哪位朋友熟悉砖砌挡墙施工工艺

砖砌挡墙施工工艺：
1、排砖：排砖丁缝控制在8-10MM之间 
2、砌筑：①选砖：正面选用棱角完好、表面光洁、颜色基本一致；          ②砌筑采用“三一砌法”施工，即一刀灰、一块砖、一
挤压，每10米长砌体留20MM宽施工缝，底层及顶层必须保证满顶砖排列砌筑 
3、灌浆：施工每5皮砖（即300MM高必须灌浆一次），灌浆应为原浆灌浆，不能以清水灌浆，可以为稠度较大砂浆 ； 
4、勾缝：每步架施工完后必须待5小时后勾缝，勾缝深度5-8MM深； 
5、清水墙托缝：托缝前需浇水湿润墙面，然后以1：1水泥细砂浆托缝，托缝采用8的元钢或专用工具，深度为3-4MM，形状为半圆形。
6、浇水养护：托缝24小时，应洒水养护不少于3天。

砖砌挡墙施工工艺：
1、水电定位
2、画施工图纸;
3、泥工现场做瓷砖柜体;
4、量门板和台面;
5、装门板和台面。
先说水电定位，一般装修的橱柜水电定位，都是由橱柜店派人来做的，但砖砌橱柜就不一样了，只能由装饰公司的设计师定位了，这就需要设计师有一定的橱柜和厨房电器的常识，合理安排橱柜的各种功能区，合理安排橱柜门板的规格尺寸。
橱柜的水电定位时，先划分功能区:洗菜盆区、灶台区、切菜区、电器区，把这些区域的具体尺寸画在墙面上，安排好进水管、排水管和各种插座的准确位置。
功能区划分的要求:
1、灶台和油烟机必须有一定间隔，不犯风水上的忌讳;
2、电饭煲和微波炉的电气区不要离灶台太近，避免热气烘烤插座和电器;
3、油烟机插座最好隐藏在油烟机里面，美观一些;
4、切菜区尽可能做到靠近洗菜盆，使用起来方便一些;
5、洗菜盆的进水管高度为50厘米以内，太高的话，进水管的角阀就会被洗菜盆或者洗菜盆的下水挡住，不方便开关盒维修;
6、洗菜盆的下水管伸出地面20厘米以上，防止砖砌橱柜的地脚线部分压住下水管。
7、各类功能区的所占橱柜长度不要有明显的不成比例的差距，防止橱柜门板的宽度明显的大小不一，难看.
第一步:打垫层。
1、垫层厚度:以厨房地砖完成面水平线下1-2厘米为宜。
2、垫层的宽度，橱柜台面如果宽度为60厘米，扣除台面吊边厚度1.5厘米和门板之间的缝隙1厘米，再扣除铝合金的宽度8厘米，瓷砖的宽度就是47厘米左右了，所以垫层的宽度应该是47厘米。
错误施工方法一:贴完厨房地砖以后再砌橱柜，这样做的后果是瓷砖和铝合金条底下无法有力的固定。
错误施工方法二:不打垫层，直接把瓷砖和铝合金立在地面上，由于瓷砖高度只有0.8米，贴完地砖以后，露出来的瓷砖就没有0.8米高了，橱柜的高度就会相应的减少，前几天九千九砌的一套橱柜就是这样的，有些小难看。
垫层打完以后，等一天，干燥凝固以后，就开始做砖砌橱柜的柜体了，根据图纸算出需要的瓷砖是800*800规格的瓷砖22块，2.5厘米*8厘米*90厘米的铝合金条7条，2.5厘米*4厘米铝合金条3米。
这部分的材料成本为:
1、22片800*800瓷砖，如果是都用同一型号的白色聚晶微粉地砖，就算选用福建产的便宜砖，也要28元/片(含上楼搬运)，瓷砖的费用为616元。如果换成便宜些的灰色渗花砖，成本就低40%了。
2、铝合金选用广铝1.2厚香槟色的，8厘米宽的那种铝合金是做竖着装门板铰链的，需要厚实一些，所以选用的铝合金厚实一些好，不要选杂牌1.0厚的那种。另外，为了增加铰链的握力，还需要在铝合金里面塞入木条。
铝合金和木方的成本220元。
这套橱柜的长度是3.3米，瓷砖和铝合金的成本已经达到了836元，加上水泥、云石胶和其他配件100元，成本为936元，折合283.6元/米。
加上给工人的人工费200元/米，砖砌橱柜的柜体成本价格为483.6元。
减少成本的方法是:
1、把瓷砖换成灰色渗花砖的，甚至是拿各种各样的瓷砖一顿拼凑，可以省下100元/米左右。九千九原来的砖砌橱柜所用瓷砖也是拿各式各样的瓷砖拼凑的，市场价不到10元一片，结果材料部门的给瓷砖店21元，这样做了几年，直到去年年底我开始管工地才发现并予以纠正，对以前我们犯过的错误，我深表歉意。
2、不做隔板，可以减少瓷砖10片。
以上两项可以省下436元。
以上价格来源于网络，仅供参考。

