木扶手断面施工工艺是怎样的

木扶手制作与安装
 1）找位与划线
 安装扶手的固定件：位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线。
 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。
 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置。
 2）弯头配置
 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头。采用割
 角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑用三个螺钉与支撑固定件连接固定。大于
 70mm  断面的扶手接头配置时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件结合。
 3）连接预装
 预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的
 折弯弯头，再配上折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不
 得低于5℃。
 4）固定
 分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距
 控制在40Omm  以内，操作时，应在固定点处先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧人。
 5）整修
 扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯
 曲自然，断面-致，最后用木砂纸打光。
 8．6．4．2  玻璃栏板安装
 （1）工艺流程
 
 （2）操作工艺
 1）扶手
 扶手两端的固定：紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体
 等。对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预埋件焊接或
 用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打人连接件，再将扶手与连接件紧固。
 扶手的接长：扶手应是通长的，如要接长时，可以拼接，但应不显接槎痕迹。金属扶手
 的接长均应采用焊接，焊接后，须将焊口处打磨修平而后抛光。
 扶手与玻璃的连接，在不锈钢或黄铜圆管扶手内加设型钢，既可提高扶手的刚度，又便
 于玻璃栏板的安装。型钢与金属圆管湘焊接。有的金属圆管扶手不采用加设型钢的做法，
 其型材在生产成型时将镶嵌拨的凹槽一次做好。
 2）栏板玻璃
 栏板玻璃的块与块之间，宜留出8mm  的间隙，间隙内注入硅酮胶系列密封胶。栏板玻璃
 与金属扶手、金属立柱及基座饰面等相交的缝隙处，均应注入密封胶。
 3）玻璃栏板的底座
 固定玻璃：多采用角钢焊成的连接固定件，可以使用两条角钢，也可只用一条角钢。底
 座部位设两角钢留出间隙以安装固定玻璃，间隙的宽度为玻璃的厚度再加上每侧3～
 5mm  的填缝间距。固定玻璃的铁件高度不宜小于l00mm，铁件的布置中距不宜大于450mm。
 栏板底座固定铁件只在一侧设角钢，另一侧则是采用钢板，安装玻璃时，利用螺丝加橡
 胶垫或利用填充料将玻璃挤紧。玻璃的下部不得直接落在金属板上，应使用氯丁橡胶将
 其垫起。玻璃两侧的间隙也用橡胶条塞紧，缝隙外边注胶密封。

1  本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。
　　2  施工准备：
　　2.1  材料及构配件：
　　2.1.1  木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
　　2.1.2  塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。
　　2.1.3  粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。
　　2.1.4  其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。
　　2.2  主要机具：
　　2.2.1  电动机具：手提电钻、小台锯。
　　2.2.2  手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。
　　2.3  作业条件：
　　2.3.1  楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。
　　2.3.2  金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
　　操作工艺：
　　3.1  工艺流程：
　　找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修
　　3.2  木扶手：
　　3.2.1  找位与划线：
　　3.2.1.1  安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。
　　3.2.1.2  按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。
　　3.2.1.3  楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
　　3.2.2  弯头配制：
　　3.2.2.1  按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。
　　3.2.2.2  整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。
　　3.2.3  连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。
　　3.2.4  固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。
　　3.2.5  整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。
　　3.3  塑料扶手（聚氯乙烯扶手）：
　　3.3.1  找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度。
　　3.3.2  弯头配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。
　　3.3.3  连接预装：安装塑料扶手，应由每跑楼梯扶手栏杆（栏板）的上端，设扁钢，将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯线位置重合，拼合割制拆弯料相接。
　　3.3.4  固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接。
　　3.3.5  整修：粘结硬化后，折弯处用木锉锉手磨光，整修平顺。
　　质量标准：
　　4.1  保证项目：
　　4.1.1  木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）的规定。
　　4.1.2  塑料扶手选型应与支承件相符，材质形状、尺寸应符合设计要求。
　　4.1.3  安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件）必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。
　　4.2  基本项目：
　　4.2.1  制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。
　　4.2.2  安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。
　　4.2.3  塑料扶手应无劈裂。
　　4.3  允许偏差项目，见表9-49。
　　  表9-49  楼梯扶手安装允许偏差
　　项次  项  目  允许偏差  (mm)  检查方法
　　1  栏杆（板）垂直  2  吊线尺量检查
　　2  栏杆间距  3  尺量检查
　　3  扶手纵向弯曲  4  拉通线尺量检查
　　4  弯头与扶手规格  3  尺量检查
　　成品保护：
　　5.1  安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的项目。
　　5.2  木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，朋应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。
　　5.3  塑料扶手安装后应及时包裹保护。
　　应注意的质量问题：
　　6.1  粘接对缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后于缩所致。扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。
　　6.2  接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。
　　6.3  颜色不均匀：主要是选料不当所致。
　　6.4  螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。
　　质量记录；
　　本工艺标准应具备以下质量记录：
　　7.1  木扶手用料应有木材等级和烘干试验资料。
　　7.2  塑料扶手应有符合产品技术指标的合格证。
　　7.3  安装质量检验评定资料。

木扶手断面施工工艺：  1  楼梯（龙骨）与墙面固定用“内膨胀螺杆”  2  小柱与踏板固定：用φ8的双牙丝杆和月牙垫及螺母固定。  3小柱与扶固定：用自攻丝固定。  4大柱与踏板固定：用φ10的双牙丝杆和月牙垫及螺母固定  5  扶手于扶手或弯头。即可完成。