请问谁知道外墙聚氨酯保温做法

2024-05-12 05:37:42 (51分钟前 更新) 112 7403

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1.基层处理:去除墙面附着物及浮灰,墙面涂界面剂一道。    2.测量放线:根据每层放的水平线及墙大角阳角处的竖直线,确定模板位置,控制保温层的厚度,考虑了外墙的垂直度误差值后的保温层厚度最小处仍然不能小于设计厚度。    3.利用自胀锚栓TOX钉将模板固定牢靠,模板垂直度及平整度不大于3mm,调整好保温层的厚度。    4.现场浇注EPU-h,根据施工时的气温条件,检查发泡的速度,控制浇注量及速度,一次浇注高度宜为300~500mm,连续浇筑,不得发生断层现象。浇注时的环境温度宜在15℃~30℃,高湿度或曝晒情况下严禁施工。    5.外旋螺栓,使模板与EPU-h脱开,拆除模板,退出TOX钉,周转再支上层模板。    6.在硬泡体上辊涂EPU-h界面剂,要涂刷均匀一致。    7.抹保护层:浇注完的EPU-h陈化时间为2d,之后方可施工保护层,按TS20R:水泥:中砂=1:1:3的比例拌匀,禁止额外加水,压入网格布,搭接不少于100mm。    8.表面干后涂TS203柔性腻子1~2遍,干后涂弹性防水涂料。    现场模浇硬泡聚氨酯外墙外保温,能实现零损耗、零污染,集防水保温于一体,100%无空腔,与基层的粘结力强,不空鼓、不脱落、不开裂,能根据设计厚度自由调整模板位置,施工方便,对操作工人的要求低,质量容易控制。解决了直接喷涂发泡厚度难以控制,平整度差,喷后又要用电刨刨平,损耗大的难题。对于要求面砖饰面的工程,应在抹找平层之前,用TOX钉固定一层镀锌焊接钢板网,网孔尺寸≤40×40mm,钢丝直径≥1.5mm,焊点抗拉力≥70N,以满足承载要求。粘贴面砖时采用TS212专用粘结剂,用TS213嵌缝剂勾缝。
1.基层处理:去除墙面附着物及浮灰,墙面涂界面剂一道。    2.测量放线:根据每层放的水平线及墙大角阳角处的竖直线,确定模板位置,控制保温层的厚度,考虑了外墙的垂直度误差值后的保温层厚度最小处仍然不能小于设计厚度。    3.利用自胀锚栓TOX钉将模板固定牢靠,模板垂直度及平整度不大于3mm,调整好保温层的厚度。    4.现场浇注EPU-h,根据施工时的气温条件,检查发泡的速度,控制浇注量及速度,一次浇注高度宜为300~500mm,连续浇筑,不得发生断层现象。浇注时的环境温度宜在15℃~30℃,高湿度或曝晒情况下严禁施工。    5.外旋螺栓,使模板与EPU-h脱开,拆除模板,退出TOX钉,周转再支上层模板。    6.在硬泡体上辊涂EPU-h界面剂,要涂刷均匀一致。    7.抹保护层:浇注完的EPU-h陈化时间为2d,之后方可施工保护层,按TS20R:水泥:中砂=1:1:3的比例拌匀,禁止额外加水,压入网格布,搭接不少于100mm。    8.表面干后涂TS203柔性腻子1~2遍,干后涂弹性防水涂料。    现场模浇硬泡聚氨酯外墙外保温,能实现零损耗、零污染,集防水保温于一体,100%无空腔,与基层的粘结力强,不空鼓、不脱落、不开裂,能根据设计厚度自由调整模板位置,施工方便,对操作工人的要求低,质量容易控制。解决了直接喷涂发泡厚度难以控制,平整度差,喷后又要用电刨刨平,损耗大的难题。对于要求面砖饰面的工程,应在抹找平层之前,用TOX钉固定一层镀锌焊接钢板网,网孔尺寸≤40×40mm,钢丝直径≥1.5mm,焊点抗拉力≥70N,以满足承载要求。粘贴面砖时采用TS212专用粘结剂,用TS213嵌缝剂勾缝。
chenjialu1988 2024-05-12
外墙聚氨酯保温
1.基层处理
首先做基础处理,使屋面(墙面)基本平整,无浮灰、油污。
2.喷涂硬质聚氨酯泡沫
通过专用设备将硬质聚氨酯泡沫塑料喷涂在基面上,即刻形成一层致密的泡沫材料。根据保温层的厚度,一个施工作业面可分几遍喷涂,当日的施工作业面,必须当日连续喷涂完毕。喷涂施工24小时后,可用手提刨刀进行局部修整。
作用特点:优良的防水性,优异的保温性。
3.批涂抹面胶浆
在聚氨酯泡沫表面批涂抹面胶浆,施工时,要做到表面平整,并保持一定湿度。
作用、特点:保证外饰层的强度。
4.加入网格布
趁胶浆未干将玻纤网格布覆盖于胶浆表面,并用批刀将网格布压入到胶浆中。
作用、特点:胶浆干固后,其网格布互相牵扯的力,可起到抗裂作用,有效防止水渗漏。
外墙聚氨酯保温
1.基层处理
首先做基础处理,使屋面(墙面)基本平整,无浮灰、油污。
2.喷涂硬质聚氨酯泡沫
通过专用设备将硬质聚氨酯泡沫塑料喷涂在基面上,即刻形成一层致密的泡沫材料。根据保温层的厚度,一个施工作业面可分几遍喷涂,当日的施工作业面,必须当日连续喷涂完毕。喷涂施工24小时后,可用手提刨刀进行局部修整。
作用特点:优良的防水性,优异的保温性。
3.批涂抹面胶浆
在聚氨酯泡沫表面批涂抹面胶浆,施工时,要做到表面平整,并保持一定湿度。
