① 内墙面砖：也称釉面砖,用精陶质材料制成,制品较薄，坯体气孔率较高，正表面上釉，以白釉砖和单色釉砖为主要品种，并在此基础上应用色料制成各种花色品种。
生产工艺通常为高温慢烧，坯件多用长石粘土系和叶蜡石-粘土系精陶，掺入少量石灰石、滑石,以降低湿膨胀，防止后期龟裂。坯料组成范围：高岭土或叶蜡石为40～65%；粘土为40～65%；石英为20～30%；熔剂(长石、 石灰石、滑石、白云石等中的一种或几种)5～17%。白色胚体上使用铅硼熔块透明釉，有色坯体上使用硼碱锆(锡、钛、铈)熔块乳浊釉。素烧温度为1230～1280°C，釉烧温度为1100～1160°C。可在已釉烧过的白釉、浅色釉面上采用贴花、丝网印刷、
喷涂等工艺，饰以花纹图案，然后在低温下彩烧，也可在素烧胚或生釉层上施彩，釉烧和彩烧一次完成。
采用的低温快烧新工艺，其制坯主要原料为硅灰石、滑石、透辉石、磷渣、叶蜡石和粘土，用辊道窑、网带窑等快烧窑烧成。烧成温度：素烧为1000～1100°C；釉烧为960～1040°C,烧成周期为40～60分钟。其特点是烧成燃料消耗少，便于生产过程自动化，生产灵活性大和成本低。
② 外墙面砖：由半瓷质或瓷质材料制成。分有釉和无釉两类，均饰以各种颜色或图案。釉面一般为单色、无光或弱光泽。具有经久耐用、不退色、抗冻、抗蚀和依靠雨水自洗清洁的特点。 建筑陶瓷
生产工艺是以耐火粘土、长石、石英为坯体主要原料，在1250～1280°C下一次烧成，坯体烧后为白色或有色。采用的新工艺是以难熔或易熔的红粘土、页岩粘土、矿渣为主要原料，在辊道窑内于1000～1200°C下一次快速烧成，烧成周期1～3小时，也可在隧道窑内烧成。
③ 地面砖：用半瓷质材料制成,分为有釉和无釉两种，均饰以单色、多色、斑点和各种花纹图案。
地面砖和外墙砖向通用的墙地两用砖（又称彩釉砖、防潮砖）发展，其坯体材质相同，但产品厚度和釉的性能因用途而不同。
工艺流程：放线并预检——成型钢筋进场——排钢筋——焊接接头——绑扎——柱墙插筋定位——交接验收
④ 陶瓷锦砖：也称马赛克,是用于地面或墙面的小块瓷质装修材料。可制成不同颜色、尺寸和形状，并可拼成一个图案单元，粘贴于纸或尼龙网上，以便于施工，并分有釉和无釉两种。一般以耐火粘土、石英和长石作制坯的主要原料，干压成型，于1250°C左右下烧成。也有以泥浆浇注法成型，用辊道窑、推板窑等连续窑烧成。