麻花钻研磨可用什么方法

只有在刃磨前摆放好位置，才能为下一步的“磨好”打实基础，这一步相当重要。教师在示范过程中，可根据实践中总结出来的方法和技巧用通俗易懂的口诀的形式解释和示范，学生往往听得明白、看得明白，容易掌握。示范时的动作要正确,要做好正常动作的示范、分步动作的示范、慢动作的示范，这样学生便于接受。这里运用四句口诀来指导刃磨过程。效果较好。

1、刃口要与砂轮面摆平。  磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。  2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。  这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。  
3、由刃口往后磨后面。  刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。  
4、钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘
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修磨时使钻头一侧的主切削刃保持水平并略高于通过砂轮中心的水平面，如主切削刃不保持水平及低于砂轮中心的水平面会出现主切削刃为弧形或后刀面高的缺陷。钻头轴线与砂轮圆周磨削面保持正确夹角（为钻头顶角的一半）。右手在前，左手在后，拿住钻头接触砂轮圆周磨削面，右手使钻头绕着自己的轴线按工作时的旋向转动，施加适当的压力，左手配合右手作同步下压运动，左手下压的压力和幅度随后角大小而定。大直径的钻头应作适当横向移动，两后面经常轮换磨削。钻尾摆动时不得超过水平面，以防磨出负后角。切削刃即将磨好时，不可由刃背向刃口方向磨削，以免刃口退火。小直径的钻头，磨完一侧后不要把钻头拿起来看，直接转到另一侧磨，由于手的位置不变，使钻头两主切削刃不易出现一高一低。小直径的钻头磨横刃时从后刀面外侧的位置靠上砂轮圆角再移向横刃，容易控制横刃宽度和对称，不要直接磨横刃，不容易控制磨削量。大直径的钻头可用砂轮圆角直接把横刃磨短。