现浇箱梁地基处理方法有哪些

2024-06-10 09:52:22 (10分钟前 更新) 539 1576

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一、现浇箱梁预应力张拉施工的要求:
  (1)张拉工艺流程:制束→穿束→预张拉→初张拉→终张拉→锚具外钢绞线切割。
  (2)下料与编束:钢绞线的下料采用砂轮切割机切割。按设计尺寸下料后,编束后用20号铁丝绑扎,间距1~1.5m。编束时应先将钢绞线用梳溜板理顺,并尽量使各根钢绞线松紧一致。
  (3)穿束方法:人工穿束。预应力成孔采用预埋波纹管、内穿塑料管的方法施工。预应力钢绞线安装,在梁体混凝土强度达到张拉要求后进行。
  (4)预应力施工采用ZB4-500油泵供油,用相应千斤顶进行纵向张拉,张拉油表不低于1.0级。千斤顶标定有效期不超过一个月以及出现不正常现象时重新校验。油表检验与千斤顶视为一个单元进行检验,千斤顶在张拉作业前必须与油表配套校正,其校正系数不大于1.05。
  (5)  预施应力按预张拉、初张拉、终张拉三个阶段进行。张拉前,应清除管道内杂物和积水。
  (6)当混凝土强度应达到设计强度的50%,此时箱梁带模预张拉,但模板应松开,不应对梁体压缩造成障碍,张拉数量、张拉力、张拉顺序符合设计要求;当梁体混凝土强度达到设计值的80%,且侧模板拆除后,进行初张拉。张拉数量、张拉力、张拉顺序符合设计要求;梁体混凝土强度、弹模达到设计值、龄期不少于10d后进行终张拉。
  (7)采用四台千斤顶左右对称、两端同步进行张拉,按设计张拉顺序施工。按均衡对称,交错张拉的原则进行。张拉时根据测试的管道摩阻及喇叭口摩阻试验数据,调整张拉力,实行张拉力和伸长值指标双控,张拉以张拉力控制为主,以钢束伸长值进行校核。
  (8)张拉操作程序:0—0.2σK(测初始伸长值、测工具锚夹片外露)—σK(测伸长值、测工具锚夹片外露、持荷5min)—补油至σK—回油到0(测总回缩量、工作锚夹片外露量)。
  (9)终张拉完成,24小时后检查确认无滑丝、断丝现象,即可切割锚外多余钢绞线,用角磨机切割。
  二、现浇箱梁施工中模板设计的要求:
  (1)模板采用大块钢模板时,特殊部位模板要制做特型模板,模板排列规则有序,线条美观,模板缝隙严密平整,不漏浆,支撑牢靠,满足强度和刚度的要求。模板的全长及跨度要考虑反拱度及预留压缩量。
  (2)有足够的强度、刚度及稳定性,能够承受施工过程中可能产生的各项荷载及震动作用。
  (3)确保梁体各部位结构尺寸正确及预埋件的位置准确,且具有能经多次反复使用不致产生影响梁体外形的刚度。
  (4)构造和制造力求简单,拼装方便,提高装、拆速度和增加周转次数。接缝严实、紧密,保证在强烈振捣下不漏浆,模板表面平整、光滑。
  (5)附着式振动器交错布置,安设牢固。安装位置要将振动力先传向模板骨架,再由骨架传向面板。
  三、现浇箱梁混凝土养护要求:
  (1)砼浇筑后、安排专人进行测温,拆模时混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差不得大于15℃。
  (2)混凝土浇筑完篷布覆盖,2小时后开始洒水养护,混凝土内部最高温度不宜超过65℃,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃,现浇梁混凝土养护期限不小于14天。
一、现浇箱梁预应力张拉施工的要求:
  (1)张拉工艺流程:制束→穿束→预张拉→初张拉→终张拉→锚具外钢绞线切割。
  (2)下料与编束:钢绞线的下料采用砂轮切割机切割。按设计尺寸下料后,编束后用20号铁丝绑扎,间距1~1.5m。编束时应先将钢绞线用梳溜板理顺,并尽量使各根钢绞线松紧一致。
  (3)穿束方法:人工穿束。预应力成孔采用预埋波纹管、内穿塑料管的方法施工。预应力钢绞线安装,在梁体混凝土强度达到张拉要求后进行。
  (4)预应力施工采用ZB4-500油泵供油,用相应千斤顶进行纵向张拉,张拉油表不低于1.0级。千斤顶标定有效期不超过一个月以及出现不正常现象时重新校验。油表检验与千斤顶视为一个单元进行检验,千斤顶在张拉作业前必须与油表配套校正,其校正系数不大于1.05。
