密集型插接母线槽如何安装

2024-05-18 09:45:35 (33分钟前 更新) 132 4061

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配电线路采用密集型母线槽与传统的电力电缆配电方式相比较,有许多突出的优点。如体积小、结构紧凑、占用空间位置小;传输电流大,能很方便地通过母线槽插接式开关箱引出电源分支线;选材优良、设计精致,具有较高的电气及机械性能,外壳接地好,安全可靠。因此,在国内外高层与超高层民用建筑的低压配电干线中广泛采用。密集型母线槽,不如空气式母线槽插接孔引出分支回路随意性强,但防火性能好。
密集型母线槽的敷设必须现场实测,安装线槽的长度精确度要求较高,母线槽的插接式开关箱高度也应根据设计确定。消防配电线路采用暗敷设时,应敷设在不燃烧体结构内,且保护层厚度不宜小于30mm。当采用明敷设时,采用金属管或金属线槽上刷防火涂料保护,因为金属管和金属槽本身并不具备防火性能。当采用绝缘和护套为不延燃材料的电缆时,在竖井内可不穿金属管、金属线槽保护,但线路穿过竖井地板时,必须穿过板管、槽保护,上、下两端管、槽口空隙同样应作密封隔密。
配电线路采用密集型母线槽与传统的电力电缆配电方式相比较,有许多突出的优点。如体积小、结构紧凑、占用空间位置小;传输电流大,能很方便地通过母线槽插接式开关箱引出电源分支线;选材优良、设计精致,具有较高的电气及机械性能,外壳接地好,安全可靠。因此,在国内外高层与超高层民用建筑的低压配电干线中广泛采用。密集型母线槽,不如空气式母线槽插接孔引出分支回路随意性强,但防火性能好。
密集型母线槽的敷设必须现场实测,安装线槽的长度精确度要求较高,母线槽的插接式开关箱高度也应根据设计确定。消防配电线路采用暗敷设时,应敷设在不燃烧体结构内,且保护层厚度不宜小于30mm。当采用明敷设时,采用金属管或金属线槽上刷防火涂料保护,因为金属管和金属槽本身并不具备防火性能。当采用绝缘和护套为不延燃材料的电缆时,在竖井内可不穿金属管、金属线槽保护,但线路穿过竖井地板时,必须穿过板管、槽保护,上、下两端管、槽口空隙同样应作密封隔密。
烽火馋眠 2024-05-18
可以装在配电箱后面的。插接箱只是负责从母线槽中引点到需要处,插接箱内有开关的,同时插接箱一头插在母线槽内,一头连接的是电缆,再通过电缆到楼层配电箱。插接箱内一般装有塑壳断路器,通过插脚与母线槽连接,插脚连断路器进线端,用电设备接断路器出线端,通过断路器进行电路的分断与保护
可以装在配电箱后面的。插接箱只是负责从母线槽中引点到需要处,插接箱内有开关的,同时插接箱一头插在母线槽内,一头连接的是电缆,再通过电缆到楼层配电箱。插接箱内一般装有塑壳断路器,通过插脚与母线槽连接,插脚连断路器进线端,用电设备接断路器出线端,通过断路器进行电路的分断与保护
beetleleon 2024-05-03
一、温升为何确定了母线槽的载流能力:
低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排,穿刺电缆等。由于各种产品散热不同,每平方毫米的载流能力也是有所不同的:异样的产品,异样的导体规格,当通过相同的电流时,母线槽。其温升不同;异样的导体截面积,你知道凤凰时时彩平台。因设计结构不同,温升也不同。当然,温降低,电阻值增大,看看太原。电压降也加大,电能的损耗也随着加大。我不知道母线槽安装规范。例如:35mm2的电线通过80A电流时温升较低,通过100A电流时符合标准,你看母线槽安装图。封闭式母线槽。如果通过120A电流或150A电流,温升就超标准,绝缘材料随之快速老化,最终产生短路事故。如果35mm2电线通过100A电流,每mm2相当于通过2.85A电流,另外6mm2电线通过38A电流,每mm2相当于通过6.3A电流,如果6mm2电线异样每mm2通过2.85A电流,那么6mm2电线此时通过的电流是18A,它的电压降及电损比35mm2小很多,就因为导体的温升下降了,电能的损耗也随着下降。事实上母线槽分类。母线槽也是一样的,所以母线槽导体的导电能力按照每mm2导流能力(电流密度)来计算是错误的,而是不同的设计结构和散热、集肤效应,以及阻抗、感抗等因素都与载流能力密切相关。所以国标GB7251-2006(等同于国际电工标准IEC.2-2000)规定,以极限温升值下通过的额定电流来确定母线槽的载流能力。
