混凝土拆除施工工艺有人了解吗

1)支模工艺流程  拆除墙、柱模板→在墙或柱上弹控制模板标高的水平线→按支承格构，配模大样图在楼板上弹模板支撑位置线→支立杆，安水平拉杆(横杆)→按放线支一个互相垂直的标准四边形支承格构→沿已支成的水平支承格构按互相垂直或顺直的原则支完剩余的支承格构→用立杆及顶杆将竖向立杆接高到所需标高(2.7m、2.8m层高房间用1根2.1m或2.0m早拆立杆即可)→按横杆步距要求安完水平拉杆→安放早拆柱头(托架就位)、早拆顶托或U形可调顶托→安放钢楞并调平到所需标高→钢楞悬臂端用钢管、扣件、U形可调顶托或可调底座支顶加固→铺模板→模板缝贴胶带纸或刮模板腻子→刷脱膜剂→模板预检。  (2)拆模工艺流程    混凝土达到设计拆模强度等级时，上层墙体或柱子结构模板拆除并运走→按顺序轻轻敲击早拆柱头的插销，并下调早拆托架、U形顶托的螺母→钢楞及模板降落一定高度→在保证施工安全的前题下，
除保留的立杆及部分横杆外，可同步将钢楞、模板、立杆、横杆、三角架等拆除并运到下一施工部位→保留的立杆、横杆、早拆柱头，待支承到常规拆模时再拆除，即一直保留到混凝土强度等级增长到足以在全跨条件下支承自身重量和施工荷载时再拆除。  8.4.2操作工艺  (1)支模工艺  1)根据施工图纸和模板专项施工方案进行标高和立杆位置等测设，立杆位置应准确，每一跨都应先放线，控制立杆位置，横杆安装与立杆同时进行。严格按顶板排模图排模施工，以保证上下楼层的立杆位于同一条竖直直线上。  2)  支承格构调方正后宜同时安装调整与立杆相连4根或3根横杆，不宜单根进行调整，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能先敲一头，再敲另一头，以免造成变形。  3)支装三角架时，应使插头进入到插座的合适位置，不得出现非受力下滑现象，同时斜杆的半圆支座应正压在立杆上。  4)  早拆柱头处于工作状态时，插销应到位，不应一头支承，另一头空支。  5)  大丝杠插入立杆孔内的安全长度不小于140mm或190mm(450A、450B时)，不应任意向上调。    6)  钢楞应支承平稳，两根钢楞悬臂搭接时，宜用钢管、扣件及可调顶托或可调底座将悬臂端给予支顶。  7)  铺设模板前应将钢楞调平到设计标高。  
8)  从一侧向另一侧，或从中间向两侧铺设模板时，柱头板标高随铺设随调平，不宜在模板铺设完后再调标高。  9)做好模板记录，并经预检验收合格后方可转入下道工序。  (2)拆模工艺  1)  模板、钢楞拆除应具备一定条件，一是混凝土强度达到设计强度的50％  (同条件试块试压数据)；其次是上一层墙、柱模板(尤其是大模板)已拆除并运走后，才能拆除其模板、钢楞、横杆等(保留立杆除外)。  2)  应从一侧或一端按顺序轻轻敲击早拆柱头插销，使模板、钢楞降落一定高度，而后可将模板、钢楞及保留以外的杆部件同步拆除并从通风道或外脚手架上运到上一层。  3)  拆除横杆时，应均匀敲击两头，两头同时抬出。  4)  保留的立杆、横杆及早拆柱头，待混凝土强度达到拆模强度要求时再拆除，拆除后，从楼梯通道隔2层或3层(冬施期间)运到正在支模施工层。  5)  早拆模板体系的拆除时间、拆除部位、拆除的构件均由项目部试验室根据同条件试块抗压强度确定，由技术部门出具书面通知方可进行顶板横杆、模板块及部分立杆的拆除。

第一、施工准备：
(1)确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。
(2)在切割区域周围有序组织排水，防止施工用水污染周围环境。
第二、分块放线：
(1)依据施工图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。
(2)排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。
(3)将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。
第三、切割设备就位：
(1)根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。
(2)固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。
第四、混凝土切割：
对原钢筋混凝土结构，采用金刚石碟式锯片切割,将原混凝土全部拆除，采用分段分块作业，切除时控制切割深度，不切入原结构。对原复杂混凝土结构，采用金刚石绳锯切割和金刚石筒锯钻孔机排孔钻切组合作业。

你好
混凝土拆除是采用水冷却金刚石轨道切割机对混凝土进行开洞、拆除，施工速度快，无噪音，无震动，质量好，对建筑结构没有影响，是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的最先进工艺。广州诺恒切割公司