1、陶瓷贴花纸属于工艺美术范畴，它是将纹 样装饰、色彩和造型融入到陶瓷中，形成 工艺美术品，这是实用与艺术的完美结合 。
2、小膜花纸，也称水转移贴花纸，它是先将 图案印刷在一种预涂水溶性胶的特殊纸张上，再通过水浸泡润湿后，转 移贴附于物件表面的一种装饰工艺。小膜 花纸主要应用于陶瓷、玻璃、运动器材（ 头盔、球拍等）、金属、木器等物件不规 则表面的装饰。
3、小膜花纸是由底层的底纸（也称纸基）， 中间层的是溶胶，和表面的封面油组成的 。
4、小膜花纸按照转贴后烧烤温度的不同可以 分为：高温花纸及低温花纸。高温花纸， 包括陶瓷高温烧成花纸、玻璃高温烧成花 纸，其中陶瓷花纸又可分为釉上花纸、釉 中花纸；低温花纸，主要应用于运动器材 、金属、木器等，花纸转贴到承印物上后 ，只需2 0 0℃以下低温烘烤即可。
5、小膜花纸与其他转印贴花纸相比，最大的 特点就是具有点线清晰、阶调细腻、膜层 柔韧的优点，所以是制作高档花纸的最佳 选择。
6、小膜花纸制作工艺主要分为印前准备、印 中控制、印后检验。小膜花纸，尤其是高 温花纸（陶瓷花纸及玻璃花纸），印前部 分极为重要，包括设计、分色、制版及材 料的选择。优质的小膜花纸，图案层次分 明细腻，色彩饱和、套色准确，没有龟纹 、没有画面缺点，转贴时有较理想的延展 性、不易断裂，烧烤效果理想。能否达到 这些质量要求，很大程度上取决于印前各 项工艺。
● 印前准备
⒈设计及分色
n 陶瓷花纸分色因受颜料性质的限制，所 以不像普通三原色印刷原理那么简单。陶 瓷颜料要经过中高温烧烤才能与瓷釉表面 熔合，从而呈现出不同的色泽。不同的陶 瓷颜料含有不同的化学成分，而这些元素 相互之间不能混合，且个别颜料在印刷时 必须达到1 0μm以上的厚度才能出现正常 的色彩（如钴蓝、镉红）。了解了陶瓷颜 料的性质，在印前分色制版工艺中才能因 色而异判断和处理一些实际问题（如镉系 列不可和铁系列颜色相混或相叠）。
n 如何准确地审稿和分色？一款图案有多 少个颜色？每个颜色是否可以叠印（例如 铁红色和硒红色不能混合，就不能叠印； 硒红和紫红不能混合，也不能叠印）？。 除了上述问题需特别注意外，还要能准确 分辨出每个图案应该分成多少颜色，是否 用细的网点才能保证减少制样试验次数， 并保证图案的还原程度。
n 有关图案层次的过渡，实践证明，在正 常的网印中，挂网成数高的部位容易印糊 （网点之间不应该连接却连接起来了）。 只有在成数低于4 0%的情况下，才容易 印出清晰的网点。碰到这样的难题，解决 方法有两个：一是把过渡色分成两版印刷 ，第一次打底印浅色版，第二次印深色版 ，成数掌握在5 0%以下，渐渐向5%过渡 。这样的过渡色柔和且不易断层。如果图 案精细且还原要求高，就应该花高成本去 处理制版工艺。用高线数如1 2 0～1 5 0 线加网制单色软片，并用相应的丝网制作 网版。感光材料建议用毛细软片，只要操 作正确，就能得到理想的效果。
n 如果图案中有蓝色（特别是深蓝）、红 色（特别是大红），需要用二次印刷加厚 印层。在确定加网线数时要考虑用1 2 0 线以下，丝网目数也应该选用3 0 0目以 下。不然，蓝色不够蓝，红色不够红，甚 至烧烤后红色会出现淡红带黑的色相，很 难看，这就是印红色时没掌握好厚度所致 。
⒉绷网及制版
n 陶瓷花纸网版对色层的厚度有比较高的 要求，所以不能以精细程度来判断印出陶 瓷花纸的质量，也不是采用高目数丝网就 能解决的问题。图案的加网线数高，必定 要用高目数丝网。而用高目数丝网有3个 缺点：①成本高；②色层薄，难以表现陶 瓷颜色的色相；③容易堵网。标准的丝网 是3 0 0 T聚酯网，该丝网印出的色层易 接近陶瓷颜料的要求，且丝网和颜料成本 都低，印刷时的可生产性最为理想。
n 一般来说，印刷封面油选用6 0～8 0目 丝网；印刷加网网点图案，选用3 0 0～3 8 0目丝网；陶瓷花纸印刷金膏选用3 8 0 目丝网；玻璃花纸印刷金膏选用3 5 0目 丝网（玻璃花纸要求遮盖力好）。一般， 2 0 0目以上的网版选用进口网纱为宜。
希望可以帮到你！