多功能信号发生器设计报告哪位手里有

1.设计目的  （1）、掌握信号发生器的设计方法和测试技术。  （2）、了解单片函数发生器ICL8038的工作原理和应用，了解8038内部组成原理。用模拟器件模拟电路。  （3）、学会安装和调试分立元件与集成电路组成的多级电子电路小系统。  2.设计技术指标与要求  （1）、基本要求：  A、电路能输出正弦波、方波和三角波等三种波形；  B、输出信号的频率要求可调；  C、拟定测试方案和设计步骤；  D、根据性能指标，计算元件参数，选好元件，设计电路并画出电路图；  E、测量输出信号的幅度和频率；  F、写出设计性报告。  （2）、扩展要求：  输出信号的幅度和频率要求连续可调，幅度范围为0-5V，频率范围100Hz-10KHz。  （3）、技术指标  频率范围：100Hz-1KHz，1Kz-10KHz；输出电压：方波VP-P≤24V，三角波VP-P=6V，正弦波VP-P=1V；方波tr小于1uS。  3.设计提示  （1）、设计方案可先产生正弦波，然后通过整形电路将正弦波变成方波，再由积分电路将方波变成三角波；也可先产生三角波-方波，再将三角波变成正弦波。  （2）、用单片集成芯片ICL8038实现，但这种方案要求幅度和频率都可调，可采用数字电位器加程控放大器实现。

方案设计  1.信号源制作方案方案一：采用函数信号发生器ICL8038集成模拟芯片，它是一种可以同时产生方波、三角波、正弦波的专用集成电路。但是这种模块产生的波形都不是纯净的波形，会寄生一些高次谐波分量，采用其他的措施虽然可以滤除一些，但不能完全滤掉。而且频率也达不到要求。  方案二：采用模拟分力元件或单片机压控函数发生器MAX038。它能够产生多种波形,如三角波、锯齿波、矩形波(含方波)、正弦波的电路。通过调整外部元件可以改变输出频率以符合要求，但采用模拟器件由于元件分散性太大，即使使用单片函数发生器，由于参数与外部元件有关，外接的电阻、电容对参数影响也很大，因而产生的频率稳定性较差、精度低、抗干扰能力低、成本也高;而且灵活性较差，不能实现任意波形的以及波形运算输出等智能的功能。

该  信号发生器  的硬件结构如图1  所示。硬件结构以  AT89C52  单片机为主控制器,  包括DA  转换模块、输出放大模块、数据存储模块、液晶显示模块、  时钟模块、电源监控模块及键盘等。系统工作原理:  在开机时,  主控制器  AT89C52  单片机定时中断产生脉冲信号,  其信号大小采用默认值,  该值输出给DA  转换模块后变为电流信号,  然后通过输出放大模块输出用户需要的电压方波信号,  同时,  液晶显示模块动态显示方波信号的各种参数和时间信息。  用户通过键盘可在线修改系统运行参数,  同时可保存当前设定值或查看历史运行数据。  为了提高系统的集成度和减小系统体积,  采用  CPLD  可编程逻辑器  件完成了系统外围电路的组合逻辑设计。从图1  可以看出,  CPLD  是整个仪器的关键,  他接受从单片机发来的控制指令,  产生各个芯片的控制时序和地址信号。本设计中采用LATT  ICE  公司的44  脚ispLSI1016VE  器件,  他采用PLCC  封装,  内有1000  个PLDGates,  擦写次数超过10  000  次,  是一种不需要特殊编程装置、使用极为方便的逻辑器件。  通过VHDL  语言编程实现了地址锁存器、译码器及其他组合逻辑。由于  信号发生  器需要时间信息,  选用了高性能的DS1302  时钟芯片向系统提供时间信息。考虑该  信号发生器  在不同时间各种设定参数长时间保存的要求,  选用富士通公司的FLASH  存储器MBM29F016  用于保存历史数据。容量为16  M  b  (2  M  ×8  b)  的CMOS  器件  MBM29F016  在线可擦写次数超过100  000  次,  其48  脚的  TSOP  封装有助于减小系统体积和提高抗干扰性。此外,  由于在系统中单片机采用5  V  供电而DA  转换器采用15  V  供电,  所以采用了高性能的电源转换芯片MAX1776  作电平转换;  采用DS1233  作电源监控以保证系统工作的可靠性。系统在初始化后,  单片机将用户所需要生成波形的数据送出,  模数转换芯片DAC0832  将单片机输出数据转换为电流信号再通过运算放大器转化为电压信号  ,  同时各种数据信息被送给液晶显示器进行显示。  通过按键操作菜单按特定的步长对参数进行加减。另外还设计了  信号  发生器  与PC  机的串行通讯接口RS  232  接口,  以便日后对信号发生器的历史数据进行分析和处理