截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量.截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道.
截止阀是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
截止阀在管路中主要作切断用。截止阀有以下优点：
1. 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。
2. 开启高度小。
3. 通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。
截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度较长，一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。截止阀的流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用。
截止阀的种类很多，根据阀杆上螺纹的位置可分：
1.上螺纹阀杆截止阀
截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采用比较普遍。如图 2—8所示。
2.下螺纹阀杆截止阀
截止阀阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接触，易受侵蚀，并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。如图 2—9所示。
根据截止阀的通道方向，又可分为;直通式截止阀，角式截止阀和三通式截止阀，后两种截止阀通常做改变介质流向和分配介质用。
止回阀的基本定义和参考标准条件
止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门，止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开;流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。
止回阀基本原理全球阀门网 2006-4-22 来源 : 推荐给朋友 【 大中小 】『 关闭 』 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门 止回阀根据其结构可分： 一、升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止
在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀一样(可与截止阀通用)，因此它的流体阻力系数较大。 二、旋启式止回阀：阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀，旋启式止回遍。 三、碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结安装在水平管道上，密封性较差。 四、管道式止回阀：阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀阀门，它的体积小，重量较轻，加工工艺性好，是止回阀发展方向之一。比旋启式止回阀略大。
静音式止回阀工作原理
此静音式止回阀主要由阀体、阀瓣、导流体、弹簧等组成。阀体材质为灰铸铁(HT250)，阀瓣、导流体为铜合金(H62)。其工作原理如下：
在没有介质流过阀体时，阀瓣在弹簧弹力的作用下，总处于关闭状态。阀瓣的开启和关闭及开启度的大小主要决定于阀门进口端与出口端之间的压力差。如果进口端的压力大于出口端压力与弹簧弹力的总和时，阀瓣开启。只要有压力差存在，阀瓣则一直处于开启状态，同进压力差的大小也决定了阀瓣开启度的大小。如果出口端压力与弹簧弹力的总和大于进口端压务时，阀瓣则关闭且一直处于关闭状态。
由于阀瓣的开启和关闭是处于一个动态的力平衡系统中，不管进口端的介质压力变化如何，此阀动行平稳，且无噪音、安全故障少。
静音式止回阀用途和性能特点
该静音式止回阀主要适用于供水、排水系统、消防管道系统，农业灌溉系统等。此阀安装于水泵出口处，以防止介质倒流而产生破坏性水能，保护水泵和管道其它设备。其阀的主要性能特点如下：
阀体内部水流通路采用流线型设计，水头损失少;
阀瓣关闭行程短，能实现阀门的快速关闭，且运行平衡、无震动、无噪音、安全、极少有故障;
结构合理、密封性能好;
耐磨损，使用寿命长。
截止止回阀
一、 用途:
截止-止回阀安装在联合循环余热炉的主蒸汽管道上，作为防止介质倒流。当锅炉发生故障，靠介质压力将阀门快速关闭，对锅炉起到安全保护作用。
二、 结构简述
1.采用压力自紧式密封结构，介质压力越高，密封性能越好，密封圈采用成型石棉盘根。
2.阀瓣在阀体内作升降运动，运行前先将阀杆提起，靠介质压力将阀门自动打开。当锅炉发生故障时，阀门入口压力降低，介质倒流，将阀门快速关闭。
3.阀门支架与电动装置相连，使阀门达到更好的密封。
4.阀瓣与阀座密封面采用钴基硬质合金等离子喷焊而成，硬度高，抗冲蚀，抗擦伤，经久耐用。
5.阀杆表面经抗蚀氮化处理，具有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
6.阀门可进行手-电动切换。手动时，自动切断电源，手轮顺时针方向旋转为关闭阀门。
三、 安装说明：
1.阀门必须垂直安装在管道上，阀杆向上。介质从阀座下方流入
2.电动装置工作环境为-20~40℃，相对湿度80%，无腐蚀、爆炸性气体的环境中
3.电动装置用于管道温度低于350℃时，则采用半流体锂基润滑油(QSY1002-65)，用于管道温度高于35℃时，则采用钠基润滑脂GB492-2N-4进行润滑。