拉索式幕墙的安装方法是怎样的

拉索式点支幕墙的施工方法
　　1、施工说明
　　拉索式点连接全玻璃幕墙的施工与设计十分紧密，设计时必须预先考虑施工的步骤，尤其必须预先规定好张拉预应力的步骤，实际施工时必须严格按照规定的步骤进行，如果稍有改变，就有可能引起内力很大变化，会使支承结构严重超载，因此，施工人员必须清楚设计人员的意图，设计人员必须做好透彻技术交底并在关键的施工阶段亲临现场指导。
　　拉索式桁架的架设必须首先建立支承结构，把已经预拉并按准确长度准备好的索桁架就位，调整到规定的初始位置并安上锚具初步固定，然后按固定的顺序进行预应力张拉，张拉预应力一般利用各种专门的千斤顶进行操作，易于控制张拉力的大小，张拉过程要随时监测索系的位置变化，必要时在征得设计人员同意后做适当调整，使整个拉索式拦截全玻璃幕墙完成达到预定位置。
　　为使预应力均匀分布，最理想方案全部预应力分三个循环。
　　第一个循环完成预应力的50%，第二、第三个循环各完成25%，三个循环张拉完成达到100%的预应力，为使钢爪支座标高的变化控制在尽量小的范围，这种轮番张拉以使张罗啊完成后，索的形状基本不变。
　　夹具采用球铰夹具，球铰夹具可使玻璃中间支承点出应力大幅度下降，可下降到40%-70%。夹具根据香肠幕墙制定特殊的夹具，如角度，夹玻璃片数。1
　　2、安装施工流程：
　　测量定位→支承结构制作安装→所桁架安装→索桁架张拉→不锈钢驳接爪的安装及调整→玻璃安装→板块调节→紧固→注胶→清洗→竣工验收
　　3、幕墙的施工方法：
　　3.1测量定位：按设计轴线及标高，分别测量屋面(楼板)梁或支承钢(砼)梁，地锚(水平基础梁)、各楼层钢索水平撑杆的纵轴向轴线及标高，形成三维立体控制网，从而满足幕墙、支承结构、索桁架、钢爪定位的要求。
　　3.2施工人员学习领会设计要求，统一思想，统一指挥，统一行动。技术人员切实做好技术交底工作，施工时并到现场检查统一实况。
　　3.3支承结构的安装。在梁上(设计位置)设悬挂钢索的锚墩，根据钢索的空间位置计算出各种角度后与钢梁(其他梁)焊接成整体，此时应注意主梁在幕墙自重、钢索预应力等作用下产生的挠度，予以反变形预调。
　　3.4地锚安装：在地锚的预埋件上用螺栓固定20mm厚底板，然后将筋板焊接于底板上形成倒T型连接件。
　　3.5钢索体系的安装
　　3.5.1按照设计要求及订购合同条款验收钢索，查验合格证、质保书等;
　　3.5.2根据钢索的设计长度及在设计预应拉力作用下，钢索延伸长度落料;
　　3.5.3在地面按图组装单榀索桁架，并初步固定连系杆;
　　3.5.4制作索桁架的上索头和下索头;
　　3.5.5将索桁架上索头固定在锚墩上;
　　3.5.6用千斤顶张拉钢索并将下索头与锚板用钢销连接;
　　3.5.7依此安装幕墙立面全部索桁架;
　　3.5.8穿水平索，按设计位置调整连系杆的水平位置，并固定;
　　3.6钢索张拉，调节钢索预应力值
　　3.6.1钢索张拉准备工作：
　　a、在钢索上安装振动测试仪;
　　b、准备张拉设备(千斤顶)和力矩扳手;
　　c、准备测试记录本;
　　d、明确钢索预应力设计值。
　　3.6.2钢索张拉步骤：
　　第一循环：按张拉顺序用千斤顶施加张拉力，并调节丝杆，边调节边观察力矩扳手和振动测试仪数据，使钢索预应力达设计值的50%。
　　第二循环：按张拉顺序用千斤顶施加张拉力，并调节丝杆，边调节边观察立矩扳手和振动测试仪数据，使钢索预应力达设计值的75%。
　　第三循环：按张拉顺序用千斤顶施加张拉力，并调节丝杆，边调节边观察立矩扳手和振动测试仪数据，使钢索预应力达设计值的100%。这种轮番张拉完成后，索的形状基本不变，从而使钢爪支座标高的变化量较小。
　　3.7安装钢爪
