一般如何处理环形锯片在焊接处的容易断裂的问题

锯条类的材质一般都是合金钢，钢的碳当量高，其焊接性差,本身就容易产生裂纹，再加上其弯曲产生的截面应力自然就会断开了，焊这种材料必须较复杂的焊接工艺比如焊前预热、焊后缓冷或热处理等才能实现修复焊接。    1、接口焊接，大部分用氩弧焊，但这个要看焊接工技术的。焊接不理想，锯条容易断接口。比较好的是，德国进口的对焊机，焊接的。不过，这种机器价格比较高。  2、焊接好接口，就要打磨和修边，消磁，最后一道是喷砂处理表面，。这样的接口表面很漂亮，再擦些机油，接口几乎根本不出来。    使用说明：  1、  WE600具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。  2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。  3、  斜切厚重零件，形成一个90度的V  形凹槽。  4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。维  5、持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。  6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。    可以选用强度比较高的焊丝气焊，如MG130，强度可达483MPa，  
压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。      各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩  散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头    总结：  1、采用强度较高的焊接，如焊丝气焊，MG130，强度可达483MPa。  2、采用较好的对焊机，如德国进口的对焊机。  3、焊接前做好预热，但要控制好温度，防止过热而产生硬化，焊好后换冷却。  4、焊接好接口，就要打磨和修边，消磁，最后一道是喷砂处理表面，。这样的接口表面很漂亮，再擦些机油

如果温度控制器或可控硅损坏切不可将电源直通至加热器，否则很容易引起加热器烧断以及叶轮变形等故障。温度控制器共有7根电线，两根兰色线接电位器（接电位器的左中两个接头，如果接成右中，则温度调节器旋钮的指示变成逆向，即"0"为冷风，"1"为高温）；红黄黑三根线分别接可控硅的T1T2G脚（三根线位置不能接错，否则不能正常工作或损坏可控硅和温度调节器）；一根黄色粗线接电源开关；最后一根粗长的红色线接加热器的一端；接线时按接线图中所示的颜色及粗细逐条连接即可。

锯片在切削过程中经摩擦,易发热,就会膨胀变形,开一小槽即弥补它的近伸率,最大程度上改少变形,  如水泥公路嗝一段距离就开一槽,可防膨胀及收缩,中间浇泊油,就是这个道理