谁知道彩色透水混凝土施工工艺是怎样的

彩色透水混凝土施工工艺是这样的a.  基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。
　　b.  布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。
　　c.  振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。
　　d.  表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。
　　e.  透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜;在喷刷完成后6—8小时(根据天气情况而定)采用高压水枪对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象;
　　f.养护：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡

第一道施工流程是搅拌：透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大。为了便于水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上及材料搅拌均匀，因此宜在加水之前，先干搅拌，最好采用强制式搅拌机对透水地坪拌合物进行搅拌，且搅拌时间为3分钟分钟左右。
第二道施工流程是浇筑：在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪摊铺材料会快速失水份而减弱骨料间的粘结强度。
第三道施工流程是透水基层振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率，并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。
第四道施工流程是透水面层施工：透水面层材料摊铺之后，基本找平，然后用透水地坪专用摊铺机来回反复压实、整平，最好是透水地坪专用摊铺机结合磨光机，个别不密实之处，填补透水材料，人工用铁抹子整平，密实。
第五道施工流程是养护：透水混凝土为干硬性混凝土，水灰比较小，且由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要。尤其是早期养护，要注意避免透水地坪中水分大量蒸发。
另外，通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪的浇水养护时间应不少于7天。

、施工工艺及方法  
1、施工工艺
1）判断地面  A、新地面：新浇筑混凝土原浆或耐磨地面必须过养护期，方可施工该产品；地面必须机械作业，保证地面平整无孔洞等；  B、旧地面：1）需根据地面实际情况进行分析处理。
2）基面必须结构坚实并且无松散材料。如有裂缝或孔洞，建议用修补材料进行修补，  修补材料固化后才能进行下一步的施工。  
3）基面如果有油脂，应使用合适的化学除油剂进行处理，然后用清水冲洗并让其变干。  
4）因为浮浆会阻止密封固化剂渗入地面，所以在施工前必须清除所有浮浆或旧涂层。
5）新的混凝土地面必须养护14天后才能进行密封固化剂施工。
6）密封固化剂必须涂在干燥的表面，使渗透增加到最大限度。  
7）、用专业地面洗地机加清水清洗地面赃物，并保持表干；  
8）、密封固化剂在现场直接使用，任何稀释都会对产品性能产生负面影响。
2、施工方法  
1）先用50~300目的磨片彻底打磨地面，并用吸尘器或其他工具彻底清扫地面灰尘，使地面毛细孔能够充分吸收材料；一直磨到手感平滑再上  
2）待表面晾干后涂刷两道密封固化剂,用量约0.2KG/㎡(水磨石或金刚砂地面)  
3）待表干后再涂刷一道混凝土密封固化剂A,待24小时强度增强以后用洗地机安装500~800目的磨片抛光并洗磨地面；初步抛光抛两至三次。用量约0.15kg/m2  
4）待其干燥后再涂刷一道密封固化剂；用量约0.15kg/m2  
5）待2~3h后，用洗地机安装1000~1500目的磨片抛光并洗磨地面；精细抛光抛两至三次
6）待清洁表干后喷洒混凝土密封固化剂保护剂用量约0.1  kg/m2；并用2000-3000目的树脂磨片磨或软垫抛光后即可使用。