一、施工准备（1） 材料1） 铝合金门窗的品种、规格、开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。2） 防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。（2）作业条件1） 门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。2） 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋没方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。3） 检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。二、操作工艺（1）防腐处理1） 门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。2） 连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。（2）就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。（3）门窗框与墙体的连接固定1） 连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。2） 连接铁件用紧固件固定a） 射钉：用于钢筋混凝土结构。b） 特种钢钉（水泥钉）：用于低标号混凝土和砖墙结构。c） 金属膨胀锚螺栓：用于混凝土结构。d） 塑料膨胀锚螺栓：用于混凝土和砖墙结构。e） 不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距按设计要求或间距不大于600mm。（4）门窗框与墙体安装缝隙的密封1） 铝门窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。2） 门窗框与墙体安装缝隙的处理。如设计有规定时，按设计规定执行。设计未规定填缝材料时，填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。（5）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。（6）安装门窗及门窗玻璃1） 门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。2） 地弹簧门在门框及地弹簧主机人地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。3） 平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。4） 推拉门窗在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃门扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。三、质量标准（1）保证项目1） 铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2） 铝门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。3） 门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。（2）基本项目1） 门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。2） 门窗开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。3） 门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。4） 弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90°（±15°）。 关闭时间在6～10s范围之内。 （3）铝合金窗框与墙体缝隙处理外窗与墙体间处理不当会引起渗水，主要原因是墙体砌筑时预留门窗洞口，在安装窗框时常有打砖凿墙的现象，导致窗框安装后堵塞不严密，有内窗台板时，在窗台板上下都会生产空隙，抹灰时又不注意从而造成渗水。在者就是铝合金窗框与墙体缝隙处理不当。在本工程施工中，将采取如下措施克服。1）后塞口时派砌砖工跟随修理或补砌，确保窗框安装后砌体完整。2）成立专门的塞缝小班组，专门负责本工程塞缝工作，明确职责，确保塞缝质量。3）施工中采用小型压浆机进行塞缝，保证塞缝严实。4）窗框与墙体缝隙的填塞，采用聚合物水泥砂浆进行，外表留8～10MM深槽口用“汉高”牌密封膏填塞，密封时要连续进行，不得出现空挡缝。5）安装好门窗扇及五金件，调整后将缝隙用玻璃胶打满。①．铝合金扇安装：框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与框安装相同。②．安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完方可安装窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固。使灵活。四、工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验