作用、特点:保证外饰层的强度。
4.加入网格布
趁胶浆未干将玻纤网格布覆盖于胶浆表面,并用批刀将网格布压入到胶浆中。
作用、特点:胶浆干固后,其网格布互相牵扯的力,可起到抗裂作用,有效防止水渗漏。
内务府大总管 2024-04-28
3  喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工要点
3.1  施工准备
3.1.1  材料准备
备齐施工用材料及配套附件,根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地、搅拌场地,做好材料进场贮存准备工作。
3.1.2  机具准备
(1)高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机(简称高压无气喷涂机)、专用喷枪、浇注枪、料管等。
(2)强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等。
(3)常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等。
(4)电动吊篮或脚手架。
3.1.3  材料配制
材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,按照厂家提供的产品使用说明书的配比进行配制,所有配制好的材料均须在规定时间内用完,严禁过时使用。
3.1.4  基层准备
基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB  50204—2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB  50203—2002)的要求。
3.2  施工工艺
3.2.1  基层处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
3.2.2  吊垂直、弹控制线
吊垂直,弹厚度控制线。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线。
3.2.3  粘贴、锚固聚氨酯预制件
在阴阳角或门窗口处,粘贴聚氨酯预制件,并达到标准厚度。对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位,用聚氨酯预制件沿边口粘贴。墙面宽度不足900mm处不宜喷涂施工,可直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制件粘贴。
预制件之间应拼接严密,缝宽超出2mm时,用相应厚度的聚氨酯片堵塞。
粘贴时用抹子或灰刀沿聚氨酯预制件周边涂抹配制好的粘结剂胶浆,其宽度为50mm左右,厚度为3~5mm,然后在预制块中间部位均匀布置4~6个点,总涂胶面积不小于聚氨酯预制件面积的30%。要求粘结牢固,无翘起、脱落现象。
聚氨酯预制件粘贴完成24h后,用电锤在聚氨酯预制件表面向内打孔,拧或钉入塑料锚栓,钉头不得超出板面,锚栓有效锚固深度不小于25mm,每个预制件一般为2个锚栓。
3.2.4  门窗口等部位的遮挡
聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前,应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于架子管,铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。
3.2.5  喷刷聚氨酯防潮底漆
用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷,无透底现象。
3.2.6  喷涂硬泡聚氨酯保温层
开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上,施工喷涂可多遍完成,每次厚度宜控制在10mm以内,喷涂过程中时,用探针或按300mm间距、每平米梅花状分布插9~10支厚度标杆检测喷涂厚度。
3  喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工要点
3.1  施工准备
3.1.1  材料准备
备齐施工用材料及配套附件,根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地、搅拌场地,做好材料进场贮存准备工作。
3.1.2  机具准备
(1)高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机(简称高压无气喷涂机)、专用喷枪、浇注枪、料管等。
(2)强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等。
