室内给排水安装施工工艺谁了解

2024-05-16 06:03:04 (45分钟前 更新) 456 3575

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1、工艺流程预制加工→测量→画线→定位→剔孔洞→支架安装→复检养护2、施工方法1)支吊架的预制加工根据施工图纸,设计要求,标准图集,系统列出支架的选用型式、规格、间距、数量、工艺标准等,并画出草图,计算材料数量。在管道安装之前进行支架的预制加工,加工前检验所使用的型钢等材料,必须符合要求方可使用。室内型钢支架作法:按要求使用台钻开孔,孔径大于φ12mm采用气焊开孔,对切割处进行处理。孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径5㎜,角钢的切料、下料采用砂轮锯,角钢的端头处采用30度倒角,尾部燕尾长0~50㎜,倒角20~30度。端头边缘用砂轮锯进行处理,要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根据支架形式及管径确定,常规做法埋入150毫米。支架预制后除锈刷防锈漆,支架尾部埋墙部分留100毫米不刷防锈漆。
1、工艺流程预制加工→测量→画线→定位→剔孔洞→支架安装→复检养护2、施工方法1)支吊架的预制加工根据施工图纸,设计要求,标准图集,系统列出支架的选用型式、规格、间距、数量、工艺标准等,并画出草图,计算材料数量。在管道安装之前进行支架的预制加工,加工前检验所使用的型钢等材料,必须符合要求方可使用。室内型钢支架作法:按要求使用台钻开孔,孔径大于φ12mm采用气焊开孔,对切割处进行处理。孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径5㎜,角钢的切料、下料采用砂轮锯,角钢的端头处采用30度倒角,尾部燕尾长0~50㎜,倒角20~30度。端头边缘用砂轮锯进行处理,要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根据支架形式及管径确定,常规做法埋入150毫米。支架预制后除锈刷防锈漆,支架尾部埋墙部分留100毫米不刷防锈漆。
明天努力找吃喝 2024-05-16
室内给排水安装施工工艺
开槽埋管的主要施工工艺:测量放线    →    沟槽开挖    →    浇筑基础    →    管道安装(下管)→    闭水试验    →    沟槽回填。  非开槽埋管施工
顶管、牵引管施工顶管施工主要工艺:  测量放样→施工准备→开挖工作坑→修筑基础→  设置导轨→顶管→管子临时连接→继续顶管→至  设计位置。
室内给排水安装施工工艺
开槽埋管的主要施工工艺:测量放线    →    沟槽开挖    →    浇筑基础    →    管道安装(下管)→    闭水试验    →    沟槽回填。  非开槽埋管施工
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土豆豆的焦糖 2024-05-10
室内给排水工程施工方案  一、给水管道的安装  (一)工艺流程  安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗、试压  (二)安装准备  认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。  (三)预制加工  按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。  (四)干管的安装  1.每层从上至下统一吊线安装管卡,将预制好的立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外漏2至3扣,清除麻丝,校核预留甩口的高度、方向是否正确。外漏丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。  2.管螺纹连接:连接填料采用铅油麻丝和聚四氟乙烯生料带。加工后的管断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10%。连接要点:螺纹连接时,应在管端螺纹外面敷上填料,用手拧上2~3扣,再用管钳一次装紧,不得倒回。装紧后应留有螺尾;管道连接后,应把挤到螺栓外面的填料清除掉。填料不得挤入管道,以免阻塞管路。各种填料在螺纹里只能使用一次,若螺纹拆卸,重新装紧,应更换新的填料。  3.管道安装要求每米偏差≤1mm,全长偏差≤10mm。  4.管道支吊架:管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行,以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔,不能用氧割开孔。  管道支吊架制作最大间距要求如下表所示:  管道支、吊架最大间距要求表  公称直径  15  20  25  32  40  50  70  80  100  125  
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间距(m)  2.5  3.0  3.5  4.0  4.5  5.0  6.0  6.0  6.5  7.0  支吊架连接采用焊接方法,焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U  形管卡固定在支吊架上,或用专用吊卡。
室内给排水工程施工方案  一、给水管道的安装  (一)工艺流程  安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗、试压  (二)安装准备  认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。  (三)预制加工  按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。  (四)干管的安装  1.每层从上至下统一吊线安装管卡,将预制好的立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外漏2至3扣,清除麻丝,校核预留甩口的高度、方向是否正确。外漏丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。  2.管螺纹连接:连接填料采用铅油麻丝和聚四氟乙烯生料带。加工后的管断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10%。连接要点:螺纹连接时,应在管端螺纹外面敷上填料,用手拧上2~3扣,再用管钳一次装紧,不得倒回。装紧后应留有螺尾;管道连接后,应把挤到螺栓外面的填料清除掉。填料不得挤入管道,以免阻塞管路。各种填料在螺纹里只能使用一次,若螺纹拆卸,重新装紧,应更换新的填料。  3.管道安装要求每米偏差≤1mm,全长偏差≤10mm。  4.管道支吊架:管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行,以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔,不能用氧割开孔。  管道支吊架制作最大间距要求如下表所示:  管道支、吊架最大间距要求表  公称直径  15  20  25  32  40  50  70  80  100  125  
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间距(m)  2.5  3.0  3.5  4.0  4.5  5.0  6.0  6.0  6.5  7.0  支吊架连接采用焊接方法,焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U  形管卡固定在支吊架上,或用专用吊卡。
J家馍小T 2024-05-05

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