水处理材料有哪些种类

水的过滤材料种类较多，通常  有粗砂、碎石、煤渣、活性炭、海绵、生物球、晴纶棉、离子交换树脂等，其中过滤材料是以活性炭应用最广。
   （1）石料：石料中的粗砂、石英石、珊瑚砂等，都可用作过滤材料，可有效的滤除水中的杂质。粗砂是生物过滤系统中培养消化细菌的一种基料。它们都是常见的水质过滤材料。
   （2）海绵：海绵是一种化纤产品，空隙较多，吸水性较强，可有效地滤去大颗粒杂质，一般商店均有出售。若单一选用海绵，必须加厚海绵层，才会有好的过滤效果。
   （3）晴纶绵：一种化纤产品，纤维细长交错，结构细腻，遇水有通透性，是较海绵更致密的过滤材料，它可以滤除肉眼可见的颗粒材料，常与活性炭共同使用。
   （4）煤渣：烧锅炉后的废弃物，其结构膨大，有蜂窝状细孔，不溶于水，经筛选洗净后可用作过滤材料。它对水中臭气的吸附作用良好，是一种较廉价的过滤材料。
   （5）离子交换树脂：一种新型的过滤材料，又分为阴离子交换树脂和阳离子交换树脂两种。可有效地滤除水中的氯离子、钙离子、镁离子、金属离子等，降低水质的硬度。离子交换树脂的  吸附能力强于活性炭，净化效果较好，也是目前较常见的过滤材料。
   （6）活性炭是一种黑色的米粒状的过滤材料，它表面布满许多小孔，其吸附能量是各小孔体积的总和。1千克活性炭有数百平方厘米的吸附面积，吸附效果很好，它是观赏鱼水族箱中较常使用的过滤材料。  活性炭的吸附能力与水温高低和水质的好坏有关。水温越高，吸附力越强，水温30度时，其吸附能力达到极限，并有逐渐降低的可能。当水质呈酸性时，它对阴离子物质的吸附能力相对减弱。当水质呈碱性时，它对阳离子的吸附能力减弱。所以水质酸碱度不稳定，会影响到活性炭的吸附能力。活性炭的吸附原理是，在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，并将有机物等杂质吸附到活性炭的细空中。活性炭使用初期，过滤效果较好，但时间过长，活性炭的吸附能力就会有不同程度的减弱。如果水族箱中水质透明度下降或变黄时，就应考虑到可能是活性炭的吸附能力下降。一般情况下，活性炭需要半年左右更换一次。  活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响.理论上讲,活性炭的颗粒越小,过滤面积越大,因此粉末状的活性炭总面积最大,吸附能力最强,但因粉末状的活性炭容易随水流入水族箱中,所以很少采用.颗粒状的活性炭因携带方便,过滤时间长,所以使用最多.  活性炭的吸附能力与水接触的时间成正比，接触时间越长，过滤后的水质越好，过滤水应该缓慢的流出过滤层。新的活性炭在第一次使用前要冲洗干净。活性炭在装入前，应在过滤器的底部加铺2-3CM厚的晴纶棉。活性炭装入后，应在顶部加铺2-3CM厚的晴纶棉，其作用是滤去大颗粒的杂质。活性炭使用2-3个月后，如果过滤效果下降，可考虑冲洗或调换活性炭。晴纶棉也要经常清洗更换。

1、PP滤芯净水器：内装各种PP滤芯的单筒净水器，一般价格低，但滤芯容易堵塞，需经常更换，而且过滤精度不高，仅用于水的初步过滤。2、活性碳过滤器：可消除水中的异色和异味，但是不能去除水中的细菌等其他有害物质，对泥沙、铁锈的去除效果也很差。3、反渗透纯水机：完全去除水中有益及有害物质，产出的是纯净水。需要加压加电，水的利用率低(废水多、纯水少，一般要浪费50%左右的自来水)。净化成本高，流量小，只解决喝水问题。

有很多种，，通常    有粗砂、碎石、煤渣、活性炭、海绵、生物球、晴纶棉、离子交换树脂等，其中过滤材料是以活性炭应用最广。

你好！预处理：石英砂,活性炭
主要去除水中泥沙,浮游生物及颜色
软化/反渗透
软化涉及树脂,将水中的易结垢离子去除,如碳酸根,镁离子,铁离子.反渗透,利用生物细胞壁的逆渗透原理,去除水中的离子.
EDI/混床
通过电或者树脂,是水中残留的游离镁,铁离子更少.
污水处理：
沉淀池,曝气机,污泥机,这方面的就知道的不多了

