1、收集整理相关数据：
⑴了解被测流体介质的组分，酸、碱、盐等腐蚀和摩擦特性；
⑵工艺管道的最大流量和最小流量，最高工作压力。流量计一般介质流速以2～6m/s为宜，特殊状态应不低于0.3m/s或高于12m/s；
⑶工况条件，诸如最高、最低温度，相对湿度等。
被测流体必须具备一定的导电性，电导率不小于5μs/cm；
实际最高工作压力必须小于流量计的额定工作压力，确定管道是否存在负压情况；
最高工作温度和最低工作温度必须符合流量计的正常工作温度要求；
在现场环境较好的条件下，优先选用一体型；当环境恶劣的情况下，譬如转换器表面受强热辐射、管道震动过大或环境腐蚀性气体严重的场合要选用分体型；
友情提示：
若选择较小口径的电磁流量计即可满足工艺要求，则可考虑缩径处理，为您节省投资！
2、口径、流速流量对照表
根据流量与流速及流量计管径之间的关系式：V=354×Q/D2
其中：V—流速（m/s）Q—流量（m/h）D—流量计口径（mm）
您可以根据自身工艺管道的实际流量对应上表中的流量来选择相应口径规格的流量计，尽可能选择与工艺管道相同口径规格的流量计。
若选择的口径规格与工艺管道的内径不符，应进行相应的缩径或扩径处理，若对管道进行缩管，应考虑这样所引起的压力损失是否会影响工艺流程。为了防止安装异径管后影响流速场的分布，造成压力的损失，进而降低电磁流量计的测量精度，要求异径管的中心锥角α不大于15°，越小越好。
3、电极材料
应根据流体的腐蚀性来选择电极的材料，提供以下参考，具体可结合自身情况向本公司咨询。
4、衬里材料
应根据被测介质的腐蚀性、磨损性、卫生要求以及工作温度进行选择
5、电缆长度的选择：
对于电缆的长度，其信号的传输受介质电导率的限制，它们的关系参阅右表。根据我们公司的长期实践验证，励磁电缆采用2芯带屏蔽RVVP2×32/0.2规格，信号电缆采用2芯带屏蔽聚氯乙烯护套RVPVVP2×28/0.15规格，其最大长度取决于两者中较短的即为传感器与转换器之间允许的最大距离。
6、接地环的选择：
为了使仪表可靠的工作，不受外界寄生电势的干扰，提高测量精度，传感器要有良好的单独接地线，接地电阻＜10Ω。若仪表的管道（相对于介质）是绝缘性的，则要用接地环，其材质应与被测介质的腐蚀性相适应；若被测介质是磨损性的，则宜选用带颈接地环，以保护进、出口端的衬里，延长使用寿命。
7、量程范围确认
一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，最低流速应不小于0.2m/s，最高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h）D:管道内径V：流速（m/h）
电磁流量计的量程Q应大于预计的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。