屋面涂膜防水施工工艺哪位朋友比较了解

屋面涂膜防水施工工艺
基面找平→清理基面→湿润基面→涂刷第一道防水涂料→涂刷第二道防水涂料→质量验收→覆盖层施工
施工操作的步骤呢？主要分为以下5个：
1．在干燥基面上施工防水涂料前应先湿润基面至无明水为准，若基面潮湿但无明水可直接施工。
2．按配比先将防水浆料乳液倒入拌料桶中，然后再将粉料倒入，充分搅拌至均匀、无料粒糊状，静置十分钟后再搅拌一下，效果更佳。
3．用毛刷或滚刷直接将胶浆涂刷在基面上，待第一层完全干透后（约2小时或手擦不粘为准），再涂刷第二遍，两遍的涂刷方向应交错。
4．在操作进程中应保持间断性搅拌以防止胶浆沉淀
5．待防水层完全干固后，方可在其上面做砂浆保护层或其它覆盖层。

屋面涂膜防水施工工艺
1.热熔法:指采用加热器熔化防水卷材底层的热熔胶，实现卷材与基层粘结的方法称为热熔法。
2.冷粘法:指采用胶结材料直接实现防水卷材与基层粘结的方法称为冷粘法。
3.自粘法:指采用带有自粘胶的防水卷材，不需热加工，也不需另涂胶结材料，而直接实现防水卷材  与基层粘结的方法称为自粘法。
4.热沥青法:指采用热沥青胶结材料直接实现防水卷材与基层粘结的方法称为热沥青法。  屋面卷材按施工工艺不同可选用满贴、条粘、点粘和空铺等方法施工。铺贴时应同时将卷材下面的空气排  出，卷材平整，粘结牢固，接缝处必须满粘，接缝严密。
1.满粘:即铺贴防水卷材时，卷材与基层整个面积实施粘结的施工方法。
2.条粘:即铺贴防水卷材时，卷材与基层只做条带粘结的施工方法。即在卷材幅中位置做宽  200~250mm  的条带形粘结。条粘亦称条铺法，粘结面积不少于  25%。
3.点粘:即铺贴防水卷材时，卷材与基层仅实施点粘结的施工方法，亦称花铺法。粘结总面积一般为  6%，每平方米粘结  5  各点以上，每点面积为  100×100mm。
4.空铺:即铺贴防水卷材时，除卷材之间搭接处严密粘结外，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘结，  其余部分不加粘结的施工方法。
防水卷材铺贴完成之后，必须做好保护，以免影响防水效果。在防水层面上铺300mm×300mm膨胀珍珠岩隔热块，再在其上面加设一层3cm厚水泥砂浆保护层，该层内布钢丝网，保护层设分格缝，缝内用密封材料填充，更好地保护防水层。

１．聚氨酯除膜防水材料
由双组份材料组成，甲组份为聚氨基甲酸酯预聚体，外观为浅黄色粘稠状，用桶装，每桶为２０ｋｇ；乙组份是以交联剂（固化剂）、促进剂（催化剂）、增韧剂、增粘刘、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成，外观为红、黑、白、黄及咖啡色等的膏状物，桶装每桶为４０ｋｇ。其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有产品出厂合格证。
２、二月硅酸二丁基锡化学纯或工业纯，作促凝剂用。
３、磷酸或苯磺酰氯化学纯，作缓凝剂用。
４、乙酸乙酯工业纯，用于清洗手上凝胶。
5、二甲苯工业纯，用于清洗施工工具。
６、水泥４２５号或５２５号普通硅酸盐水泥，用于修补基层。
７、中砂粒径２一３ｍm，含泥量不大于３％。
８、１０７胶工业纯，用于修补基层。
二、主要机具设备
１、机械设备
电动搅拌器、井架带卷扬机等。
２、主型工具
搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、磅秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。
三、作业条件
1、铺贴防水层的基层（保温层、找平层）应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角；屋面与突出屋面结构连接处等部位，应做成半件为１００一１５０ｍｍ的圆弧或钝角。
２、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。
３、基层表面应保持干燥，含水率不大于９％，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。
４、突出屋面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。
５、防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。
四、施工操作工艺
（一）清理基层
１、先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。
２、基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水港口等部位应认真修平，做成圆滑面。
（二）涂刷底胶
1、涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。
２、配制底胶方法是：将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按１：１.５：２的重量比配合搅拌均匀，即可进行涂布施工，配制量现需要确定，不宜过多，防止固化。
３、涂剧时，先用油漆刚蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布最为０.１５~０.２0ｋｇ／m2，涂布后常温在４ｈ以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。
（三）涂刷防水涂胜
１、徐膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同而异，基本有两种配料方法：
（1）按甲料：乙料=１:1.5（重量比）的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量  0.3%的二月桂酸二丁基锡促凝剂，并搅拌均匀，待用；
（2）按甲料：乙料：莫卡（固化剂）=１：１.５：0.2  的比例用电动搅拌器强力搅拌均
匀，待用。
２、细部做附加层：突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽２0cm。的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经４ｈ左右，再刷第二道涂膜防水层；再经  2ｈ实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。
３、第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料利板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层去面，厚度为  １.３～1.5mｍ，刮涂量为  １.５ｋｇ／m2，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓油等缺陷。
４、第二通涂膜施工：在第一遍涂膜固化２４ｈ后，涂利第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，除利量略少于第一遍，为  1kg／m2，厚度为  0.7～1.0mm，亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。
５、做保护层：当用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层时，应筛士粉料，在涂刮第二遍涂料时，边涂边撒布均匀，不得露底。待涂料干燥后，将多余的撒布材料清除。当用砂浆作保护层时，应在第二遍涂层固化并做闭水试验合格后，抹  20mm  厚水泥砂浆保护层，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分相缝面积直为  1  m2。
五、质量标准
（一）保证项目
１、所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。
２、涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
３、涂膜防水层不得有渗透现象。
（二）基本项目
１、涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象；阴阳角处应呈圆弧形或钝用。
２、涂膜层要与基层粘结牢固，涂布均匀，封闭严密，不得过厚或过薄，且不允许出现露底、起鼓、皱拆、脱落、翘边和开裂等缺陷，厚度最少达到  1.5mm。
３、涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象。
４、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层应对刚均匀，不得有漏刷及麻点等缺陷。
５、屋面防水层可在雨后检查，必要时可做局部淋水试验，合格后方可验收。
六、成品保护
１、施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。
２、防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。
３、涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。
４、严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。
５、穿过屋面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；地漏、水落口等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。
七、安全措施
１、聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。
２、皮肤池污了聚氨酷材料较难清洗，施工操作人员应戴防护手套。
３、其他同“１４.３屋面沥青油毡卷材防水工程”的安全措施。
八、施工注意事项
１、聚氨酯涂膜防水层施工环境温度应在于５℃以上，温度过低，涂膜防水材料的粘度增大，施工操作不便，且会减缓固化速度；刮风下雨时，不宜进行屋面防水层施工。
２、聚氨酯涂料配制时，固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入，掺量过多，会出现早凝，涂层刮不平；如掺量过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。
３、施工中如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将所损之处刮掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材料。
４、涂料使用前应特别注意搅拌均匀，如粘度过大，不便于进行涂刮操作时，可加入少量的二甲苯溶剂稀释，以降低粘度，但加入量不得大于乙料的１０％。
５、材料应在贮存期内使用，如过期，则需会同有关单位通过鉴定后使用。
６、施工中由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。