片石混凝土挡墙施工工艺是什么

片石砼，其实就是毛石混凝土的简称，毛石混凝土一般用在基础工程或者挡土墙等构造的多。如毛石混凝土带形基础、毛石混凝土垫层等。也有用在大体积混凝土浇筑，为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害，在浇筑混凝土时加入一定量毛石。毛石混凝土施工中，参入的毛石一般为体积的  25%左右，毛石的粒径控制在200以下；具体操作先放混凝土再放入毛石、保证浆体充分包裹住，毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。
其施工工艺如下：
1、施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU30；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1／3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。  
2、浇筑时混凝土宜采用机械振捣方式施工，先铺一层不少于8～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再浇灌振捣混凝土，填满所有空隙，再逐层放置毛石和浇筑混凝土，直至顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过混凝土体积的25％。
3、毛石放置应均匀排列，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。  　　
4、对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土表面。

1、片石混凝土挡土墙分段长度、高度 
①片石混凝土挡墙采用分段跳槽式施工，沉降缝设置控制在10m左右，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻絮。 
②考虑本段拼宽路基为高填方路段，为保证路基施工质量及片石混凝土挡土墙的稳定，片石混凝土挡墙与拼宽路基填筑同步施工，且片石混凝土挡土墙采用分段分层进行施工，分层高度控制在2～3m。 
2、模板安装、加固 ⑴模板安装 
①片石混凝土挡墙模板采用大块定型钢模板拼装，安装模板前由测量班放出挡墙位置边线桩。安装模板时要严格按测量放线操作，以保证挡墙的设计形状、几何尺寸及位置准确。 
②模板内表面要平整光洁，接缝严密防止漏浆，如有部分接缝不严密，可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。 
③挡墙模板安装前，首先在墙体内搭设钢管架，管架垂直墙面，沿墙方向每1.5米断面设置1道，起到内骨架的作用。骨架搭设时，横向钢管安装高度由两侧端头模板平分点挂线控制。 ⑵模板加固
①挡墙墙面模板加固时，每0.3m间距布置一道竖向钢管，钢管用3m和6m钢管间隔布置。每0.6m横向布置一道双钢管，横竖钢管安装时均由挂平分线控制安装方向。模板外采用打地锚斜顶方式加固，并用拉线斜拉，以保证模板的稳定性。 
②模板加固完成后，挂线检查模板大面是否顺直，保证横竖钢管无弯曲变形。 
③模板之间在同一平面上采用对拉螺杆连接加固，为保证混凝土浇注时不漏浆，成型美观，在模板连接处帖双面密封胶带。为加强模板刚度和稳定性，保证片石混凝土挡土墙不跑模，并为操作人员提供方便，模板背10cm×15cm方木或10#槽钢，其间距均不得大于50cm。拉杆均设置在10cm×15cm方木或10#槽钢上。拉杆水平方向的间距为60cm，两端第一根拉杆应设置在距边30cm的位置。拉杆采用穿PVC管的直径16mm的圆钢制作，拉杆螺母采用双螺母及配套的垫圈，以保证模板在片石混凝土浇注过程中不会发生移动。 
④模板加固完成后将模板内钢管骨架立杆拆除。横杆随着片石混凝土面上升将支撑钢管逐层拆除。 
3、片石混凝土 ⑴混凝土拌合、运输 
①混凝土采用75m3/h强制式拌和机集中拌制，混凝土拌和严格按照C20设计配合比进行，认真控制混凝土拌制各组分的称量，确保偏差不超过规定值。混凝土各成分必须拌和均匀，拌和程序和时间按要求执行。

你好，片石混凝土挡墙施工工艺：
一、基坑开挖 
（1）根据测量放线进行开挖，开挖前，在上方作好防、排水设施。 （2）土质地基时挖掘机能到位时，用挖掘机开挖，不能到位时，人工开挖。在机械开挖基坑时必须预留一定厚度由人工开挖。 
（3）基坑挖好后，铺设厚10cm的碎石垫层，夯实至设计标高，经基底检测合格后进行挡土墙片石混凝土施工。 
二、立模 
模板采用大块定型钢模，立模时采取内撑外顶的加固措施，脱模剂采用新机油，模板经检查合格后方准进行混凝土浇灌施工。按设计间隔设置伸缩缝，伸缩缝用沥青麻筋填塞。 
三、混凝土灌注与加填片石 
拌和站集中拌制混凝土，混凝土搅拌运输车运输。混凝土通过溜槽灌注，混凝土自由落体高度不大于2m。采用插入式振动棒振捣密实。加填片石时要选用粒径不小于30cm的无水锈、质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于30cm的间隙,每层混凝土灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层混凝土,片石层间混凝土厚度不得小于30cm。  
混凝土的强度达到85%后进行拆模，同时采用草袋覆盖洒水养生。 四、施工质量控制措施及纠正偏差 
（1）挡土墙地面以上0.2m处每隔2～3m上下左右交错设置泄水孔，并设墙背砂砾石反滤层。在反滤层的最下面和最上面用粘土将反滤层封死,以免渗水浸泡路堤和挡墙基础。砌体采用草帘、麻袋覆盖，洒水养护，保持覆盖物湿润，养护时间不少于14天。   
（2）挡墙沉降缝按总断面设计分段留设，采用低发泡聚乙烯泡沫塑料隔离，靠墙背一侧嵌2cm深橡胶沥青防水密封膏，并确保沉降缝竖直。 
（3）挡土墙砌体达到设计强度后，方可进行路基土方施工，挡墙背后填筑砂夹卵石等渗水性土，随路基土方填筑时回填、压实，边角压不到的部位采用冲击打夯机或平板振动夯夯实，泄水孔部位按设计要求增设反滤层。 
（4）碾压先从路基中部开始碾压，再向两边碾压，最后碾压挡墙附近(距挡墙0.5m以外)土方。先静压1～2遍，然后再进行振动碾压至要求密实度，最后对距挡墙0.5～1.0m范围内采用静压至要求密实度。 
（5）边部压实采用冲击打夯机或平板振动夯等小型机械作业，严禁采用打夯机接触挡土墙。 
（6）路基土方完成后，进行挡土墙帽石施工。 
（7）帽石混凝土施工时，清除墙顶的尘土和杂物，以便与挡墙连接牢固。帽石模板采用组合钢模，内撑外拉法加固；混凝土采用搅拌机拌合，人工手推车运输、入模，插入式振动棒捣固密实。顶面按设计要求做成向外的排水坡，防止墙顶积水渗入墙体背后。 
片石混凝土挡土墙施工工艺流程如下图所示。 
施工准备基槽开挖基底夯实
基础处理搭脚手架测
量放样
立模板
 检  测制作砼试件
安装各种预埋件
浇筑砼、填充片石
养   生
浇筑砼、填充片石
制作砼试件养   生拆   模墙背填筑与压实
检测验收
 片石挡土墙施工工艺框图