丝锥钻孔注意事项有哪些

2024-04-29 16:42:25 (29分钟前 更新) 218 8731

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被加工的工件装夹要正,一般情况下,应将工件需要攻螺纹的一面,置于水平或垂直的位置。这样在攻螺纹时,就能比较容易地判断和保持丝锥垂直于工件螺纹基面的方向。
   在开始攻螺纹时,尽量把放正,然后用一手压住的轴线方向,用另一手轻轻转动铰杠。当旋转1~2圈后,从正面或侧面观察是否和工件的螺纹基面垂直,必要时可用直角尺进行校正,一般在攻进3~4圈螺纹后,的方向就基本确定。如果开始攻螺纹不正,可将旋出,用二锥加以纠正,然后再用头锥攻螺纹,当的切削部分全部进入工件时就不再需要施加轴向力,靠螺纹自然旋进即可。
   攻螺纹时,每次旋转铰杠,的旋进不应太多,一般以每次旋进1/2~1转为宜,M5以下的一次旋进不得大于1/2转;手攻细牙螺纹或精度要求较高的螺纹时,每次的进给量还要适当减少;攻削铸铁比攻削钢材时的速度可以适当快一些,每次旋进后,再倒转约为旋进的1/2的行程;攻削较深的螺纹时,回转的行程还要大一些,并需往复拧转几次,可折断切屑,利于排屑,减少切削刃粘屑现象,以保持锋利的刃口;同时使切削液顺利地进入切削部位,起到冷却润滑作用。
   转动铰杠时,操作者的两手用力要平衡,切忌用力过猛和左右晃动,否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。
   攻螺纹时,如感到很费力时,切不可强行攻螺纹,应将丝锥倒转,使切屑排除,或用二锥攻削几圈,以减轻头锥切削部分的负荷,然后再用头锥继续攻螺纹仍然很吃力或断续发出“咯、咯”的声音,则切削不正常或丝锥磨损,应立即停止攻螺纹,查找原因,否则丝锥有折断的可能。
攻削不通的螺纹时,当末锥共完,用铰杠带动倒旋松动后,应用手将旋出,不宜用铰杠旋出,尤其不能用一只手快速拨动铰杠来旋出,因为攻完的螺纹孔和的配合较松,而铰杠又重,若用铰杠旋出,容易产生摇摆和震动,从而破坏了螺纹的表面粗糙度。攻削通孔螺纹时,的校准部分尽量不要全部出头,以免扩大或损坏最后的几扣螺纹。
   用成组丝锥攻螺纹时,在头锥攻完后,应先用手将而锥或三锥旋进螺纹孔内,一直到旋不动时,才能使用铰杠操作,防止对不准前一丝锥攻的螺纹而产生乱扣的现象。
   攻削不通的螺孔时,要经常把丝锥退出,将切屑清除,以保证螺纹孔的有效长度。
被加工的工件装夹要正,一般情况下,应将工件需要攻螺纹的一面,置于水平或垂直的位置。这样在攻螺纹时,就能比较容易地判断和保持丝锥垂直于工件螺纹基面的方向。
   在开始攻螺纹时,尽量把放正,然后用一手压住的轴线方向,用另一手轻轻转动铰杠。当旋转1~2圈后,从正面或侧面观察是否和工件的螺纹基面垂直,必要时可用直角尺进行校正,一般在攻进3~4圈螺纹后,的方向就基本确定。如果开始攻螺纹不正,可将旋出,用二锥加以纠正,然后再用头锥攻螺纹,当的切削部分全部进入工件时就不再需要施加轴向力,靠螺纹自然旋进即可。
   攻螺纹时,每次旋转铰杠,的旋进不应太多,一般以每次旋进1/2~1转为宜,M5以下的一次旋进不得大于1/2转;手攻细牙螺纹或精度要求较高的螺纹时,每次的进给量还要适当减少;攻削铸铁比攻削钢材时的速度可以适当快一些,每次旋进后,再倒转约为旋进的1/2的行程;攻削较深的螺纹时,回转的行程还要大一些,并需往复拧转几次,可折断切屑,利于排屑,减少切削刃粘屑现象,以保持锋利的刃口;同时使切削液顺利地进入切削部位,起到冷却润滑作用。
   转动铰杠时,操作者的两手用力要平衡,切忌用力过猛和左右晃动,否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。
   攻螺纹时,如感到很费力时,切不可强行攻螺纹,应将丝锥倒转,使切屑排除,或用二锥攻削几圈,以减轻头锥切削部分的负荷,然后再用头锥继续攻螺纹仍然很吃力或断续发出“咯、咯”的声音,则切削不正常或丝锥磨损,应立即停止攻螺纹,查找原因,否则丝锥有折断的可能。
攻削不通的螺纹时,当末锥共完,用铰杠带动倒旋松动后,应用手将旋出,不宜用铰杠旋出,尤其不能用一只手快速拨动铰杠来旋出,因为攻完的螺纹孔和的配合较松,而铰杠又重,若用铰杠旋出,容易产生摇摆和震动,从而破坏了螺纹的表面粗糙度。攻削通孔螺纹时,的校准部分尽量不要全部出头,以免扩大或损坏最后的几扣螺纹。
