目前，家具行业的飞速发展造就了中国人造板产业的迅速发展，2012年，我国人造板产量接近2.8亿立方米，接近世界总量的50%，刨花板总产量仅占到人造板产品比例的5%。党的十八大提出到2020年我国要建成小康社会，未来8年随着我国城镇化建设步伐的加快，要新建300亿平方米房屋，每年新建近30亿平方米，每年新建住房的人造板市场需求量为8000多万立方米。
我们都知道，我国资源丰富但人均占有量很小，那为什么近些年随着原材料诸如化工原料、木材，人工工资等价格的不断上涨，刨花板销售价格的涨幅远低于这个比例，甚至还要下跌。究其原因，从国家政策层面看，第一，国家大力实施天然林保护工程以来，由传统的大面积采伐森林资源的模式转变为以保护为主、综合开发利用森林资源的模式，也就导致了刨花板原料的供应量逐年减少，使许多人造板企业不得不停产备料；第二，房地产调控政策的实施，不仅对建材业、家居装潢业起到了负面的影响，对人造板行业的发展也间接地起到了抑制作用。订单量的大幅减小，使人造板产品出现供大于求的现象，库存量激增从而减少了现金流，导致单位成本的上升，给这些企业的健康发展增加了风险和隐患。从市场角度来看，有一些民间人造板作坊式企业生产的假冒伪劣板材充斥市场，不仅对一些品牌造成了负面影响，同时也对整个人造板行业的健康发展增加了障碍。
刨花板行业发展目前存在的困难
（一）原材料资源短缺
木材资源是人造板产业发展的原料基础，决定着人造板产品的种类、质量和效益。尽管目前我国是世界上人造板产量大国，但是我国森林资源匮乏，很多木材原料依靠进口。根据中国木业资料显示，我国每年木材消耗量大约为3.8亿-4.0亿m3，木材供应缺口超过2.7亿m3，预计到2020年中国的木材消耗量将达到6亿m3，木材资源紧缺、供需矛盾将进一步突出。国内人均森林资源蓄积低，林木树龄结构不合理，经营水平低，与当前木材的需求相比，森林资源明显不足，基于此中国对进口木材依赖严重。但是随着国际范围环保意的增强，以及本国木材深加工的发展，许多国家开始限制原木等初级产品的出口。因此，依靠进口材来满足国内人造板生产存在非常大的不确定性。
（二）技术创新不足、产品结构不合理
创新是企业发展的源动力，企业是创新活动的主体，同时也是创新成果应用的主体。从全国范围看，人造板企业专利拥有数、专利申请数量以及专利应用情况极少，而人造板的科研主要集中在研究所和高校，使企业被边缘化，也使高新科研成果与生产严重脱节。
人造板产业的产品结构在很大程度上是由市场需求、资源状况和技术水平决定的。目前我国人造板产业的产品结构不尽合理，难以适应市场需求。目前国内木材利用率仅为50%的胶合板比例偏大，占人造板总产量的38%，高于30%的世界平均水平；而以采伐和加工剩余物为原料，木材利用率接近90%的刨花板比例偏小，只占总量的8%，远低于37%的世界平均水平；此外，定向刨花板、木塑复合板、华夫板和农作物秸秆板等产品的技术不成熟，所占市场比例很低；特种用途板、特种规格板、后成型板和环保型板材产量很少，不利于我国人造板产业的全面协调可持续发展。
（三）品牌建设缺位、技术装备水平落后
中国人造板生产企业普遍存在产业集中度低、企业规模小，大多数人造板企业还停留在依靠较低的劳动力成本获得竞争优势的水平，缺乏规模效益，造成这种局面的主要原因包括品牌建设缺位、技术装备水平落后等。
品牌建设方面：品牌化发展是产品生产走向正规化的重要方面，也是产品市场区分的重要标志。很长一段时期以来，由于无序竞争等问题对品牌建设相对忽视，整个行业质量保证体系不健全、产品市场知名度和占有率较低、企业形象不佳、名优品牌少等问题严重，造成行业整体利益的损害，制约了整个行业的发展，使得目前国内人造板品牌中，中国驰名商标、中国名牌产品、中国环境标志产品屈指可数，通过欧盟CE认证的企业也只有20多家。
技术装备方面：我国人造板设备制造与国际水平相差较大的方面包括工艺水平、数控和自动化管理等方面，其中主机设备和关键工艺技术创新能力不足，长期处于追踪和模仿的水平，缺乏自己的核心技术。目前，我国新建的大型连续压机生产线大多数依靠进口。
（四）市场秩序不规范
目前，我国人造板行业由于准入门槛低，生产条件要求低，技术难度要求低等原因，导致的人造板市场布局无序，使部分企业的生产与资源保障脱节；产业专业化协作水平低，假冒伪劣产品充斥市场而导致的无序竞争；人造板产业标准体系不健全导致的人造板企业生产技术落后、管理水平落后、产品质量低下等问题。因此，我国人造板行业应该深刻探究如何解决无序布局、无序竞争等问题，尽快建立和完善人造板项目建设程序、产品标准体系和实施规范，为行业发展和消费提供统一而科学的衡量标准。