铜电焊条用途有哪些

工艺参数：直径（毫米）    φ2.5    φ3.2    φ4.0    电流（安培）    65-90    80-115    100-140    包装重量（磅）    2    2    2    使用1、根部间隙，在焊铜时要比焊钢时开得宽些。2、采用中等弧长。可能的话，要使电焊条尽可能保持垂直于工件。保持短弧长，对于较深熔沟，采用较大直径的电焊条VOD2123、焊接所有的铜合金时，如黄铜或青铜工件，要预热到260℃—320℃，焊接纯铜要求预热到540℃。当焊接或堆焊钢或铸铁时，不必预热，但大型工件除外。要待零件局部冷却后再清渣。4、采用直流电焊机焊接，直流反接。在实际的使用中正反接都测试一下。5、焊前对焊条短路做一下烘干处理。

1、根部间隙，在焊铜时要比焊钢时开得宽些。
2、采用中等弧长。要使电焊条尽可能保持垂直于工件。保持短弧长，对于较深熔沟，采用较大直径的电焊条VOD212
3、焊接所有的铜合金时，如黄铜或青铜工件，要预热到260℃—320℃，焊接纯铜要求预热到540℃。当焊接或堆焊钢或铸铁时，不必预热，但大型工件除外。要待零件局部冷却后再清渣。
4、采用直流电焊机焊接，直流反接。在实际的使用中正反接都测试一下。
5、焊前对焊条短路做一下烘干处理。

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。  
　　按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。  
　　如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。  
　　如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等

1、根部间隙，在焊铜时要比焊钢时开得宽些。
2、采用中等弧长。可能的话，要使电焊条尽可能保持垂直于工件。保持短弧长，对于较深熔沟，采用较大直径的电焊条VOD212
3、焊接所有的铜合金时，如黄铜或青铜工件，要预热到260℃—320℃，焊接纯铜要求预热到540℃。当焊接或堆焊钢或铸铁时，不必预热，但大型工件除外。要待零件局部冷却后再清渣。
4、采用直流电焊机焊接，直流反接。在实际的使用中正反接都测试一下。
5、焊前对焊条短路做一下烘干处理。

铜电焊条由于其优良的特性，在生活中的使用相当广泛。通常常用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等。是生活生产的好材料工具。

低碳环保，废旧利用等新能源产业是当今全球经济中最具生机与活力的新型产业，也是促进全球经济增长的新引擎。低碳经济，绿色科技已成为世界各国经济与科技发展的主要方向，作为新能源和再生能源增长速度最快的国家，中国政府已预计到2012年，我国节能环保生产总值将达到2.8万亿人民币，在这大好的政策带动、政府推动、市场驱动  、行业行动、企业主动的形式下，电焊条生产设备及材料（中国已成为世界第一焊接材料生产大国）这一巨大的市场需求，和良好的发展前景，必将得到更加全面彰显。
   新型高效低碳电焊条生产设备，因其具有电弧稳定，飞溅小，熔渣覆盖均匀，易脱渣，焊缝成形好，金属强度、塑性、韧性、抗气孔性能良好等特点，更是传统电焊条生产设备无法比拟的，本产品及技术的问世无疑是发起电焊条设备制造业的新一轮革命，更是社会各界有识之士投资中小型电焊

焊接的作用啊，低碳环保，废旧利用等新能源产业是当今全球经济中最具生机与活力的新型产业，也是促进全球经济增长的新引擎。低碳经济，绿色科技已成为世界各国经济与科技发展的主要方向。适用于铜材的焊接，例如铜与铜锡合金，尤其适用于铜锌合金和钢的连接焊。很适合铜铸件的补焊。建议用于大面积的TIG焊接时需预热；在钢材的多层焊接时使用脉冲电弧焊或者炉焊。

铜的电焊条工艺你可以参考VOD212的焊条施工工艺  搜索工艺参数：直径（毫米）    φ2.5    φ3.2    φ4.0    电流（安培）    65-90    80-115    100-140    包装重量（磅）    2    2    2    使用1、根部间隙，在焊铜时要比焊钢时开得宽些。2、采用中等弧长。可能的话，要使电焊条尽可能保持垂直于工件。保持短弧长，对于较深熔沟，采用较大直径的电焊条VOD2123、焊接所有的铜合金时，如黄铜或青铜工件，要预热到260℃—320℃，焊接纯铜要求预热到540℃。当焊接或堆焊钢或铸铁时，不必预热，但大型工件除外。要待零件局部冷却后再清渣。4、采用直流电焊机焊接，直流反接。在实际的使用中正反接都测试一下。5、焊前对焊条短路做一下烘干处理。