水处理活性炭一般为柱状颗粒,比表面积大,微孔发达,机械强度高,吸附速度快,净化度高,不易脱粉,使用寿命长.
　　水处理活性炭以优质椰子壳、核桃壳、杏壳、桃壳、煤质为原料,经系列生产工艺精制而成,外观呈黑色颗粒状.优点是孔隙结构发达,比表面积大,吸附性能强,库层阴力小,化学性能稳定,易再生.适用于高纯度的生活饮用水、工业用水和废水处理的深度净化.  椰壳活性炭韩研活性炭选用优质果壳椰子壳为原料,采用先进的生产工艺精制加工而成,产品具有孔隙结构发达,强度高,杂质含量低,颗粒度适当,阻力小,易于再生等优点.对水质净化有极好的效果,它不但能除去异臭异味,提高水的纯净度.对水中各种杂质如氯、酚、砷、铅、氰化物、农药等有害物质也有很高的去除率.可广泛用于装填各类大、中、小型净水器.也适用于糖类,清凉饮料的脱色和精制,以及室内外空气的净化,特别是加载了特殊成分的活性炭对室内有害气体如氨、甲醛等,具有更好的净化效能.
我国水处理用活性炭发展回顾
3.1产量
解放初期,国内仅有一些生产粉状炭的小作坊,没有粒状炭.1981  年据林业部对全国活性炭厂进行调查资料计算,我国活性炭年产量仅1  万t  左右.在怀玉山召开第一次全国活性炭学术讨论会以后的20  年里,我国活性炭工业有了一个突飞猛进的发展,年产量由1981  年的1  万t  发展到1999  年的12  万t  以上,约占世界产量的1/  4  ,2007年生产量达到35万吨,出口量25万吨.活性炭产量占世界产量的三分之一,已成为世界上最大的活性炭生产国.
目前有中小型活性炭生产企业1200余家,中大型的企业每年产量为3千到1万吨,并在不断扩大.最早活性炭厂为：新华化工厂（太原）.我国两大活性炭生产基地为-大同和宁夏.
代表性的生产厂家有：大同市云光化工厂、宁夏太西活性炭厂、唐山建新活性炭有限公司、大同丰华活性炭有限责任公司、信鹏活性炭厂等.
3.2  质量、品种
我国活性炭产品的质量也有了突破,如:高比表面积炭、高苯炭、微球炭等.产品的品种发展也很快,原来只有粉状炭,后来有了粒状炭、纤维炭和炭分子筛等.化学活化法制备活性炭的研究也有了新的进展,原来只有氯化锌活化法,现已发展到利用磷酸、KOH、硫酸作为活化剂.1996  年山东烟台召开的全国活性炭学术讨论会以来,活性炭品种的开发和产业化方面取得了新的成就,如：大颗粒脱硫脱硝活性炭的问世,填补了国内空白;特种浸渍炭的国产化取得了可喜成效；面向生物工程、新型能源和环境保护,开发高性能活性炭已成为新的研究热点.
3.3技术
据“国内外活性炭”资料报道,在引进国外技术方面,我国引进了国外资金和技术,如:日本三菱化学公司与中国新华化工厂合作,建立一家新的活性炭生产企业,日方将持有新企业的50  %以上股份,并负责选派各类经营人员、技术人员进行管理；三菱公司委托该部门生产的干式脱硫脱硝活性炭,在日本销量极佳,由于市场需求不断扩大,公司已作出合资决定.据三菱化学公司高层人士讲,与中国企业的合作,不仅可降低生产成本,还可创造巨大的效益；而中国在活性炭品种的开发和产业化方面也取得了新的成就.国内在活性炭的基础研究和技术基础研究方面,作了更深一层的试验研究,如：对吸附过程的分子模拟,活性炭对超临界气体吸附以及新的孔隙结构计算方法等方面进行了探索.
3.4  应用
由于各方面的因素,我国在20  世纪60  年代才开始应用活性炭处理工业废水.使用最早的是燕山石化进行地下水处理及甘肃白银对金属矿废水的处理.另外,1965  年沈阳自来水公司,  1976  年湖南长岭炼油厂,1986  年大庆污水处理厂相继建成了大型的活性炭吸附过滤装置.此外,兰州炼油厂日处理工业废水12  000  t活性炭工业装置也已建成.
目前我国珠三角,长三角地区的发达城市都已使用活性炭进行水处理.但从总体上看,中国水处理还处于较低水平.
3.5  科研
主要科研单位：过程所、防化院、矿大、煤科院、山西煤化所、大连理工、天津大学、哈工大、北化工、清华大学、中国林业科学研究院林产化学工业研究所、昆明理工大学等.
3.6  存在的问题
我国活性炭行业在制造技术上不如欧美国家,国外在活性炭制造方面已达到了规模化、自动化、低消耗、无污染、产品质量稳定的先进水平,而我国仍然存在生产规模小、产品质量参差不齐、资源浪费等问题.特别是在化学法生产活性炭技术上,与日美等国有较大差距.日本氯化锌法活性炭生产技术采用回转炉两段法,其氯化锌消耗几乎为零,且不用盐酸回收锌.而我国的氯化锌消耗平均为每吨活性炭300  kg,盐酸消耗为每吨活性炭500  kg.美国磷酸法生产活性炭酸消耗在20  %以下,我国平均在35  %.这不仅造成生产成本的上升,最主要还给环境带来了较大的公害.
国内的活性炭工业必须注重研究活性炭的应用发展趋势,加强新技术开发,促进整个活性炭行业的良好发展.
4  我国水处理用活性炭的未来发展
4.1  原料
木质原料：木质原料在我国活性炭工业中占有着十分重要的地位.其中,椰子壳、核桃壳为最优,但由于原料有限,制约了其发展.
煤炭：对于我国来说,煤炭资源丰富、分布广泛、价格低廉,因此以煤为原料生产活性炭有着很好的前景.
石油原料：主要指石油炼制过程中的含碳产品及废料.例如石油沥青、石油焦、石油油渣等.
高分子含碳原料：聚氯乙烯、聚丙烯、呋喃树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、聚碳酸酯、聚四氟乙烯等.这些原料主要指工业回收废料,我国目前尚未充分利用.
其他：旧轮胎、动物骨、动物血、蔗糖、糖蜜等.
总之：（1）原料的来源逐步转向储量丰富,价格低廉的煤炭.以煤为原料的活性炭发展很快,  应用范围和数量也在迅速扩大,  目前煤质活性炭产量已经超过了木质活性炭.
（2）近年来,  多用农林副产品、纸浆废浆、劣质煤和煤研石等许多含碳的工业废料,  制造价格低廉或具有特殊性能的活性炭.国内外利用废弃材料制备活性炭,以谋求廉价原料的探索受到了重视,  如采用废塑料、废橡胶、纸浆废液、石油副产品等原料制得的活性炭,有的已投入应用,这种有效的变废为利的方法前途甚广.