  (5)  预施应力按预张拉、初张拉、终张拉三个阶段进行。张拉前,应清除管道内杂物和积水。
  (6)当混凝土强度应达到设计强度的50%,此时箱梁带模预张拉,但模板应松开,不应对梁体压缩造成障碍,张拉数量、张拉力、张拉顺序符合设计要求;当梁体混凝土强度达到设计值的80%,且侧模板拆除后,进行初张拉。张拉数量、张拉力、张拉顺序符合设计要求;梁体混凝土强度、弹模达到设计值、龄期不少于10d后进行终张拉。
  (7)采用四台千斤顶左右对称、两端同步进行张拉,按设计张拉顺序施工。按均衡对称,交错张拉的原则进行。张拉时根据测试的管道摩阻及喇叭口摩阻试验数据,调整张拉力,实行张拉力和伸长值指标双控,张拉以张拉力控制为主,以钢束伸长值进行校核。
  (8)张拉操作程序:0—0.2σK(测初始伸长值、测工具锚夹片外露)—σK(测伸长值、测工具锚夹片外露、持荷5min)—补油至σK—回油到0(测总回缩量、工作锚夹片外露量)。
  (9)终张拉完成,24小时后检查确认无滑丝、断丝现象,即可切割锚外多余钢绞线,用角磨机切割。
  二、现浇箱梁施工中模板设计的要求:
  (1)模板采用大块钢模板时,特殊部位模板要制做特型模板,模板排列规则有序,线条美观,模板缝隙严密平整,不漏浆,支撑牢靠,满足强度和刚度的要求。模板的全长及跨度要考虑反拱度及预留压缩量。
  (2)有足够的强度、刚度及稳定性,能够承受施工过程中可能产生的各项荷载及震动作用。
  (3)确保梁体各部位结构尺寸正确及预埋件的位置准确,且具有能经多次反复使用不致产生影响梁体外形的刚度。
  (4)构造和制造力求简单,拼装方便,提高装、拆速度和增加周转次数。接缝严实、紧密,保证在强烈振捣下不漏浆,模板表面平整、光滑。
  (5)附着式振动器交错布置,安设牢固。安装位置要将振动力先传向模板骨架,再由骨架传向面板。
  三、现浇箱梁混凝土养护要求:
  (1)砼浇筑后、安排专人进行测温,拆模时混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差不得大于15℃。
  (2)混凝土浇筑完篷布覆盖,2小时后开始洒水养护,混凝土内部最高温度不宜超过65℃,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃,现浇梁混凝土养护期限不小于14天。
风吹杨柳千条线 2024-06-10
-  根据设计线路及现场实际情况,引桥现浇箱梁地基  主要情况如下:垃圾土层、原有耕地、拆迁房屋后地基、基坑开挖  后回填、泥浆池回填。
-  根据设计线路及现场实际情况,引桥现浇箱梁地基  主要情况如下:垃圾土层、原有耕地、拆迁房屋后地基、基坑开挖  后回填、泥浆池回填。
小蟠桃儿 2024-05-27
一般用到的机械设备:
  装载机、压路机、挖掘机、钢筋切断机  、电焊机、振捣棒、混凝土罐车、混凝土输送泵、木工锯、吊车、发电机等。
  一、技术准备
  在现浇箱梁施工前现浇箱梁所用钢筋应全部到场,所有钢筋报验手续已完成,并经监理现场验收合格。确保现场具备开工条件。开工前必须经测量放线,以便于控制施工及后续工程的进行。
  1、技术人员认真熟悉设计图纸,掌握招标文件、施工规范,组织相关人员进行现场勘察,向施工人员进行详细技术交底。
  2、测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸,放出现浇箱梁的结构尺寸及控制高程点,做好记录,报监理验收。
  3、试验员对钢筋及其它材料进行复试。
  4、质检人员负责分项工程的自检、报验及相关资料整理。
  二、现场准备
  1、施工前必须对现场进行平整,保证临时道路坚实、畅通。参施人员必须全部到场并对自己从事的工作熟悉了解。
  2、混凝土由拌和站供应,拌和站设试验员,浇筑混凝土时24小时在岗,保证混凝土供应及时和供应质量,使用前经监理工程师审批。
  3、现浇箱梁施工前应对施工现场进行清理,以利于施工作业面的展开。  
  4、协调施工现场管辖部门及附近居民的关系,保证施工的顺利进行。