   用成组丝锥攻螺纹时,在头锥攻完后,应先用手将而锥或三锥旋进螺纹孔内,一直到旋不动时,才能使用铰杠操作,防止对不准前一丝锥攻的螺纹而产生乱扣的现象。
   攻削不通的螺孔时,要经常把丝锥退出,将切屑清除,以保证螺纹孔的有效长度。
dp73711528 2024-04-29
在开始攻螺纹时,尽量把放正,然后用一手压住的轴线方向,用另一手轻轻转动铰杠。当旋转1~2圈后,从正面或侧面观察是否和工件的螺纹基面垂直,必要时可用直角尺进行校正,一般在攻进3~4圈螺纹后,的方向就基本确定。如果开始攻螺纹不正,可将旋出,用二锥加以纠正,然后再用头锥攻螺纹,当的切削部分全部进入工件时就不再需要施加轴向力,靠螺纹自然旋进即可。攻螺纹时,每次旋转铰杠,的旋进不应太多,一般以每次旋进1/2~1转为宜,M5以下的一次旋进不得大于1/2转;手攻细牙螺纹或精度要求较高的螺纹时,每次的进给量还要适当减少;攻削铸铁比攻削钢材时的速度可以适当快一些,每次旋进后,再倒转约为旋进的1/2的行程;攻削较深的螺纹时,回转的行程还要大一些,并需往复拧转几次,可折断切屑,利于排屑,减少切削刃粘屑现象,以保持锋利的刃口;同时使切削液顺利地进入切削部位,起到冷却润滑作用  转动铰杠时,操作者的两手用力要平衡,切忌用力过猛和左右晃动,否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。
在开始攻螺纹时,尽量把放正,然后用一手压住的轴线方向,用另一手轻轻转动铰杠。当旋转1~2圈后,从正面或侧面观察是否和工件的螺纹基面垂直,必要时可用直角尺进行校正,一般在攻进3~4圈螺纹后,的方向就基本确定。如果开始攻螺纹不正,可将旋出,用二锥加以纠正,然后再用头锥攻螺纹,当的切削部分全部进入工件时就不再需要施加轴向力,靠螺纹自然旋进即可。攻螺纹时,每次旋转铰杠,的旋进不应太多,一般以每次旋进1/2~1转为宜,M5以下的一次旋进不得大于1/2转;手攻细牙螺纹或精度要求较高的螺纹时,每次的进给量还要适当减少;攻削铸铁比攻削钢材时的速度可以适当快一些,每次旋进后,再倒转约为旋进的1/2的行程;攻削较深的螺纹时,回转的行程还要大一些,并需往复拧转几次,可折断切屑,利于排屑,减少切削刃粘屑现象,以保持锋利的刃口;同时使切削液顺利地进入切削部位,起到冷却润滑作用  转动铰杠时,操作者的两手用力要平衡,切忌用力过猛和左右晃动,否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。
linyuzhu313 2024-04-14
您好,铝钻孔必须用专用的丝锥,孔径适当的大些,打孔时一定要慢速,钻头要快。比不锈钢要好加工些。希望对您有帮助。
您好,铝钻孔必须用专用的丝锥,孔径适当的大些,打孔时一定要慢速,钻头要快。比不锈钢要好加工些。希望对您有帮助。
z小九z5858564 2024-04-03
轴的材料多采用中碳钢或中碳合金钢.重要的轴在粗加工和精加工之间还要进行热处理.轴上钻孔和攻牙应在热处理之前,以免加工困难.  
 钻孔应分钻孔和扩孔,以提高精度.轴上攻丝的底孔  ,扩孔和刀具保持锋利,可减少加工硬化层的深度,有利于攻丝.  
 由于中碳钢或中碳合金钢的韧性高,手工操作时,要防止丝锥断在孔内.多准备几套,保持丝锥锋利.起攻时不能与孔歪斜,否则越来越难攻.头锥二锥轮换攻入.及时反转断屑排屑,尽量减少已攻出部分对丝锥的阻力,切削量柱形分配的丝锥比锥形分配的丝锥好用.  
不锈钢材料容易产生加工硬化,切屑发热量大,钻孔时刀具要保持锋利,冷却液要持续,及时退钻排屑,冷却钻尖.当丝锥在孔内出现吱吱声时,说明丝锥变钝或挤的太紧,螺纹底孔直径宁大勿小,如以前没攻过不锈钢,应在废料上练习一下.找出感觉.在轴上攻时要用新丝锥,变钝就换,反转断屑时丝锥前几扣牙尖容易崩刃,向里攻时一定不能让丝锥挤的太紧,反转断屑时都有可能拧断,一旦断了很难拧出.顺利时不能太贪,头锥二锥轮换攻入.及时反转断屑排屑.断丝锥可用气割吹除,要有一定的把握,不锈钢气割吹不动,但容易伤到牙尖,也会使轴变形.我个人感觉刀具保持锋利很重要.
