轻钢龙骨石膏板工艺流程有知道的吗

轻钢龙骨吊顶施工工艺是比较复杂的，我们首先要设计好轻钢龙骨吊顶施工方案，然后再进行轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺。接下来，大家就跟小编一起来看看轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺和轻钢龙骨吊顶施工图是怎么样的吧。
   　　第一、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺的材料
   　　需要准备的轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺的材料：轻钢骨架、挂件、连接件、挂插件、吊杆、射钉、自攻螺钉、罩面板、胶粘剂。
   　　第二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺的作业条件
   　　1.安装完吊顶房间的墙、柱子为砌体的时候，要安装棚子高度预埋好腐木砖。
   　　2.确定顶棚里的所有管线、通风口等空口位置。
   　　3.材料配备齐全。
   　　4.搭好施工的操作平台架子。
轻钢龙骨吊顶施工图1　　
轻钢龙骨吊顶施工图  1
   　　第三、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
   　　1.弹好顶棚的标高水平线
   　　根据各个楼层的四周墙面，弹好水平控制线，要求弹线清晰、准确。
   　　2.划分龙骨的分档线
   　　安装要求在划分好的主、次龙骨的顶棚标高线上划分龙骨分档线。
   　　3.安装主龙骨吊杆
   　　我们为了保证整个骨架的稳定，需要用膨胀螺栓进行固定好角钢，在弹好的顶棚标高水平线或者是龙骨分档线后，要确定好吊杆下头的标高，吊杆不要和专业的管道进行接触。如果有发生冲突，要用型钢支架进行过滤。
   　　4.安装主龙骨
   　　采用50型龙骨或者是烤漆龙骨，龙骨的中间拱起位置要按照房间短向距离在1/200~1/300之间，安装完主龙骨之后，再进行安装次龙骨，
   　　主龙骨的挑端最好不要超过300mm，如果主龙骨和专业的管道或者是大型的灯饰发生冲突，我们就要把主龙骨断开，然后再用型钢进行加固，但是要  附加主龙骨。
   　　5.面层按照
   　　安装完成龙骨之后，我们要让专业的施工人家进行面层施工，面层是纸面石膏棉或者是矿棉板，但是要保证面层和龙骨的连接很牢固、平整。
   　　6.安装罩面板
   　　我们在安装罩面板之前，要必须对棚里面的各种管线进行检查和验收，经过打压合格后，才可以安装罩面板。罩面板和轻钢骨架固定的时候，可以使用罩面板自攻螺钉固定、胶粘固定、托卡固定等方式。
   　　7.刷防锈漆
   　　如果是没有做过防腐处理的话，例如：吊挂件、钉固附件等，都要在安装工序前刷防锈漆。

1．        工艺流程：    
弹线    —→    安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→    安装中龙骨—→    安装小龙骨    —→安装罩棉板—→    安装压条    —→刷防锈漆    
  
2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在    墙上划好分挡位置线。    
3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。    
4．安装大龙骨    
①．        配装好吊杆螺母。    
②．        在大龙骨上预先安装好吊挂件。    
③．        安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。    
④．        大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。    
⑤．        安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。    
⑥．        固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。    
5．安装中龙骨    ：    
①．        按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。    
②．        吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。    
③．        当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件    ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。    
6．安装小龙骨：    
①．        按以弹好的小龙骨线    分挡线，卡装小龙骨掉挂件。    
②．        吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊    挂在中龙骨上，设计无    要求时，一般间距在500~600mm。    
③．        当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。    
④．        当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。    
7．安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。    
8．刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆

轻钢龙骨石膏板工艺流程:
(一)  材料购配件要求  
1.  轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。  
2.  轻钢骨架主件为大，中，小龙骨;配件有吊挂件，连接件，挂插件。  
3.  零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.  
4.  按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。  
5.  粘结剂:应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。  
(二)  主要机具  
主要机具包括:电锯，无齿锯，射钉*，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。  
 
(三)  作业条件  
1.  结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm.  
2.  当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。  
3.  安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。  
4.  各种材料  全部配套备齐。  
5.  顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。  
6.  搭好顶棚施工操作平台架子。  
7.  轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。  
 
(四)  操作工艺  
1.  工艺流程:  
弹线  -→  安装大龙骨吊杆-→安装大龙骨-→  安装中龙骨-→  安装小龙骨  -→安装罩棉板-→  安装压条  -→刷防锈漆  
2.弹线:根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在  墙上划好分挡位置线。  
3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。  
4.安装大龙骨  
①.  配装好吊杆螺母。  
②.  在大龙骨上预先安装好吊挂件。  
③.  安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。  
④.  大龙骨相接:装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。  
⑤.  安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。  
⑥.  固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。  
5.安装中龙骨  :  
①.  按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。  
②.  吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。  
③.  当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件  ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。  
6.安装小龙骨:  
①.  按以弹好的小龙骨线  分挡线，卡装小龙骨掉挂件。  
②.  吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊  挂在中龙骨上，设计无  要求时，一般间距在500~600mm。  
③.  当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。  
④.  当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。  
7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。  
8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面(如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等)，在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面  
板前进行。  
 
(五)  质量标准  
按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.  
 
(六)  成品保护  
1.  轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.  
2.  轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。  
3.  施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。  
4.  已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。  
5.  为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。  
 
(七)  应注意的质量问题  
1.  吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。  
2.  轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。  
3.  轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。  
4.  罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。  
5.  压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线，对正后固定、压粘。