环氧树脂水池防腐施工工艺是怎样的
2024-05-23 19:42:38 (45分钟前 更新)
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环氧树脂水池防腐施工工艺
水池环氧树脂贴布防腐要求:
1、 施工现场条件和实地勘察资料;
2、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50121-2002);
3、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);
4、 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
水池清理基层:
1、基层为必须坚固、密实,强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
2、处理过的基层表面应平整,必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%;基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物。
3、凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设。
4、所有转角处应抹成圆弧形,管道地漏等细部基层也应抹平压光,管道的套管应高出基层20mm以上,排水口地漏应低于防水基层,并应按规定找出坡度。
水池环氧树脂防腐施工工艺:
1、在阴阳角、管道周围,施工缝及裂纹处等均需增强措施,其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布,具体铺贴方法见铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工。
2、底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。
2.1.玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透,拿出来要去掉过多的环氧树脂料,使之存量在20—25%。
2.2.先均匀涂刷一层铺衬涂料,随即衬上纤维增强材料,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层涂料,涂料应饱满。
2.3.铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。
2.4.铺衬时,同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。
2.5.贴布原则大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先顶后墙。
2.6增强层铺贴完成后,应固化24h,修整表面,然后进行罩面树脂施工
1.被涂物表面应干燥,无油污、灰尘和脏物等杂质,涂覆于电泳漆或已打磨过的底漆表面。
2.使用前必须将桶内漆料搅拌均匀,按底漆与固化剂(厂家规定的重量比)配比调入固化剂,然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度(涂-4计18~20s),用80目滤布过滤后,即可施工。
3.施工以喷涂为主,亦可刷涂。一般施工2遍,第一遍表干后即可施工下一遍。
4.施工后可自然干燥,也可在60℃,45min或70~80℃,30min强制干燥。
5.须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。
产品性能
环氧树脂漆特别适用于潮湿,酸碱、溶剂油等环境使用,具有良好的防腐效果。环氧树脂漆对紫外线的抗性不强,容易粉化,故环氧树脂漆不适用于户外暴晒环境。
环氧树脂漆对底材有极好的附着力,对原子灰及各种中涂有较好层间附着力,漆膜耐化学品性优异,对底材有很好的保护作用。
环氧树脂漆生产厂家供应环氧树脂地面漆,环氧树脂中涂漆,环氧树脂底漆,环氧树脂面漆,耐潮湿环氧树脂面漆。耐湿热环氧树脂漆,耐酸碱环氧树脂面漆,耐溶剂环氧树脂漆,耐腐蚀环氧树脂漆,
环氧树脂水池防腐施工工艺
水池环氧树脂贴布防腐要求:
1、 施工现场条件和实地勘察资料;
2、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50121-2002);
3、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);
4、 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
水池清理基层:
1、基层为必须坚固、密实,强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
2、处理过的基层表面应平整,必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%;基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物。
3、凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设。
4、所有转角处应抹成圆弧形,管道地漏等细部基层也应抹平压光,管道的套管应高出基层20mm以上,排水口地漏应低于防水基层,并应按规定找出坡度。
水池环氧树脂防腐施工工艺:
1、在阴阳角、管道周围,施工缝及裂纹处等均需增强措施,其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布,具体铺贴方法见铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工。
2、底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。
2.1.玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透,拿出来要去掉过多的环氧树脂料,使之存量在20—25%。
2.2.先均匀涂刷一层铺衬涂料,随即衬上纤维增强材料,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层涂料,涂料应饱满。
2.3.铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。
2.4.铺衬时,同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。
2.5.贴布原则大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先顶后墙。
2.6增强层铺贴完成后,应固化24h,修整表面,然后进行罩面树脂施工
1.被涂物表面应干燥,无油污、灰尘和脏物等杂质,涂覆于电泳漆或已打磨过的底漆表面。
2.使用前必须将桶内漆料搅拌均匀,按底漆与固化剂(厂家规定的重量比)配比调入固化剂,然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度(涂-4计18~20s),用80目滤布过滤后,即可施工。
3.施工以喷涂为主,亦可刷涂。一般施工2遍,第一遍表干后即可施工下一遍。
4.施工后可自然干燥,也可在60℃,45min或70~80℃,30min强制干燥。
5.须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。
产品性能