(3)常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等。
(4)电动吊篮或脚手架。
3.1.3  材料配制
材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,按照厂家提供的产品使用说明书的配比进行配制,所有配制好的材料均须在规定时间内用完,严禁过时使用。
3.1.4  基层准备
基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB  50204—2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB  50203—2002)的要求。
3.2  施工工艺
3.2.1  基层处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
3.2.2  吊垂直、弹控制线
吊垂直,弹厚度控制线。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线。
3.2.3  粘贴、锚固聚氨酯预制件
在阴阳角或门窗口处,粘贴聚氨酯预制件,并达到标准厚度。对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位,用聚氨酯预制件沿边口粘贴。墙面宽度不足900mm处不宜喷涂施工,可直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制件粘贴。
预制件之间应拼接严密,缝宽超出2mm时,用相应厚度的聚氨酯片堵塞。
粘贴时用抹子或灰刀沿聚氨酯预制件周边涂抹配制好的粘结剂胶浆,其宽度为50mm左右,厚度为3~5mm,然后在预制块中间部位均匀布置4~6个点,总涂胶面积不小于聚氨酯预制件面积的30%。要求粘结牢固,无翘起、脱落现象。
聚氨酯预制件粘贴完成24h后,用电锤在聚氨酯预制件表面向内打孔,拧或钉入塑料锚栓,钉头不得超出板面,锚栓有效锚固深度不小于25mm,每个预制件一般为2个锚栓。
3.2.4  门窗口等部位的遮挡
聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前,应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于架子管,铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。
3.2.5  喷刷聚氨酯防潮底漆
用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷,无透底现象。
3.2.6  喷涂硬泡聚氨酯保温层
开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上,施工喷涂可多遍完成,每次厚度宜控制在10mm以内,喷涂过程中时,用探针或按300mm间距、每平米梅花状分布插9~10支厚度标杆检测喷涂厚度。
2俊不在服务区 2024-04-16
外墙聚氨酯保温做法
1.基层处理
  首先做基础处理,使屋面(墙面)基本平整,无浮灰、油污。
  2.喷涂硬质聚氨酯泡沫
  通过专用设备将硬质聚氨酯泡沫塑料喷涂在基面上,即刻形成一层致密的泡沫材料。根据保温层的厚度,一个施工作业面可分几遍喷涂,当日的施工作业面,必须当日连续喷涂完毕。喷涂施工24小时后,可用手提刨刀进行局部修整。
  作用特点:优良的防水性,优异的保温性。  3.批涂抹面胶浆
  在聚氨酯泡沫表面批涂抹面胶浆,施工时,要做到表面平整,并保持一定湿度。
  作用、特点:保证外饰层的强度。
  4.加入网格布
  趁胶浆未干将玻纤网格布覆盖于胶浆表面,并用批刀将网格布压入到胶浆中。
  作用、特点:胶浆干固后,其网格布互相牵扯的力,可起到抗裂作用,有效防止水渗漏。
外墙聚氨酯保温做法
1.基层处理
  首先做基础处理,使屋面(墙面)基本平整,无浮灰、油污。
  2.喷涂硬质聚氨酯泡沫
  通过专用设备将硬质聚氨酯泡沫塑料喷涂在基面上,即刻形成一层致密的泡沫材料。根据保温层的厚度,一个施工作业面可分几遍喷涂,当日的施工作业面,必须当日连续喷涂完毕。喷涂施工24小时后,可用手提刨刀进行局部修整。
  作用特点:优良的防水性,优异的保温性。  3.批涂抹面胶浆
  在聚氨酯泡沫表面批涂抹面胶浆,施工时,要做到表面平整,并保持一定湿度。
  作用、特点:保证外饰层的强度。
  4.加入网格布
  趁胶浆未干将玻纤网格布覆盖于胶浆表面,并用批刀将网格布压入到胶浆中。
  作用、特点:胶浆干固后,其网格布互相牵扯的力,可起到抗裂作用,有效防止水渗漏。
Samantna523 2024-04-06

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