木质墙面装饰板制作和安装方法有谁了解

制作：1.底层板材加工  2.手工雕花  3.喷漆打磨等等
安装：1、弹线；
　　  2、检查洞口及埋件；
　　  3、制作及安装木龙骨；
　　  4、护墙板应根据设计要求事先弹出安装高度的水平线；
　　  5、检查门窗洞口是否方正垂直，预埋木砖或连接铁件是否符合要求；
　  　6、局部木护墙板根据高度和房间大小，做成龙骨架，整体或分牌安装；
　　  7、全高木护墙板根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨；
　　  8、木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为300MM，竖龙骨间距为400MM。如面板厚度在10MM以上时，横龙骨间距可放大到40MM；
　    9、安装木龙骨必须找方找直，除预留出板面厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木砖至少钉两个钉子。
     10.  面板不论是原木反或夹板，均应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间内;安装护墙板时，木板的年轮凸面应向内放置，相邻面板的木纹和色泽应近似。
　　  11.  裁板时要略大于龙骨架的实际尺寸，大面净兆，小面刨直，木纹根部向下，长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，木护墙板拼缝一般离地面1.2M以下。同时，接头位置必须在横龙骨上。木护墙板需要分块留缝时，如设计无要求，一般可做成6-10MM的平槽或八字槽，槽的位置应在竖龙骨架上。
　　  12.  配好的面板要刨净光，经试装合适后，在护墙板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要涂胶粘剂钉牢，固定板钉子长度为面板厚度的2-2.5倍，间距一般为200MM，钉帽要打扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1-2MM。

一、施工准备
1.在进行木质墙面装饰板安装时，水电工程应该已经验收完毕。
2.墙板的结构面和洞口过梁处先预埋木砖和铁件。
3.门窗等安装好后才进行墙板骨架安装，如果是直接铺贴的要在墙面地面工程完成后。
4.确定木质装饰板的含水率不能太高，护墙龙骨需要做防腐处理。
二、施工流程
1.找位与弹线：按照设计图纸做好标高，按照尺寸进行横平竖直弹线。
2.检查预埋件及洞口：检查施工前的预埋木砖和铁件，与设计时是否一致。
3.防火防腐处理：龙骨与墙面接触部分要做防腐，其他部分要防火处理。
4.衬板安装：龙骨安装处理后，将衬板钉牢，钉子间距约200mm，结合处预留5mm作为伸缩缝隙。
5.安装装饰板：按照龙骨尺寸将不合适的装饰板进行裁切，先进行试装，确认接缝、接头部分合适，可以开始正式安装，接头部分用涂胶和龙骨钉牢，注意木质装饰板的纹路，不要出错。安装后墙面装饰板应该是厚度一致，表面顺平无错槎。

一、墙面软包施工准备1、材料要求：1.1  软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206?3）的规定。1.2  软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。1.3  龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。1.4  面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。1.5  外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。1.6  辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5  倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120  号筛）或石油沥青（一般采用10  号、30  号建筑石油沥青）等。1.7  如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。1.8  罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。2、主要机具：2.1  木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。3、作业条件：3.1  混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。3.2  水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。3.3  房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。3.5  房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。3.6  对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前。应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。方法/步骤1、工艺流程：基层或底板处理  →  吊直、套方、找规矩、弹线  →  计算用料、套裁面料  →粘贴面料  →  安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆  →  软包墙面原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。2、基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装50mm×50mm  木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板，见图9-25。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子～2  遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充层，此工序可以简化。3、吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。4、计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法（此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高），二是项制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。放需要做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底村（填充料）、面料套裁工作。里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。5、粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。6、安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。7、修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大；例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。