环氧树脂漆特别适用于潮湿,酸碱、溶剂油等环境使用,具有良好的防腐效果。环氧树脂漆对紫外线的抗性不强,容易粉化,故环氧树脂漆不适用于户外暴晒环境。
环氧树脂漆对底材有极好的附着力,对原子灰及各种中涂有较好层间附着力,漆膜耐化学品性优异,对底材有很好的保护作用。
环氧树脂漆生产厂家供应环氧树脂地面漆,环氧树脂中涂漆,环氧树脂底漆,环氧树脂面漆,耐潮湿环氧树脂面漆。耐湿热环氧树脂漆,耐酸碱环氧树脂面漆,耐溶剂环氧树脂漆,耐腐蚀环氧树脂漆,
蹦蹦跳跳321
2024-05-23
水池防腐做法为:底面玻璃钢二底二布,面层为5mm厚弹性树脂砂浆,池壁为:1:2水泥砂浆找平层20厚,3mm厚玻璃钢二底二布,5mm厚弹性树脂砂浆。
施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。并对工人进行技术交底和培训。
二、 材料要求及保管
1、所用材料必须有:
A、产品质量合格证及材料检测报告。
B、质量技术指标及检测方法。
C、技术鉴定文件。
2、树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处,并应防火,纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。
3、环氧树脂的固化剂,应优先选用低毒化剂,对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。
4、玻璃纤维布:防腐蚀工程中应用较多的是中碱无捻平纹方格布,特殊情况也选用无捻布,本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。其性能指标见下表:
中碱无捻玻璃纤维布的规格及物理机械性能
制品代号
(牌号) 原纱号数×股数
(公制支数/股数) 单纤维直径
(um) 厚度
(mm) 宽度
(cm) 重量
(g/m2) 密度(根/cm)
经纱 纬纱 经纱 纬纱
CWR240(中碱无捻-240) 48×3
(20.8/3) (48/3)×2 11 0.24±1.025 90.0±1.5
100.0±1.5 190±20 6.0±0.5 3.8±0.3
5、环氧树脂的质量指标[蟹氧树脂是一类应用普遍的合成树脂,它具有优良的粘结性能,较好的耐热和耐腐蚀性能,固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质,耐碱性能较突出,也能耐一般的酸(除氢氟酸)腐蚀。环氧树脂的主要特点是:粘接强度高,收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。
常用的产品:E-44(6101)、E-42(634)和E-51(618)等。其主要技术指标见下表:
环氧树脂的主要技术指标
普通车床; 名 称
项 目 指 标
EPO1451-310(E-44) EPO1551-310(E-42) EPO1441-310(E-51)
外 观 淡黄色至棕黄色粘厚透明液体
分子量 350~450 430~600 350~400
环氧当量(g/Eq) 210~240 230~270 184~200
有机氯(当量/100g) ≤0.02 ≤0.001 ≤0.02
无机氯(当量/100g) ≤0.01 ≤0.001 ≤0.001
挥发分(﹪) ≤1 ≤1 ≤2
软化点(℃) 12~20 21~27 -
6、填充料:细骨料、粗骨料可以统称为填充料,加入适量的填充料可以改善其性能。
7、细(粗)骨料:配制树脂砂浆用的细(粗)骨料采用石英砂。其技术指标见下表:
细骨料技术指标
项 目 技 术 指 标
耐酸度(﹪)不巍于 95
含水率(﹪)不大于 1
含泥量(﹪)不大于(用天然砂时)
水池防腐做法为:底面玻璃钢二底二布,面层为5mm厚弹性树脂砂浆,池壁为:1:2水泥砂浆找平层20厚,3mm厚玻璃钢二底二布,5mm厚弹性树脂砂浆。
施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。并对工人进行技术交底和培训。
二、 材料要求及保管
1、所用材料必须有:
A、产品质量合格证及材料检测报告。
B、质量技术指标及检测方法。
C、技术鉴定文件。
2、树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处,并应防火,纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。
3、环氧树脂的固化剂,应优先选用低毒化剂,对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。
4、玻璃纤维布:防腐蚀工程中应用较多的是中碱无捻平纹方格布,特殊情况也选用无捻布,本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。其性能指标见下表:
中碱无捻玻璃纤维布的规格及物理机械性能
制品代号
(牌号) 原纱号数×股数
(公制支数/股数) 单纤维直径
(um) 厚度
(mm) 宽度
(cm) 重量
(g/m2) 密度(根/cm)
经纱 纬纱 经纱 纬纱
CWR240(中碱无捻-240) 48×3
(20.8/3) (48/3)×2 11 0.24±1.025 90.0±1.5
100.0±1.5 190±20 6.0±0.5 3.8±0.3
5、环氧树脂的质量指标[蟹氧树脂是一类应用普遍的合成树脂,它具有优良的粘结性能,较好的耐热和耐腐蚀性能,固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质,耐碱性能较突出,也能耐一般的酸(除氢氟酸)腐蚀。环氧树脂的主要特点是:粘接强度高,收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。
常用的产品:E-44(6101)、E-42(634)和E-51(618)等。其主要技术指标见下表:
环氧树脂的主要技术指标
普通车床; 名 称
项 目 指 标
EPO1451-310(E-44) EPO1551-310(E-42) EPO1441-310(E-51)
外 观 淡黄色至棕黄色粘厚透明液体
分子量 350~450 430~600 350~400
环氧当量(g/Eq) 210~240 230~270 184~200
有机氯(当量/100g) ≤0.02 ≤0.001 ≤0.02
无机氯(当量/100g) ≤0.01 ≤0.001 ≤0.001
挥发分(﹪) ≤1 ≤1 ≤2
软化点(℃) 12~20 21~27 -
6、填充料:细骨料、粗骨料可以统称为填充料,加入适量的填充料可以改善其性能。
7、细(粗)骨料:配制树脂砂浆用的细(粗)骨料采用石英砂。其技术指标见下表:
细骨料技术指标
项 目 技 术 指 标
耐酸度(﹪)不巍于 95
含水率(﹪)不大于 1
含泥量(﹪)不大于(用天然砂时)
听雨9014
2024-05-13
涂布底层树脂—→固化—→铺贴玻璃丝布—→(重复,共3层玻璃丝布,所谓”三布“)—→固化、修整—→涂布罩面树脂
上述工艺中,共有3层玻璃丝布,故称“三布”;
底层树脂+3层中间树脂+面层树脂,共涂5遍树脂,故称“五涂”
希望能帮到您
涂布底层树脂—→固化—→铺贴玻璃丝布—→(重复,共3层玻璃丝布,所谓”三布“)—→固化、修整—→涂布罩面树脂
上述工艺中,共有3层玻璃丝布,故称“三布”;
底层树脂+3层中间树脂+面层树脂,共涂5遍树脂,故称“五涂”
希望能帮到您
小不点yys
2024-05-10
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