3.施工准备
3.1  材料准备
石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。
混凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制。
水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工。
模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，每块模板尺寸为1.5m×0.6m，边角部位采用木模板，每个施工部位需准备150m2模板。
3.2  配合比试验
按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。
四、施工进度计划及资源配置
4.1  施工进度计划
挡土墙工程施工计划2010年01月28日开工，2010年03月31日完工。
4.2  人员安排
根据施工需要，各挡土墙施工现场拟配备13人，其中管理人员1人，砌筑工6人，机械工及电工计5人，其它2人。
4.3  施工机械
防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车（3m3）1台、自卸汽车1辆、手推车2辆。混凝土施工地点配置自卸汽车2辆、手推车4辆、φ50型振捣器4个。
五、施工方案
5.1  准备工作
挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。
5.2  测量定线
（1）根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。
（2）按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。
（3）根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。
5.3  基坑的开挖
（1）根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。
（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其他作业。
（3）基坑开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。
（4）挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成的基坑，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。
（5）地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。
5.4  基础及墙身
（1）模板及支架的施工
a.挡土墙墙身模板采用组合型钢模板，以槽钢为加劲撑。
b.模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂。
c.安装：支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出，在模板外侧设支撑加以固定。
d.模板安装完毕后，为了保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检，然后报监理工程师检查。监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正。
（2）砼的浇筑及养护
a.浇筑墙身时，墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求，严格按照设计配比或总监部中心试验室允许的配比施工。
b.  为了保证墙身断面的准确性，整个墙身统一拉线，并在两端设立符合墙身断面的模型板。在施工中要经常检验，保证墙身的垂直度符合要求。沉降缝所用浸油木板在施工中放置时，位置要正确。
c.  挡土墙砼采用集中拌和，罐车运输，溜槽或吊车+吊斗配合浇筑。拌和前对各种原材料质量进行严格检查，不符合要求的材料禁止使用。砼浇筑时必须对运到施工现场的砼进行严格检查，如坍落度、和易性等。
d  .浇筑前先对支架、模板进行检查。模板内的杂物、积水应清理干净，模板缝隙必须填塞严密。
e.为防止砼自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑砼时倾卸高度不超过2m。
f.  砼按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑。上层砼在下层砼初凝前浇筑完成。上层和下层砼同时浇筑时，前后浇筑距离应保持在1.5m左右，浇筑层厚度不超过30cm。
g.  片石分层添加，片石厚度小于150mm，强度不小于砼强度，数量按公路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的20％控制。
h.  砼振捣采用插入式振动器振捣，移动时不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模距离保持在5至10cm左右。
i.  砼浇筑要连续进行。因故中断时，其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时间。确因施工工艺或其他原因必须预留施工缝时，施工缝应按规范要求采取处理措施（如先清洁表面，打毛，在浇筑一层高标号砂浆，然后再继续浇筑等），并且应设置占截面面积不少于20%的榫头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）。砼浇筑完成后及时养护。
5.5  墙背填土
5.5.1  填筑
（1）挡墙分段长度结合地质情况可按10～15m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞，挡墙最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐层压实；墙背回填应在圬工砌体强度达到70%以后，方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。
（2）对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方，根据现场具体情况采取排水设施，保证底部排水畅通，并上报监理。
（3）回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过20cm，压实度不小于96%。
（4）墙背回填，按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际情况而定。
（5）墙背回填建立相应的台帐，落实专人负责监督检查回填质量。
5.5.2  压实
为了便利大型机械的使用，可采取横向碾压法，以使压路机尽量靠近墙背进行碾压，对于压路机不能靠近墙背时，采用小型夯机配合人工夯实。回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求。
5.6  墙背防水及排水
挡土墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距为2~3m，上下排交错布置，孔内预埋Φ50mm软式透水管并长处墙背15cm，其端头用土工滤布包裹，最下面一排排水孔出口保证排水通畅，不得阻塞。在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔处现浇30cm厚C20小石子砼，并于其上加设Φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向渗水沟可按单向坡或人字坡纵向引水。
5.7  沉降缝
挡土墙应设置沉降缝或伸缩缝，沉降缝或伸缩缝的位置应根据现场实际情况作合理安排，据设计图纸墙身每隔10~15m设一道沉降缝，缝宽2~3cm，缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞，塞入深度为15cm。当墙背为石质路堑或填石路堤时，可设置空缝。
5.8  施工注意事项
（1）衡重式挡土墙的上墙墙背与衡重台相交的折角处，宜将折角做成近似弧形的渐变形式；衡重式挡土墙的变截面处，应设置占截面面积不少于20%的榫头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）。
（2）对总长度大于10～15m的路堑挡土墙施工时应分段跳槽开挖（分段长度10～15m）或自两端向中间逐段施工，宜隔两段开挖一段，该段砌筑并回填后再开挖相邻段。挡墙后边坡较高，土体稳定性较差，分段长度适当减少5～10m一段。
（3）在基底标高或地基土质出现较大差异处设置变形缝。
（4）挡土墙墙趾处的边沟及挡墙起讫桩号以外各5m的边沟铺砌加固，以防水从边沟渗入挡土墙基底，墙背面反滤层的顶部和底部应设置隔水层，以防水流深入地基。
（5）挡土墙的倾斜基底对墙身的稳定十分重要，施工时不得改缓或改陡。
（6）挡墙墙背应作成锯齿形，以保证挡墙墙背具有足够的粗糙度。
希望我的回答对您有所帮助！