请问磨麻花钻要怎么弄

磨麻花钻的方法：
1、刃口要与砂轮面摆平。
磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。
这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。
3、由刃口往后磨后面。
刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。

1.将横刃修短一些,但不能修没了。可以减小进给抗力。
2.利用修短横刃的机会,尽量将横刃处的负前角改善一下。增大该处的前角可以减小切削力,使钻削轻快。
3.采用较大的变后角。减少摩擦阻力,使钻削轻快。
4.减小顶角。通常手电钻的进给压力不足,适当减小顶角可以增大切削刃对切削面的正压力,与三角带传动是一个道理。但太小会影响切削刃的前角角度。
5.孔径和粗糙度要求不严的孔,可以适当保持两刃口略微不平衡。这样钻出的孔口部的孔径略大,可以减少刃带和孔壁的摩擦。
希望能帮到你。

标准麻花钻是一种非常普通的钻孔工具。步骤如下：
1.标准麻花钻的角度计算①顶角2  为118°±2º②孔缘处的后角α0为10°-14°  ③横刃斜角  为50°-55°  
2.两主切削刃长度以及和钻头轴心线组成的两个角要相等  ⑤两个主后刀面要刃磨光滑。  但是光有理论是不够的，一定要让学生站在砂轮机前亲自动手，动手不是盲目刃磨。
3.主偏角检查,把钻头切削部分向上竖起,两眼平视,由于两主切削刃一前一后会产生视差,往往感到左刃尖(前刃)高于右刃尖(后刃),所以要旋转180°后反复看几次,如果结果一样,说明主偏角对称;
4.横刃斜角检查;横刃应从中间把两主切削刃和两Φ后面平均分开,横刃最斜角为50°-55°;
5后刃检查,两后面应光洁平整略低于主切削刃;
6.试钻检查。