1、图纸会审应注意的七个问题
（1）墙内设构造柱、腰梁（带）；（2）门窗洞口及窗台；（3）顶层控制温度变形的措施；（4）加强砌体抗剪强度及整体性的抗裂措施；（5）防水要求高的位置做墙垫、抹防水砂浆；（6）墙面抹灰基体增加界面处理措施；（7）采用专用砂浆的措施。
2、产品堆放、龄期、含水率要求
（1）场地平整不积水，有防雨的措施——控制新墙材的含水率；
（2）分品种、规格、强度等级、龄期堆放，未达到龄期的应标识不要使用——关键是龄期问题；
（3）严禁翻斗倾卸和丢掷——减少破损；
（4）控制墙材上墙时的含水率：
1）蒸压加气混凝土砌块——15％；蒸压（粉煤灰）加气混凝土砌块——20％；
2）混凝土小型空心砌块、空心砖——5 ％~8％；
3）灰砂砖—— 8％；
4）烧结粉煤灰砖——10％~15％。
3、大面积墙体内设构造柱、腰梁
墙体的面积较大，经过一段较长时间的干燥，出现了收缩变形，其产生的收缩应力大于砌体的抗拉强度，砌体就会拉裂，墙体形成一道或多道竖向贯通裂缝。因此，把大面积的墙体用构造措施分割成小块，可减小墙体出现裂缝的几率。当墙体长度大于5米时，要设构造柱；当墙体高度大于4米或墙体窗、门等洞口较多时，要设腰梁。
4、墙体砌筑
在墙体砌筑时不得使用断裂砌块，不同的墙体材料不应混砌。前后砌筑相隔时间较长的部位，注意接合处的清理和界面处理。同时，应注意搭砌长度：蒸压加气混凝土砌块≥ 1/3砌块长，并≥ 150mm；混凝土小型砌块≥90mm；竖向通缝不大于两皮；
5、墙体的咬槎砌筑、墙柱拉结钢筋
（1）墙体转角及交接处咬槎砌筑，拉槎的长高比不小于2/3；不留直槎，否则要砌入拉结钢筋；不同墙体材料交接处除搭槎外还须砌入拉结钢筋。
（2）框架柱、构造柱与墙体须有拉结钢筋，构造柱要先砌墙，后捣柱，柱筋上下与框架结构有锚固钢筋，墙体与框架柱交接砂浆要饱满 。
6、门窗洞口的砌筑
（1）门窗立边及窗台处应用实心砖砌筑，洞口顶应加强；
（2）门窗顶过梁模板及支撑要有足够的强度和刚度。
7、墙内预埋管线及预留洞口
（1）墙内预埋管线用机械开凿，并应在砌体砂浆强度达到75％以上方可进行；
（2）线管安装后，坑槽应用砂浆分层填塞严密（特别要关注线管背后） ；
（3）对外墙采用空心砌块的更应慎重、仔细处理，尤其注意外立面安装落水管的，不要在饰面层打入膨胀螺栓安装卡座的方法；
（4）线管位置的砌体预埋拉结钢筋，在抹灰层加抗裂网。
8、日砌高度
（1）普通混凝土小型空心砌块：在1.5m或一步脚手架内；
（2）蒸压加气混凝土砌块：在1.4m内；
（3）雨天砌筑：在1.2m内。
9、压顶
（1）梁下约200mm，隔七天以上才砌筑；
（2）梁下用同材料小件砖斜砌顶紧，砂浆饱满；
（3）梁下也可预留30mm缝用干粉砂浆填塞的做法。
（四）质量通病
1、造成墙体开裂的原因：干缩裂缝；沉缩裂缝；线涨系数差异引起的裂缝；沿预埋暗线管处的裂缝；施工操作不当引起的裂缝；框架结构变形引起的裂缝；抹灰层的空鼓／开裂／渗漏；
2、墙体开裂的防治措施
（1）控制墙材上墙时的含水率、日砌高度；
（2）墙体砌筑灰缝饱满，至少七日后再压顶，压顶完成至少七日后再进行抹灰；
（3）不同材质界面要挂网，蒸压制品抹灰要进行界面处理；
（4）管线槽填补要饱满密实；
（5）严格按国家规范和省规程的施工工艺标准要求实施。
另外，关于挂网应注意以下五个要点：
（1）挂网措施不能代替严格的施工工艺要求，否则无法达到预期效果；
（2）金属网格大小应适中，宜为20~25mm；
（3）金属网格必须置于抹灰层内，防止外露锈蚀；
（4）全墙面挂网必须设分格缝；
（5）挂网控制墙面抹灰层开裂的措施，还有待实践中检验和总结经验。
关于抹灰也应注意以下三个要点：
（1）新墙材的基体强度一般较低，注意抹灰层砂浆的强度要相适应；
（2）当墙体与框架结构的基体强度差异较大，在外墙面温差较大时会引起变形不同步；
（3）要注意某些墙材表面与普通砂浆的粘结较差。