1.使用前，应先检查该百分表是否在受控范围，为避免由于水平仪零位不准引起的测量误差，因此在使用前必须对水平仪的零位进行校对或调整。水平仪零位校对，调整方法：将水平仪放在基础稳固，大致水平的平板（或机床导轨）上，待气泡稳定后，在一端如左端读数，且定为零。再将水平仪调转180度，仍放在平板原来的位置上，待气泡稳定后，仍在原来一端（左端）读数A格则水平仪零位误差为二分之A格。如果零位误差超过许可范围，则需调整水 规定调整的螺钉，螺母不得随意拧动。调整前水平仪工作面与平板必须揭擦试干净。调整后螺钉或螺母等件必须固紧）
2.框式水平仪在找水平时,要交错90°进行校调,也就是通常的X轴和Y轴的校调,其V型面与被调平面应基本完全接触,水平仪不应有手感上的摆动,调整的过程中应使水泡处于正中位置就达到要求了.水平仪还有个侧面的V型槽,是用于测垂直面的,方法与上面相同.
3、注意:水平仪在使用时应轻放在被测表面上,尽量不要碰撞,以避免水平仪里面的机械调整件移位,进而引起精度的不准确.框式水平仪的精度为0.02/1000mm，即每米2C。上面刻度每格就是2C，即每有一格的偏差代表在一米长内有一头高出了2C。
4、测量时使水平仪工作面紧贴在被测表面，待气泡完全静止后方可进行读数。
水平仪的分度值是以一米为基长的倾斜值，如需测量长度为L的实际倾斜则可
通过下式进行计算：实际倾斜值=分度值*L*偏差格数
5、框架水平仪的两个V形测量面是测量精度的基准，在测量中不能与工作的粗
糙面接触或摩擦。安放时必须小心轻放，避免因测量面划伤而损坏水平仪和造成不应有的测量误差。
6.用框架水平仪测量工件的垂直面时，不能握住与副侧面相对的部位，而用力
向工件垂直平面推压，这样会因水平仪的受力变形，影响测量的准确性。正确
的测量方法是手握持副测面内侧，使水平仪平稳、垂直地（调整气泡位于中间
位置）贴在工件的垂直平面上，然后从纵向水准读出气泡移动的格数。
7、使用水平仪时，要保证水平仪工作面和工件表面的清洁，以防止脏物影响测
量的准确性。测量水平面时，在同一个测量位置上，应将水平仪调过相反的方
向再进行测量。当移动水平仪时，不允许水平仪工作面与工件表面发生摩擦， 应该提起来放置。
8、当测量长度较大工件时，可将工件平均分若干尺寸段，用分段测量法，然后
根据各段的测量读数，绘出误差坐标图，以确定其误差的最大格数。
9、机床工作台面的平面度检验方法，工作台及床鞍分别置于行程的中间位置，
在工作台面上放一桥板，其上放水平仪，分别沿测量方向移动桥板，每隔桥板
跨距记录一次水平仪读数。通过工作台面上三点建立基准平面，根据水平仪读
数求得各测点平面的坐标值。误差以任意
300mm
测量长度上的最大坐标值计。
10、测量大型零件的垂直度时，用水平仪粗调基准表面到水平。分别在基准表
面和被测表面上用水平仪分段逐步测量并用图解法确定基准方位，然后求出被
测表面相对于基准的垂直度误差。测量小型零件时，先将水平仪放在基准表面
上，读气泡一端的数值，然后用水平仪的一侧紧贴垂直被测表面，气泡偏离第
一次（基准表面）读数值，即为被测表面的垂直度误差。