联轴器找正的方法是什么

联轴器找中心是转动设备检修工作的一项重要内容，若找正的方法不对或找正找的结果不精确，会引起转动设备的振动值超标，严重威胁着转动设备的正常运行，尤其是高转速设备，对联轴器找正的数据要求极为严格。方法/步骤
直尺塞规法
   利用直尺测量联轴器的同轴度误差，利用塞规测量联轴器的平行度误差。这种方法简单，但误差大。一般用于转速较低、精度要求不高的机器。
外圆、端面双表法
   用两个千分表分别测量联轴器轮毂的外圆和端面上的数值，  对测得的数值进行计  算分析，确定两轴在空间的位置，最后得出调整量和调整方向。这种方法应用比  较广泛。其主要缺点是对于有轴向窜动的机器，在盘车时端面测量读数会产生误  差。它一般用于采用滚动轴承、轴向窜动较小的中小型机器。
外圆、端面三表法
   此法是在端面上用两个千分表，两个千分表与轴中心等距离对称设置，以消除轴  向窜动对端面测量读数的影响，这种方法的精度很高，适用于需要精确对中的精  密机器和高速机器。如：汽轮机、离心式压缩机等。
外圆双表法
   用两个千分表测量外圆，  其原理是通过相隔一定间距的两组外圆测量读数确定两  轴的相对位置，以此得知调整量和调整方向，从而达到对中的目的。此方法的缺  点是计算较复杂。
单表法
   此方法只测定轮毂的外圆读数，不需要测定端面读数。此方法对中精度高，不但  能用于轮毂直径小且轴端距比较大的机器轴找正，  而且又适用于多轴的大型机组  （如高速轴、大功率的离心式压缩机组）的轴找正。用这种方法进行轴找正还可  以消除轴向窜动对找正精度的影响。

连轴器的找正：主要是两个中心的水平与侧向必须一致，一、测量两半连轴器的平面之间的间隙，一般测上下、左右四点，如果一致就说明两轴的中心线平行了；二、测量两半连轴器的外圆是否一致，一般测上下、左右四点，如果是一致了，那么说明它们中心也一致了；否则进行调整上下的高低、左右的位置，使其达到规定的范围内（测量时要反复几次）。

(1)固定起重配件联轴器电机一侧外支脚，移动内支脚,直到电机与泵中心偏心线为零。为保证电机不任意活动，在固定电机一侧支脚后，另一侧要用顶丝顶住。(2)固定联轴器内支脚,移动外支脚，使两中心线偏心为零。(3)以上两种方法重复几次后，可使联轴器处于良好的对中状态。起重配件联轴器找正是设备检修过程中的一项重要工作。找正原理虽简单，但实践性很强。在小型机泵上经常应用的找正方法有单表法、双表法及三表法等等。不论哪一种方法，都有一个共同的特点；水平面内比垂直面内的找正容易出错，反复性强，耗时多，计算繁琐。

取4点上下左右,  用块表固定  然后转动表所固定在的轴,分别读取每个点位置处表的读数:  
   1  首先调整确定左右相加和上下相加读数基本一样,这样保证电机或是减速机没有打斜  
   2  确定百分表所在端为固定基准端,根据左右读数调整减速机左右位置,达到左右尺寸在允许误差范围内  
   3  调整好左右尺寸后,再根据上下读数,确定用调整垫来保证上下误差范围内(要求在地脚螺丝紧固后确保尺寸的差距,再确定垫片的厚度)

直尺塞规法
   利用直尺测量联轴器的同轴度误差，利用塞规测量联轴器的平行度误差。这种方法简单，但误差大。一般用于转速较低、精度要求不高的机器。
外圆、端面双表法
   用两个千分表分别测量联轴器轮毂的外圆和端面上的数值，  对测得的数值进行计  算分析，确定两轴在空间的位置，最后得出调整量和调整方向。这种方法应用比  较广泛。其主要缺点是对于有轴向窜动的机器，在盘车时端面测量读数会产生误  差。它一般用于采用滚动轴承、轴向窜动较小的中小型机器。
外圆、端面三表法
   此法是在端面上用两个千分表，两个千分表与轴中心等距离对称设置，以消除轴  向窜动对端面测量读数的影响，这种方法的精度很高，适用于需要精确对中的精  密机器和高速机器。如：汽轮机、离心式压缩机等。
外圆双表法
   用两个千分表测量外圆，  其原理是通过相隔一定间距的两组外圆测量读数确定两  轴的相对位置，以此得知调整量和调整方向，从而达到对中的目的。此方法的缺  点是计算较复杂。
单表法
   此方法只测定轮毂的外圆读数，不需要测定端面读数。此方法对中精度高，不但  能用于轮毂直径小且轴端距比较大的机器轴找正，  而且又适用于多轴的大型机组  （如高速轴、大功率的离心式压缩机组）的轴找正。用这种方法进行轴找正还可  以消除轴向窜动对找正精度的影响。

取4点上下左右,  用块表固定  然后转动表所固定在的轴,分别读取每个点位置处表的读数:
   1  首先调整确定左右相加和上下相加读数基本一样,这样保证电机或是减速机没有打斜
   2  确定百分表所在端为固定基准端,根据左右读数调整减速机左右位置,达到左右尺寸在允许误差范围内
   3  调整好左右尺寸后,再根据上下读数,确定用调整垫来保证上下误差范围内(要求在地脚螺丝紧固后确保尺寸的差距,再确定垫片的厚度)

联轴器找正方法  
  联轴器的找正是机器安装的重要工作之一.找正的目的是在机器在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重要. 
  两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的对中就更困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度讲，只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩，两轴中心允许的偏差值愈大，安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲，两轴中心线偏差愈小，对中愈精确，机器的运转情况愈好，使用寿命愈长。所以，不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量