木小线条收口(干缩工艺同上),裤抽不可高于  1  米  ;
3、立板之间间距不可超过  1  米  ,如超过  1  米  就要加立板,以免时间长打兜。
 
十:吊顶制作工艺
1、用水平管找水平点,用墨斗沿水平点弹水平线;
2、轻钢龙骨:木龙骨作边龙,灯槽位置用木龙骨或木工板制作,有木制作处须刷防火涂料,龙骨最少  50  以上,间距  30  公分为宜,吊筋间距  60-80  公分为宜,石膏板与板之间要人为预留  5-8  毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷  1-2  毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅;
3、木龙骨:龙骨最少  3*4  以上,间距  30  公分为宜,吊筋间距  60-80  公分为宜,吊筋严禁直接使用木楔状钉到顶上,刷严密防火涂料直到看不见木龙骨颜色为止,龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再上石膏板,石膏板与板之间要人为预留  5-8  毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷  1-2  毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅;
4、铝扣板:严格要求操水平,弹水平线,轻钢龙骨卡口齿要对齐,龙骨间距  50  以内,吊筋间距  60-80  公分为宜,上板时手要轻,以免将板面按出坑来,边条与瓷砖接触处不严实的要用密封胶打严实;
5、铝塑板:木龙骨最少  3*4  以上,间距  30  公分为宜,吊筋间距  60-80  公分为宜,刷严密防火涂料,龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再用万能胶粘贴铝塑板,铝塑板与板之间要人为预留  3-4  毫米空隙,已备填充其他色彩起到分格的效果,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅,折叠面的角要圆滑不可折断或毛角。
十一:甲板墙制作工艺
1、有条件用砖头砌墙的建议尽可能用砖砌(在梁上或离梁不超过  30  公分);
2、达不到这个条件的建议用轻钢龙骨制作,主龙骨的规格要求须在  110  以上,天地龙、穿龙和主龙及卡件要安装的牢实,固定点必须用铆钉,中间隔音棉要用铅丝或铜丝固定好,石膏板与板之间要人为预留  5-8  毫米空隙,石膏板面自攻螺丝内陷  1-2  毫米并做防绣处理,要做到平整牢固,异型要做到线条流畅,  有门处要用大料加固;
3、严禁使用木龙骨。
 
十二:油漆工艺制作(清水漆)
1  、将工地卫生打扫干净撤去除油漆外所有的工具和材料(板凳、梯子除外),油漆必须在乳胶漆之前完成;
2  、门锁、铰链等小五金要保护起来,有需要跳色的地方要用分色纸隔开;
3  、补钉眼用油腻子(不可用透明呢子),特别粗糙的饰面板(黑胡桃、柚木、橡木等)要满刮腻子一遍,干燥后磨  280  号水砂纸一遍;
4  、上底漆  2  遍,干燥后  400  号水砂纸一遍;
5  、再上底漆两遍,干燥后带水磨  600  号水砂纸一遍;
6  、再上面漆一遍,干燥后带水磨  1000  号水砂纸一遍;
7  、再上面漆一遍,干燥后带水磨  1200  号水砂纸一遍;
8  、再上面漆一遍,干燥后用细棉纱抛光一遍,严禁打蜡;
9  、以上做工须将门窗关闭严实,随时清扫地面,油漆工作需要干净的环境,否则很难作好
 
十三:油漆工艺制作(混水漆)
1  、实木线条收边的木制品,作木工时要将线条与面板之间开“  v  ”槽,油漆工要将“  v  ”槽用原子灰或自调油灰补平,这样就不会出现开裂和明显的线条痕迹,木制品看上去象一个整的;
2  、用原子灰或自调油灰刮腻子  2-3  遍找平,建议不要使用胶腻子,胶腻子脱壳的可能性很大;
3  、以下程序与清水漆相同。
十四:油漆工艺制作(混水清做)
有两种方法:
1  、用色粉檫色,然后用清水油漆出光;
2  、色精兑入清漆中直接喷涂。
十五:乳胶漆制作工艺
1、  清扫现场,刷建筑胶水一遍固底;
2、  用墨斗弹出阴阳角直线,用石膏粉或白水泥沿墨斗线作出阴阳角直角;
3、  水泥毛墙要用纯白水泥披一遍,开发商已经处理过的白墙如粉化严重须铲除,铲除后披纯白水泥一遍,  不粉化的白墙用成品腻子粉或自调腻子披第一遍;
4、  第一遍腻子干燥后,再用成品腻子披地二遍;
5、  第三遍也同样用成品腻子来披(提醒:视情况而定,只要平了就可以,腻子披的太厚反而不好,过于  厚的地方不宜用成品腻子,须用石膏粉或白水泥);
6、  带  100-200  瓦灯泡侧光打磨  600  号水砂纸一遍;
7、  上抗碱底漆一遍待干燥(最好是刮底漆)。
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