有没有了解35kv单芯电缆头安装工艺的

您好，很高兴能回答您的问题，高压电缆头的基本要求    
   电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件，电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件，电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能：    
   线芯联接好:    主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。
   绝缘性能好:    电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措施。
希望我的回答可以帮助到你哦！

35KV  单芯电缆头的安装步骤：
　　1、准备：  检查电缆绝缘，详细阅读说明书，准备必须工具。
　　2、电缆处理及准备：  核对电缆相序，校直电缆并固定  剥离电缆外护套、钢凯和内护套层。  钢凯用恒力弹簧临时固定，用钢锯顺钢凯方相锯一环形深痕，不能锯断第二层钢  凯，用一字螺丝刀撬起一个缺口，然后用钳子把钢凯撕开，脱出钢凯带，处理好锯断  处的毛刺。外护套与钢凯端部尺寸为  30mm。  剥内护套层，用壁纸刀慢慢剥开内护套，保证铜屏蔽与钢凯之间的绝缘。钢凯带  -1-  文稿专用签  端部距内护套端部  20mm。  用  PVC  带绕包铜屏蔽端口，防止散开。
　　3、接地处理：  打磨钢凯表面，用恒力弹簧固定接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。  在铜屏蔽根部用恒力弹簧固定另一组接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一  次。
　　4、密封处理  用  J-35  或  J-20  的自粘胶带绕包外护套端部、钢凯端部，内护套，反折铜屏蔽接  地线绕包。保证屏蔽层与钢凯之间接地线的绝缘。  用红色的密封胶继续绕包处理，外面再包一层  PVC  胶带。
　　5、安装冷缩绝缘直管  按正确的方向套入冷缩管，确保冷缩管与电缆外护套搭接  50-60mm，均匀用力拉  出支撑条至全部收缩。  注意：  铜屏蔽接地线与钢凯接地线在引出冷缩直管段之前不能  碰到一起，保证两者之间绝缘。
　　6、剥铜屏蔽和半导体层  首先预留的主绝缘和接线端子的长度，铜屏蔽与冷缩直管段端部距  20mm，铜屏  蔽与半导体端部  20mm，主绝缘的长度即从半导体端部和接线端端子根部应不小于  315mm，接线端子长度与主绝缘端部应大约有  5mm  的余量。  用  PVC  胶带在铜屏蔽端部绕包两圈，使  PVC  外侧(电缆端部)边线作为铜屏蔽的  断口边线，  用壁纸刀在铜屏蔽断口边线上轻轻地划一刀刀痕，  用一字螺丝刀撬开一个  缺口，  然后用钳子慢慢把铜屏蔽沿断口边线撕开，  铜屏蔽的断口要整齐、  毛刺打磨掉。  去掉  PVC  胶带，用半导体胶带把铜屏蔽端部绕包两圈。  半导体层断口位置(距铜屏蔽端部  20mm)用玻璃片或刀片画一个环痕，用玻璃  片慢慢把半导体端部刮开，在断口处刮一个斜坡，断口用专用砂纸打磨平整、光滑无  -2-  文稿专用签  毛刺的锥形，半导体层一直刮到接线端子位置，主绝缘层上不应留有半导体材料，主  绝缘层用玻璃刮造成的棱角等，用专用的砂纸打磨平整、光滑。  用附件中的手套把打磨的粉末搽干净。
　　7、安装冷缩终端体  用电缆头所带的清洁布对主绝缘层清洁，  清洁时只允许从绝缘端向半导体层做一  次性清洁，注意不允许反复来回的擦拭，应至少用三块清洁布擦拭，保证从冷缩直管  端部到主绝缘体的端部清洁，在把硅脂膏均匀的涂到绝缘体上。  在冷缩直管段末端做定位线，定位线外侧边缘距半导体断口边  70mm(本说明书  规定，生产厂家不同而异)  ，把终端体按正确的方向套入，缓慢抽拉支撑条，使其端  口收缩到定位线上，然后慢慢全部拉出支撑条。
　　8、剥主绝缘压接接线端子  终端体端部向外保留  15mm  的主绝缘层，其余的全部剥除，主绝缘层削成  30℃，  并用砂纸打磨平整、光滑。  线芯保留接线端子孔深加  5mm  的长度，其余全部锯断。  压接接线端子，端子压接应尽量靠近下端，以保证上端的密封段。  用红色密封胶填充主绝缘和端子间隙，  并分别与终端体上端及端子搭接10-20mm，  然后用  J-35  或  J-20  自粘带从端子上部至终端体第一个闪裙上方  40mm  范围内绕包，  在包一层  PVC  胶带。  最后套上密封管，抽去支撑条使其完全收缩。