  5、施工用水取附近河水,并设水池沉淀、净化。
  6、施工用电,为保证施工用电的正常供应,施工现场除利用现有的1台315KVA的变压器外,现场准备1台120KW柴油发电机在停电时使用。
  三、测量准备工作
  1、测量员依据施工图进行测量放线,测量成果必须经过自检、复测、测量放线报验等程序。
  2、各程序报验合格且有文字记录后,方可进行下道工序。
  3、在绑扎现浇箱梁钢筋前,按图纸设计箱梁高程表测量并调整模板高程。保证结构设计尺寸。
  四、  施工工艺  
  (一)  箱梁施工总体流程
  地基处理→箱梁模板支架安装→支架预压→调整底模标高→绑扎箱梁底筋及梁腹板筋→安装箱梁芯模→安装顶板底模→绑扎箱梁顶板筋及预埋护栏筋→浇筑箱梁底板、腹板、顶板砼→养生→预应力张拉。
  具体详见现浇预应力箱梁施工工艺流程图
  (二)地基处理
  ①地基处理宽度大于支架边脚每侧0.5米左右,对路基进行碾压后做压实度试验,如果压实度达到93%,停止碾压进行下一道工序,如果达不到继续碾压直到达到93%为止。
  ②在碾压好的地基上铺30CM砂砾层,用压路机碾压密实,压实度95%以上,其上再铺15CMC15片石混凝土,保证地基承载力达250kPa。
  ③在砂砾层上从中线向两边找1%坡。
  ④要求处理后基础顶面高出地面15cm以上。
一般用到的机械设备:
  装载机、压路机、挖掘机、钢筋切断机  、电焊机、振捣棒、混凝土罐车、混凝土输送泵、木工锯、吊车、发电机等。
  一、技术准备
  在现浇箱梁施工前现浇箱梁所用钢筋应全部到场,所有钢筋报验手续已完成,并经监理现场验收合格。确保现场具备开工条件。开工前必须经测量放线,以便于控制施工及后续工程的进行。
  1、技术人员认真熟悉设计图纸,掌握招标文件、施工规范,组织相关人员进行现场勘察,向施工人员进行详细技术交底。
  2、测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸,放出现浇箱梁的结构尺寸及控制高程点,做好记录,报监理验收。
  3、试验员对钢筋及其它材料进行复试。
  4、质检人员负责分项工程的自检、报验及相关资料整理。
  二、现场准备
  1、施工前必须对现场进行平整,保证临时道路坚实、畅通。参施人员必须全部到场并对自己从事的工作熟悉了解。
  2、混凝土由拌和站供应,拌和站设试验员,浇筑混凝土时24小时在岗,保证混凝土供应及时和供应质量,使用前经监理工程师审批。
  3、现浇箱梁施工前应对施工现场进行清理,以利于施工作业面的展开。  
  4、协调施工现场管辖部门及附近居民的关系,保证施工的顺利进行。
  5、施工用水取附近河水,并设水池沉淀、净化。
  6、施工用电,为保证施工用电的正常供应,施工现场除利用现有的1台315KVA的变压器外,现场准备1台120KW柴油发电机在停电时使用。
  三、测量准备工作
  1、测量员依据施工图进行测量放线,测量成果必须经过自检、复测、测量放线报验等程序。
  2、各程序报验合格且有文字记录后,方可进行下道工序。
  3、在绑扎现浇箱梁钢筋前,按图纸设计箱梁高程表测量并调整模板高程。保证结构设计尺寸。
  四、  施工工艺  
  (一)  箱梁施工总体流程
  地基处理→箱梁模板支架安装→支架预压→调整底模标高→绑扎箱梁底筋及梁腹板筋→安装箱梁芯模→安装顶板底模→绑扎箱梁顶板筋及预埋护栏筋→浇筑箱梁底板、腹板、顶板砼→养生→预应力张拉。
  具体详见现浇预应力箱梁施工工艺流程图
  (二)地基处理
  ①地基处理宽度大于支架边脚每侧0.5米左右,对路基进行碾压后做压实度试验,如果压实度达到93%,停止碾压进行下一道工序,如果达不到继续碾压直到达到93%为止。
  ②在碾压好的地基上铺30CM砂砾层,用压路机碾压密实,压实度95%以上,其上再铺15CMC15片石混凝土,保证地基承载力达250kPa。
  ③在砂砾层上从中线向两边找1%坡。
  ④要求处理后基础顶面高出地面15cm以上。
莎菲娜娜 2024-05-21

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