新型纺纱技术有哪些
2024-06-08 20:33:01 (28分钟前 更新)
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新型纺纱技术包括:涡流纺、紧密纺、赛络纺、塞络菲尔纺 、缆型纺等。
气流纺与环锭纺一个是新型纺织技术,一个是老式纺纱技术。气流纺是气流纺纱,而环锭纺则是机械纺,就是由锭子和钢铃、钢丝圈进行加捻,由罗拉进行牵伸。而气流纺则是由气流方式输送纤维,由一端握持加捻。一般来说,环锭纱毛羽较少,强度较高,品质较好。气流纺工序短,原料短绒较多,纱线毛,支数和拈度不能很高,价格也较低。
新型纺纱技术包括:涡流纺、紧密纺、赛络纺、塞络菲尔纺 、缆型纺等。
气流纺与环锭纺一个是新型纺织技术,一个是老式纺纱技术。气流纺是气流纺纱,而环锭纺则是机械纺,就是由锭子和钢铃、钢丝圈进行加捻,由罗拉进行牵伸。而气流纺则是由气流方式输送纤维,由一端握持加捻。一般来说,环锭纱毛羽较少,强度较高,品质较好。气流纺工序短,原料短绒较多,纱线毛,支数和拈度不能很高,价格也较低。
月语星纱
2024-06-08
您好,目前较成熟的新型纺纱方法:转杯纺纱、喷气纺纱、摩擦纺纱、自捻纺纱、涡流纺纱、平行纺纱等的加工流程、纺纱原理、加工设备及其应用。同时,对近年来在环锭纺纱机上出现的新型纺纱方法,如紧密纺、赛络纺、赛络菲尔纺、包芯纺、竹节纱、色纺纱也作了系统介绍。并设专章对几种主要的新型纺纱方法和质量进行对比,以利于选用各种原料开发新产品,适应市场需要。
您好,目前较成熟的新型纺纱方法:转杯纺纱、喷气纺纱、摩擦纺纱、自捻纺纱、涡流纺纱、平行纺纱等的加工流程、纺纱原理、加工设备及其应用。同时,对近年来在环锭纺纱机上出现的新型纺纱方法,如紧密纺、赛络纺、赛络菲尔纺、包芯纺、竹节纱、色纺纱也作了系统介绍。并设专章对几种主要的新型纺纱方法和质量进行对比,以利于选用各种原料开发新产品,适应市场需要。
喵喵:小妹
2024-06-01
1.将并条后熟条直接供给牵伸装置,经牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出,经喷嘴的引导腔和止捻腔进入涡流室,纤维束前端在止捻腔作用下进入空心锭子,纤维尾端由于离心力的作用,产生膨胀,形成自由状态的纤维,在切向喷射孔喷出气流形成的涡流作用下加捻,卷绕成筒子纱。喷气涡流纺纱机具有纺织速度高、工艺流程短、产品质量好、有特色等优势。
2.采用独立单锭驱动技术,应用无接触式纺杯定位和磁悬浮驱动技术,拥有单独接头功能的完全独立纺纱单锭,数字式质量监测保证了设备运行的可靠、智能化。实际运转纺杯速度16万r/min,节电20%以上。
1.将并条后熟条直接供给牵伸装置,经牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出,经喷嘴的引导腔和止捻腔进入涡流室,纤维束前端在止捻腔作用下进入空心锭子,纤维尾端由于离心力的作用,产生膨胀,形成自由状态的纤维,在切向喷射孔喷出气流形成的涡流作用下加捻,卷绕成筒子纱。喷气涡流纺纱机具有纺织速度高、工艺流程短、产品质量好、有特色等优势。
2.采用独立单锭驱动技术,应用无接触式纺杯定位和磁悬浮驱动技术,拥有单独接头功能的完全独立纺纱单锭,数字式质量监测保证了设备运行的可靠、智能化。实际运转纺杯速度16万r/min,节电20%以上。
了了大哥
2024-05-23
有环锭纺、气流纺、喷气纺、摩擦纺、静电纺、紧密纺等,各种纺纱方法对纱线性质的影响:
1 短纤维的物理特性
不同的短纤维纺纱工艺技术对纱线物理性质及外观影响不同,甚至影响最终产品的特性也不相同。
(1)不同纺纱方法对纱线结构,短纤维纱的结构与长丝不同,首先是纱的外部及内部纤维的排列,外部结构包括纱的外观及表面构造。如:纤维在纱表面的排列;纱的毛羽;纱的磨擦系数;纱的特性;纱的耐磨及表面其它特性。
(2)纱线内部结构主要是纤维在纱体的整个横截面及纱的纵向排列,纤维定向性、伸率、
位移及捻度内部结构包括:纱的强度;纤维混合程度;抗弯曲强度;可压缩性;回弹性(有纽结倾向)。
有环锭纺、气流纺、喷气纺、摩擦纺、静电纺、紧密纺等,各种纺纱方法对纱线性质的影响:
1 短纤维的物理特性
不同的短纤维纺纱工艺技术对纱线物理性质及外观影响不同,甚至影响最终产品的特性也不相同。
(1)不同纺纱方法对纱线结构,短纤维纱的结构与长丝不同,首先是纱的外部及内部纤维的排列,外部结构包括纱的外观及表面构造。如:纤维在纱表面的排列;纱的毛羽;纱的磨擦系数;纱的特性;纱的耐磨及表面其它特性。
(2)纱线内部结构主要是纤维在纱体的整个横截面及纱的纵向排列,纤维定向性、伸率、
位移及捻度内部结构包括:纱的强度;纤维混合程度;抗弯曲强度;可压缩性;回弹性(有纽结倾向)。
linyuzhu313
2024-05-21
你好,纺纱技术的发展 对现代纺纱生产的要求是合理利用纤维资源,在良好的劳动环境条件下用最经济的方法制成合格的产品。纺纱技术的发展就是要满足这些要求。方向是:①发展化学纤维和天然纤维的混纺和选用合适的工艺,提高纤维的利用率、纱线的质量和使用性能;②改进机械结构,提高工艺水平,促进工艺过程的连续化、自动化和生产的高速化;同时研究新型纺纱方法,缩短工艺流程,以提高经济效果;③采用良好的防尘与除尘、污水处理措施及设备,降低噪声,以便根本改善工艺和操作条件,消灭棉尘病等职业病。
你好,纺纱技术的发展 对现代纺纱生产的要求是合理利用纤维资源,在良好的劳动环境条件下用最经济的方法制成合格的产品。纺纱技术的发展就是要满足这些要求。方向是:①发展化学纤维和天然纤维的混纺和选用合适的工艺,提高纤维的利用率、纱线的质量和使用性能;②改进机械结构,提高工艺水平,促进工艺过程的连续化、自动化和生产的高速化;同时研究新型纺纱方法,缩短工艺流程,以提高经济效果;③采用良好的防尘与除尘、污水处理措施及设备,降低噪声,以便根本改善工艺和操作条件,消灭棉尘病等职业病。
九种特质
2024-05-07
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