预应力混凝土施工方法谁清楚

为了避免钢筋混凝土结构的裂缝过早出现，充分利用高强度钢筋及高强度混凝土，设法在混凝土结构或构件承受使用荷载前，预先对受拉区的混凝土施加压力后的混凝土就是预应力混凝土。用来减小或抵消荷载所引起的混凝土拉应力，从而将结构构件的拉应力控制在较小范围，甚至处于受压状态,以推迟混凝土裂缝的出现和开展，从而提高构件的抗裂性能和刚度。  
预应力混凝土结构与钢筋混凝土结构相比，具有下列主要优点：
1、改善使用阶段的性能。受拉和受弯构件中采用预应力，可延
缓裂缝出现并降低较高荷载水平时的裂缝开展宽度；采用预应力，也能
降低甚至消除使用荷载下的挠度，因此，可跨越大的空间，建造大跨
结构。
2、提高受剪承载力。纵向预应力的施加可延缓混凝土构件中斜
裂缝的形成，提高其受剪承载力。
3、改善卸载后的恢复能力。混凝土构件上的荷载一旦卸去，预
应力就会使裂缝完全闭合，大大改善结构构件的弹性恢复能力。
4、提高耐疲劳强度。预应力作用可降低钢筋中应力循环幅度，
而混凝土结构的疲劳破坏一般是由钢筋的疲劳(而不是由混凝土的疲
劳)所控制的。
5、能充分利用高强度钢材，减轻结构自重。在普通钢筋混凝
土结构中，  由于裂缝和挠度问题，如使用高强度钢材，不可能充分
发挥其强度。例如，1860Mpa级的高强钢绞线，如用于普通钢筋混
凝土结构中，钢材强度发挥不到20％，其结构性能早己满足不了使用
要求，裂缝宽，挠度大；而采用预应力技术，不仅可控制结构使
用阶段性能，而且能充分利用高强度钢材的潜能。这样，采用预应
力，可大大节约钢材用量，并减小截面尺寸和混凝土用量，具有显
著的经济效益。
6、可调整结构内力。将预应力筋对混凝土结构的作用作为平衡
全部和部分外荷载的反向荷载，成为调整结构内力和变形的手段。
因此，现代预应力混凝土是解决建造大(大跨度、大空间建筑
一工艺上和使用上要求的)、高(高层建筑、高耸结构)、重(重
荷载、重型结构、转换层结构)、特(特种结构一水池、电视塔、
安全壳)等类建筑结构和工程结构物的不可缺少的、重要的结构材料和
技术。
预应力混凝土结构也存在着一些缺点：
l、工艺较复杂，质量要求高，  因而需要配备一支技术较熟练
的专业队伍。
2、需要有一定的专f  设备，如张拉机具、灌浆设备等。
3、预应力反拱不易控制，它将随混凝土的徐变增加而加大，可
能影响结构使用效果。
4、预应力混凝土结构的开工费用较大，对于跨径小、构件数
量少的工程，成本较高。

施工工艺如下：
1、有粘结预应力混凝土：埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈)。
2、无粘结预应力混凝土：预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料→包上塑料纸或套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固。
【预应力混凝土后张法特点】先浇筑混凝土，达到一定强度后，再在其上张拉预应力筋；预应力是靠锚具传递给混凝土，并使其产生预压应力。在后张法中，按预应力筋粘结状态又可分为：有粘结预应力钢筋混凝土和无粘结预应力钢筋混凝土。

（一）施工程序  
其施工程序如下：  
施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。  
（二）模板工程  
(1)本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。  
(2)模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。  
(3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。  
(4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。  
(5)安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。