屋顶钢构施工工艺哪位清楚

图纸交底及会审    -----    详图细化设计    -----    图纸构件拆解(摘料)-----    加工制作、现场安装(如有则须确定安装/吊装方法与顺序)方案编制    -----    工装设计、焊接工艺评定及试验    -----    编制材料(钢材、焊接材料、螺栓及零部件)计划及采购    -----    原材料进场验收/材质证明/复试/检    -----    操作人员与机具设备确定    -----    加工/制作交底    ------    放样及下料    -----    加工/制作(焊接)-----焊接及其他质量抽样/检验    -----    除锈、清理、防腐、油漆    -----    抽样/检验    -----    出厂检验/质量检验记录/出厂合格证    -----    运输    -----    现场验收与保管    -----    现场安装交底    -----    定位/放样    -----    复核/验收    -----    现场预拼装及安装    -----复核/验收    -----    现场油漆    -----    工程验收    -----    交付。嘻嘻

一、施工准备      
   施工前充分落实工程所需的一切材料，派专人到工地现场实地考察，具体落实吊装机械的进出路线、作业位置等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下：做好施工资料的准备，熟悉图纸，领会设计意图，编制详细的施工工艺及技术安全措施，并落实到每个人。认真组织规划，根据合同要求和工程特点，对施工过程提出控制要求。按施工要求，配置有关施工机械、设备。  
二、施工总体步骤  
   在现场进行钢构件的制作、加工，屋架在加工厂每榀分制作好，现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料，手工焊接，经除锈和防腐处理后。  在钢柱校正后，开始钢结构安装，吊装前应预先拼接成整榀屋架，由汽车吊进行吊装，同时进行屋面支撑的安装，安装好屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。  
三、钢结构的制作      
钢结构的制作是本工程的关键，根据工程的进度安排和工期短的特点，钢结构制作在现场制作，吊装。  
3.1、工艺流程  
3.2、每道工序的施工方法及质量标准  ——放样  放样必须在坚固平整的钢平台上进行，按照图纸要求以1∶1的比例在钢平台上放出大样图，放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。放样时应按图纸要求起拱，其竖腹杆的方向不变（垂直于水平线），斜腹杆的方向以放样为准。屋架放样时，要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量，并应按节间分布。复制法跨度方向焊接收缩余量为10mm，钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合，其允许偏差为2mm，其杆件轴线交点的允许偏差为3mm。放样时要将整体刚梁和平台同时放样，经检查无误后方可下料。  认真核对材料，在材料上划出切割、钻孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等，号料应根据配料表进行套裁，尽可能节约材料。并根据材料  厚度和切割方法加适当的切割含量。采用联合冲剪机和手工切割。切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净。角钢端部的切割垂直轴线，允许切去一部分，但不允许将另一肢完全切去。  在下料过程中出现的变形，可通过机械矫正与火焰矫正结合进行，加热温度不得超过900℃。  ——装配件制孔  装配件（连接件）落完料后应进行制孔。  ——拼接  上、下弦杆和腹杆三者的拼接缝不应设在同一截面，三者应相互错开且不小于200mm。  ——组装  现在放样平台上装配好作为基准的整榀屋架（即以单角钢点焊于节点板上面形成的桁架片），翻身后作为复模。在复模上复制出与复模相同的也带有节点板的的半片屋架，将其翻身，然后配上另半片屋架的杆件。焊接完成后，成为整榀屋架。如此反复，在复模上继续进行各榀屋架的制作。屋架装配前，应将组合角钢相对的缝隙面预先除锈和进行防锈涂装。装配时，屋架的腹杆与弦杆或腹杆与腹杆边缘之间间隙应不小于15∽20mm，屋架节点板一般伸出弦杆边缘15∽20mm。

吊装工艺与吊装施工组织一、吊装工艺流程定位——定标高——弹线——柱地脚螺栓植筋——安置埋件——柱安装——钢梁安装——铝板安装——竣工