轴的材料多采用中碳钢或中碳合金钢.重要的轴在粗加工和精加工之间还要进行热处理.轴上钻孔和攻牙应在热处理之前,以免加工困难.  
 钻孔应分钻孔和扩孔,以提高精度.轴上攻丝的底孔  ,扩孔和刀具保持锋利,可减少加工硬化层的深度,有利于攻丝.  
 由于中碳钢或中碳合金钢的韧性高,手工操作时,要防止丝锥断在孔内.多准备几套,保持丝锥锋利.起攻时不能与孔歪斜,否则越来越难攻.头锥二锥轮换攻入.及时反转断屑排屑,尽量减少已攻出部分对丝锥的阻力,切削量柱形分配的丝锥比锥形分配的丝锥好用.  
不锈钢材料容易产生加工硬化,切屑发热量大,钻孔时刀具要保持锋利,冷却液要持续,及时退钻排屑,冷却钻尖.当丝锥在孔内出现吱吱声时,说明丝锥变钝或挤的太紧,螺纹底孔直径宁大勿小,如以前没攻过不锈钢,应在废料上练习一下.找出感觉.在轴上攻时要用新丝锥,变钝就换,反转断屑时丝锥前几扣牙尖容易崩刃,向里攻时一定不能让丝锥挤的太紧,反转断屑时都有可能拧断,一旦断了很难拧出.顺利时不能太贪,头锥二锥轮换攻入.及时反转断屑排屑.断丝锥可用气割吹除,要有一定的把握,不锈钢气割吹不动,但容易伤到牙尖,也会使轴变形.我个人感觉刀具保持锋利很重要.
肉肉他爹地 2024-03-30
1.      钻机地面操作人员应注意,由于孔内钻具不循环泥浆(由300m处
用清水进行钻头冷却),水龙头及钻具旋转部位必须用清水进行冷却,防止烧坏水龙头和钻具。
2.      地面操作人员使用的工具,必须用绳索栓牢,防止掉入孔内砸伤
巷道施工人员。
3.  地面井口必须加防护栏杆,闲杂人员不得靠近井口,防止井口掉入杂物砸伤巷道施工人员。
4.  操作钻具人员必须注意,钻具上下提动时,必须听从巷道施工人员的电话指令,电话内容听不清楚时,不得提动钻具,以防止伤人。
5.  下入孔内的钻具,丈量必须准确,当钻具下到预定位置前,必须控制下放速度,以防钻具突然进入300m位伤人。
6.  组合扩孔钻头每扩孔3~5m,必须提到300m巷道位进行法兰连接检查,防止因螺栓松动引起孔内事故。
7.  入井前绝对不能喝酒,以免神志不清造成事故,同时严禁携带引火物品入井,如火柴、打火机、电子表等一切可以引起火灾的物品。
1.      钻机地面操作人员应注意,由于孔内钻具不循环泥浆(由300m处
用清水进行钻头冷却),水龙头及钻具旋转部位必须用清水进行冷却,防止烧坏水龙头和钻具。
2.      地面操作人员使用的工具,必须用绳索栓牢,防止掉入孔内砸伤
巷道施工人员。
3.  地面井口必须加防护栏杆,闲杂人员不得靠近井口,防止井口掉入杂物砸伤巷道施工人员。
4.  操作钻具人员必须注意,钻具上下提动时,必须听从巷道施工人员的电话指令,电话内容听不清楚时,不得提动钻具,以防止伤人。
5.  下入孔内的钻具,丈量必须准确,当钻具下到预定位置前,必须控制下放速度,以防钻具突然进入300m位伤人。
6.  组合扩孔钻头每扩孔3~5m,必须提到300m巷道位进行法兰连接检查,防止因螺栓松动引起孔内事故。
7.  入井前绝对不能喝酒,以免神志不清造成事故,同时严禁携带引火物品入井,如火柴、打火机、电子表等一切可以引起火灾的物品。
吃货201510 2024-03-22
被加工的工件装夹要正,一般情况下,应将工件需要攻螺纹的一面,置于水平或垂直的位置。这样在攻螺纹时,就能比较容易地判断和保持丝锥垂直于工件螺纹基面的方向。
 转动铰杠时,操作者的两手用力要平衡,切忌用力过猛和左右晃动,否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。
被加工的工件装夹要正,一般情况下,应将工件需要攻螺纹的一面,置于水平或垂直的位置。这样在攻螺纹时,就能比较容易地判断和保持丝锥垂直于工件螺纹基面的方向。
 转动铰杠时,操作者的两手用力要平衡,切忌用力过猛和左右晃动,否则容易将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度。
海豹糯米糍 2024-03-13

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