1、准备准备： 
   检查电缆绝缘，详细阅读说明书，准备必须工具。 2、电缆处理及准备： 
   核对电缆相序，校直电缆并固定    剥离电缆外护套、钢凯和内护套层。 
   钢凯用恒力弹簧临时固定，用钢锯顺钢凯方相锯一环形深痕，不能锯断第二层钢凯，用一字螺丝刀撬起一个缺口，然后用钳子把钢凯撕开，脱出钢凯带，处理好锯断处的毛刺。外护套与钢凯端部尺寸为30mm。 
    剥内护套层，用壁纸刀慢慢剥开内护套，保证铜屏蔽与钢凯之间的绝缘。钢凯带端部距内护套端部20mm。 
用PVC带绕包铜屏蔽端口，防止散开。 3、接地处理： 
   打磨钢凯表面，用恒力弹簧固定接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。    在铜屏蔽根部用恒力弹簧固定另一组接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。 4、密封处理 
    用J-35或J-20的自粘胶带绕包外护套端部、钢凯端部，内护套，反折铜屏蔽接地线绕包。保证屏蔽层与钢凯之间接地线的绝缘。 
用红色的密封胶继续绕包处理，外面再包一层PVC胶带。 5、安装冷缩绝缘直管 
    按正确的方向套入冷缩管，确保冷缩管与电缆外护套搭接50-60mm，均匀用力拉出支撑条至全部收缩。注意：铜屏蔽接地线与钢凯接地线在引出冷缩直管段之前不能碰到一起，保证两者之间绝缘。 6、剥铜屏蔽和半导体层 
    首先预留的主绝缘和接线端子的长度，铜屏蔽与冷缩直管段端部距20mm，铜屏蔽与半导体端部20mm，主绝缘的长度即从半导体端部和接线端端子根部应不小于315mm，接线端子长度与主绝缘端部应大约有5mm的余量。 
用PVC胶带在铜屏蔽端部绕包两圈，使PVC外侧（电缆端部）边线作为铜屏蔽的断口边线，用壁纸刀在铜屏蔽断口边线上轻轻地划一刀刀痕，用一字螺丝刀撬开一个缺口，然后用钳子慢慢把铜屏蔽沿断口边线撕开，铜屏蔽的断口要整齐、毛刺打磨掉。去掉PVC胶带，用半导体胶带把铜屏蔽端部绕包两圈。 
半导体层断口位置（距铜屏蔽端部20mm）用玻璃片或刀片画一个环痕，用玻璃片慢慢把半导体端部刮开，在断口处刮一个斜坡，断口用专用砂纸打磨平整、光滑无毛刺的锥形，半导体层一直刮到接线端子位置，主绝缘层上不应留有半导体材料，主绝缘层用玻璃刮造成的棱角等，用专用的砂纸打磨平整、光滑。 用附件中的手套把打磨的粉末搽干净。 7、安装冷缩终端体 
    用电缆头所带的清洁布对主绝缘层清洁，清洁时只允许从绝缘端向半导体层做一次性清洁，注意不允许反复来回的擦拭，应至少用三块清洁布擦拭，保证从冷缩直管端部到主绝缘体的端部清洁，在把硅脂膏均匀的涂到绝缘体上。 
在冷缩直管段末端做定位线，定位线外侧边缘距半导体断口边70mm（本说明书规定，生产厂家不同而异），把终端体按正确的方向套入，缓慢抽拉支撑条，使其端口收缩到定位线上，然后慢慢全部拉出支撑条。 8、剥主绝缘压接接线端子 
    终端体端部向外保留15mm的主绝缘层，其余的全部剥除，主绝缘层削成30℃，并用砂纸打磨平整、光滑。 
线芯保留接线端子孔深加5mm的长度，其余全部锯断。 
压接接线端子，端子压接应尽量靠近下端，以保证上端的密封段。 
用红色密封胶填充主绝缘和端子间隙，并分别与终端体上端及端子搭接10-20mm，然后用J-35或J-20自粘带从端子上部至终端体第一个闪裙上方40mm范围内绕包，在包一层PVC胶带。 
最后套上密封管，抽去支撑条使其完全收缩。
希望我回答可以帮到你