　　安装钢爪时要注意十字钢爪臂与水平成45°夹角，H型钢爪主爪臂与水平成90°夹角。
　　3.8检测
　　钢爪装完后，应按施工图要求认真检测钢爪中心距、轴线水平度、整体平面度和垂直度，若达不到规定的精度，要重新调整，直至满足精度要求。
　　3.9面板玻璃  根据测量定位的结果和有关要求、规范，设计符合客观实际的玻璃板块，按业主要求订货。玻璃进场后要按验收程序组织验收玻璃。玻璃安装顺序应按设计位置、玻璃尺寸编号，自上而下安装玻璃。玻璃接缝宽度顺直及高低差符合要求。用浮头矩形连接件与钢爪固定连接，最后清理接缝并注胶。
　　4、质量保证及措施
　　4.1预埋件安装质量
　　4.1.1支承结构屋面楼板梁上的预埋件应重点检测预埋标高。
　　4.1.2地锚预埋件，应重点检测标高以保证地锚底板面上的装饰层厚度的要求，并作必要的拉拔实验。
　　4.2支承框架梁安装质量
　　4.2.1纵向主梁：检测纵横轴线位置，尤其应检查上锚墩及地锚位置偏差，以保证日后安装所桁架的垂直精度及幕墙立面定位精度。
　　4.2.2钢索施加预应力将使梁产生挠曲，在控制主梁标高时，应予以反变形预调控制，以保证幕墙安装完成后，索桁架上端在同一水平位置上。
　　4.3地锚的安装质量
　　4.3.1检查其轴线位置及其与上锚墩间位置偏差，以保证索桁架的垂直精度及墙体定位精度;
　　4.3.2检查地锚筋板孔的标高是否一致;
　　4.3.3检查地锚底板与预埋件、底板与筋板的焊接质量，有必要时并作探伤抽验;
　　4.3.4做好后置件的拉拔抽检实验。
　　4.4钢索的安装质量
　　4.4.1对钢索原材料按国家标准进行验收，进行强度复查，并逐根进行外观检查;
　　4.4.2对索头的预紧应力及钢索张拉后的延伸长度进行实验检测;
　　4.4.3对索头的制作质量进行检查;
　　4.4.4检查索桁架的垂直度，水平连系杆的间距、标高、水平度;
　　4.4.5索桁架安装完成后，检查索桁架整体平面度。
　　4.5钢爪的安装质量，家产其紧固后的整体圆柱度及钢爪坐标位置。
　　4.6玻璃的安装质量
　　4.6.1对玻璃的材料质量进行检查，出厂合格证、检验报告等;
　　4.6.2对玻璃的加工尺寸、磨边、安装孔眼的位置偏差、精度及研磨质量检查;
　　4.6.3玻璃弧度及表面缺陷(如缺楞、掉角、划痕等)检查;
　　4.6.4玻璃接缝宽度、顺直、高低差等偏差检测;
　　4.6.5玻璃固定件的紧固程度;
　　4.6.6胶缝外观检查。
　　5、索桁架点支玻璃幕墙施工质量允许偏差
　　支承结构施工质量允许偏差表

1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。    
2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。    
3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。
希望我的回答能帮到您

按安装方式分,分为构件式和单元式,
前者是现场在主体结构上安装立柱横梁和各种面板.
后者是各种面板和支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位,直接安装在主体结构上.  
按幕墙面板材料分为：玻璃幕墙,金属幕墙,石材幕墙.  其中,玻璃幕墙有：隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻幕墙、点式玻璃幕墙等.  
金属幕墙的面板采用的是金属板,一般是用铝单板或铝塑板.  石材幕墙,多是采用花岗岩为面板材料,当然还有其他的人造板材
希望我的回答能够帮助到你。