轻钢龙骨吊顶步骤及注意事项谁能说下

1.弹线。用水准仪在房问内每个墙角上抄出水平点，若墙体较长，中间也应适当抄几个点，弹出水准线，水准线距地面一般为500mm，从水准线量至吊顶设计高度加12mm，一层石膏板的厚度，用粉线沿墙弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～l000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
2.固定吊挂杆件。采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于l000mm，可以采用直径为6的吊杆，如果大于1000mm，应采用直接为8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于l000mm，可以采用直接为8的吊杆，如果大于l000mm，应采用直径10的吊杆，吊杆的一端同L30×30×3角码焊接，角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另一端可以用攻螺纹套出大于l00mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3.固定吊顶边部骨架材料。吊顶边部的支撑骨架应按设计的要求加以固定。对于无附加荷载的轻便吊顶，其L型轻钢龙骨或角铝型材等，较常用的设置方法是用水泥钉按400～600mm的钉距与墙、柱面固定。应注意建筑基体的材质情况，对于有附加荷载的吊顶，或是有一定承重要求的吊顶边部构造，有的需按900～l000mm的间距预埋防腐木砖，将吊顶边部支撑材料与木砖固定。无论采用何种做法，吊顶边部支撑材料底面均应与吊顶标高基准线一平，罩面板钉装时应减去板材厚度，且必须牢固可靠。

1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
6、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
7、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
8、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
9、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
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一、场地准备
1.建筑外墙施工完成，楼层内各类主要管线完成，安装位置无残留水泥，现场干燥，无积垢、灰尘、油污、杂物，地面平整无积水，方可进行石膏板安装。
2.接缝施工，现场温度应高于5摄氏度，低于35摄氏度，否则禁止施工。
二、检查材料
1.安装前应核对材料品种、规格、数量无误。
2.石膏板应干燥、平整、面纸完整无损。受潮、弯曲变形、板断裂、面纸起鼓等均不得使用。
3.轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。
4.嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结。
三、吊杆
吊杆靠近四周墙面的距离≯300mm
吊杆之间的距离≯1200mm，建议采用1000mm
在承载龙骨的接头部位，增设吊杆
吊杆顶部要固定牢固，不松动，吊杆深度要相同，确保吊杆的长度一致
四、承载龙骨
靠近墙体的一侧，距离≯300mm
承载龙骨的间距≯1200mm
承载龙骨要在同一水平高度，拉通线进行调整、固定。
五、覆面龙骨、横撑
覆面龙骨的间距300-600mm,根据纸面石膏板的厚度不同应符合相应的设计要求：
9.5mm：覆面龙骨的间距≯450mm
12mm：覆面龙骨的间距≯600mm
因我国不同地区的湿度不同，可适当减小覆面龙骨的间距离，潮湿环境下以300-400mm为宜。
横撑应采用覆面龙骨，两端部同时与覆面龙骨固定，保证其受力的稳定性，其两端不固定的做法是错误的，容易导致纸面石膏板的变形。
横撑龙骨的间距应根据设计要求确定，常用间距有：1200mm、600mm、400mm。贵公司采用400mm*.600mm横撑排列是完全符合国家施工规范及BPB公司的安装要求。
六、封板
特别注意的是，板的长度方向要与覆面龙骨垂直（承载龙骨平行）安装，这样能够有效避免波浪现象产生。
在灯口、风口部位严禁采用小块拼接。
切割边的板缝要错开，避免形成通缝。如果封双层板要保证上下层的板缝同时错开。
七、开洞制作
1.开洞位置应用边龙骨收口。
2.洞口位置应避开承载龙骨，若无法避开则应采取相应加固措施。
3.当吊挂物重量较大时，应采用独立吊杆。
八、螺钉
螺钉打的是否规范，对吊顶起到关键作用
板四周螺钉间距：≯150mm
板中间部位螺钉间距：≯200mm
包纸边螺钉距离板边：10-15mm
切割边螺钉距离板边：15-20mm
螺钉沉入纸面深度0.5-1mm
九、双层板面钉距
第一层板面四周螺钉间距为250mm左右；板面中间部位螺钉间距为300mm左右；第二层钉距按第五项要求施工。