空气过滤器设计要点有哪些

2024-05-16 06:01:41 (41分钟前 更新) 467 3494

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一、烘箱外壳一般采用薄钢板制作,表面烤漆,工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部,也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表,PID调节:配置999.99小时时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作更简便,快捷与有效。烘箱广泛应用于光电、电子、电机、通讯、电镀、塑料、机械、制药、食品设备等的精密烘烤、烘干以及定型生产线中。
  
  二、对送入烘箱生产线的空气温度随着固化温度不同而变动,有的高达200-400℃,由于加热装置可能产生灰尘和管道内遗漏灰尘,需要空气过滤器放在热空气一端,这就要求过滤器本身耐温要达到200~400℃,所以应选用耐高温的要求此过滤器的材料一般为玻璃纤维丝,通常树脂处理品的耐温在200℃以上的,纯玻璃纤维的耐温可达450℃左右。ZC耐高温高效过滤器使用有隔板设计,波纹形隔板可以精确地保持褶层间距,在最小阻力下,最大限度地利用滤料,过滤器滤材两面180褶翻褶形褶层,滤料折弯时有两道压痕,使其在隔板的尾端开成锲形盒式褶层,锲形盒式褶层可以防止滤料破损
  
  三、烘箱专用灵洁耐高温高效过滤器有如下特点:
  
  A、有隔板耐高温高效过滤器外框可选:250℃以下可选铝型材框、铝板折框、镀锌框、不锈钢框;250℃以上必须选用镀锌框或不锈钢框。不同外框材质高效过滤器价格成本也不同。
  
  B、铝型材可选厚度:120mm、150mm、220mm。
  
  C、有隔板耐高温高效过滤器滤料为H13-H14玻纤滤纸。
  
  D、密封胶:红色硅胶(250-280℃)与陶瓷胶(350-400℃)。
  
  E、分隔物为0.03mm厚铝箔。
一、烘箱外壳一般采用薄钢板制作,表面烤漆,工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部,也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表,PID调节:配置999.99小时时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作更简便,快捷与有效。烘箱广泛应用于光电、电子、电机、通讯、电镀、塑料、机械、制药、食品设备等的精密烘烤、烘干以及定型生产线中。
  
  二、对送入烘箱生产线的空气温度随着固化温度不同而变动,有的高达200-400℃,由于加热装置可能产生灰尘和管道内遗漏灰尘,需要空气过滤器放在热空气一端,这就要求过滤器本身耐温要达到200~400℃,所以应选用耐高温的要求此过滤器的材料一般为玻璃纤维丝,通常树脂处理品的耐温在200℃以上的,纯玻璃纤维的耐温可达450℃左右。ZC耐高温高效过滤器使用有隔板设计,波纹形隔板可以精确地保持褶层间距,在最小阻力下,最大限度地利用滤料,过滤器滤材两面180褶翻褶形褶层,滤料折弯时有两道压痕,使其在隔板的尾端开成锲形盒式褶层,锲形盒式褶层可以防止滤料破损
  
  三、烘箱专用灵洁耐高温高效过滤器有如下特点:
  
  A、有隔板耐高温高效过滤器外框可选:250℃以下可选铝型材框、铝板折框、镀锌框、不锈钢框;250℃以上必须选用镀锌框或不锈钢框。不同外框材质高效过滤器价格成本也不同。
  
  B、铝型材可选厚度:120mm、150mm、220mm。
  
  C、有隔板耐高温高效过滤器滤料为H13-H14玻纤滤纸。
  
  D、密封胶:红色硅胶(250-280℃)与陶瓷胶(350-400℃)。
  
  E、分隔物为0.03mm厚铝箔。
lalack1987 2024-05-16
板式热交换器的传热效率高,可在很小的温差(0.5~1.0℃以上)下进行热交换, 所以在空调系统中应用较多。但有个值得注意的问题是板交前必须设置水过滤器,且水过滤器的滤网要满足必要的细度,宜大于60目/  。不少工程因水过滤达不到要求,板交受堵,加上水流量偏大,使水阻增大,如某工程板交前水过滤器滤网较粗,致使板交前水压0.35MPa、板交后只有007MPa了,阻力损失高达0.28MPa,板交后仅0.07MPa,如何能完成系统的正常循环呢?
板式热交换器受堵与水系统冲洗是否得当也有关,系统冲洗必须隔断空调设备(包括板交)进行,在供回水干管间增加临时旁通管,在反复冲洗供回水干管后,才能结合空调设备再进行冲洗。
板式热交换器的传热效率高,可在很小的温差(0.5~1.0℃以上)下进行热交换, 所以在空调系统中应用较多。但有个值得注意的问题是板交前必须设置水过滤器,且水过滤器的滤网要满足必要的细度,宜大于60目/  。不少工程因水过滤达不到要求,板交受堵,加上水流量偏大,使水阻增大,如某工程板交前水过滤器滤网较粗,致使板交前水压0.35MPa、板交后只有007MPa了,阻力损失高达0.28MPa,板交后仅0.07MPa,如何能完成系统的正常循环呢?
板式热交换器受堵与水系统冲洗是否得当也有关,系统冲洗必须隔断空调设备(包括板交)进行,在供回水干管间增加临时旁通管,在反复冲洗供回水干管后,才能结合空调设备再进行冲洗。
复方氨酚 2024-05-08
空气过滤器本体内部的设计主要是流道的设计,因为流道是影响流量特性的主要因素之一。流道设计要注意:     1)要尽量扩大进口流道的进气面积,保证进气流道面积为设计口径面积的1.5~2倍;     2)流道要尽量短,在满足强度的前提下,尽量将导流板上移靠近进气口。流道短还能缩短结构尺寸。     空气过滤器本体在设计压铸件时,要尽量减少机加工的切削余量,一般在0.5~1.5mm。过多的切削余量会增加材料成本和加工成本,还会增加不良率。这是因为压铸时内部难免会出现缩孔等不良现象,比较致密的金属层厚度比较薄,过多的切削量会破坏致密层。设计时要尽量使壁厚均匀,不同壁厚处要有圆弧过渡,以减少集中应力的出现。
空气过滤器本体内部的设计主要是流道的设计,因为流道是影响流量特性的主要因素之一。流道设计要注意:     1)要尽量扩大进口流道的进气面积,保证进气流道面积为设计口径面积的1.5~2倍;     2)流道要尽量短,在满足强度的前提下,尽量将导流板上移靠近进气口。流道短还能缩短结构尺寸。     空气过滤器本体在设计压铸件时,要尽量减少机加工的切削余量,一般在0.5~1.5mm。过多的切削余量会增加材料成本和加工成本,还会增加不良率。这是因为压铸时内部难免会出现缩孔等不良现象,比较致密的金属层厚度比较薄,过多的切削量会破坏致密层。设计时要尽量使壁厚均匀,不同壁厚处要有圆弧过渡,以减少集中应力的出现。
晚上吃白片 2024-04-28

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