二、母线槽标准对温升要求:
国际电工标准IEC.2?2000与国家标准GB7251.2--2006标准规定是一样的:母线槽温升是根据绝缘材料耐热等级来确定允许温升值。如果母线槽绝缘材料为F级,其耐热≥155℃,在周围环境允许的条件下,4442密集型插接式母线槽。学习密集型母线槽。它的允许温升值是115K(155℃减去环境温度40℃)。所以母线槽是满负荷试验后才能确定母线槽的载流能力,极限温升是母线槽最关键的一项技术参数。国家强制性3C认证的试验标准,母线槽的极限温升≤70K,属于安全合理的标准。
三、温降低涉及到母线槽问题:
母线槽如同电线电缆,故异样是作为电力输送的干线设备使用。异样一条电线35mm2它可以用来承载80A额定电流也可以承载125A额定电流,相比看母线槽安装图。不同的是额定电流80A和125A的温升是完全不同的。母线槽也是一样的,当极限温升分别为70K和90K时,异样的母线槽,其载流能力相差15%以上。目前市场上母线槽温升值有55K、70K、90K、100K,你看封闭式。甚至以上,但温升值高涉及以下问题,建议用户选用母线槽其极限温升最好≤70K或≤55K。
3.1温降低,直接反映到电能的损耗加大。
3.2温升越高,施耐德母线槽。绝缘材料老化越快,母线槽的使用寿命急骤缩短。
3.3温降低,致使周围的绝缘材料设备老化加快,(如与母线槽在相邻搭或转接的电线电缆;或电气绝缘支撑件等)甚至容易引起火灾事故。母线槽。
3.4母线槽内部温降低,电压降加大。
3.5温降低,使母线槽的机械强度也有所下降。金属导体受热后应力开始松弛从而降低了机械强度;
3.6降低了安全系数,外壳高温容易烫伤人。
3.7温降低,使得周围的环境温度遭到明显的影响。
四、温升的起源:
4.1铜排的含铜量低,电阻率大。
人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等,其实母线槽。高压柜。它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%,电阻率ρ≤0.01777(欧姆•平方毫米/米)的铜排是母线铜排中比较优质的铜排。如果含铜量低,电阻率就大,只能加大导体规格,才能确保载流能力及温升值。否则,想知道太原。温升就会过高。
4.2绝缘材料及外壳结构散热差。
结构工艺处理较好,绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注,或采用其他散热较差的绝缘材料,及空气型母线结构,和散热较差的密集型母线结构要下降的折扣更多。有些产品结构及绝缘材料散热很差,导体按照电工手册上30℃环境温度选择,看着母线槽生产厂家。误导了用户,据明白该类产品有些只能达到60%~70%的截流能力,给我国电力供电造成了严重的安全隐患和巨大的电能损耗,值得人们重视。
4.3超负荷运转。
有些项目,随着设备的增加,负荷增大,或原设计的母线不能满足现场需要,有些项目施工订货时采用变容节变容,母线槽国家标准。也没有采取有效的保护措施,超负荷运转时温降低,而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载,因此存在安全隐患。
4.4连接头连接不稳,接头电阻率加大。母线槽。
连接头连接不稳定、接头接触不良、电阻率加大,都能造成母线槽的温升降低。
4.5温升与集肤效应不无关系。
在导体的内部,电阻产生的热量不易披发,你知道母线槽国家标准。温度较高,价和电子运转的速率高,线路不是很扁平,这样就导致了电子通路相对窄小,电阻就高。在导体的外貌,相比看插接。散热快、温度低,价和电子运转的速率低,线路扁平,这样就导致了电子通路相对宽大,而故导体外貌电阻小,电子运转较快,这也是电流集肤的原因之一。
例如:母线槽铜排导体6×100与10×60截面积异样是600mm2,但前者比后者大19%的载流能力,高压母线槽。这就是电流集肤效应造成的效果,通过异样的电流,前者比后者运转的温升低,电损也少,电压降异样比后者小,也就是说在相同的温升下,后者比前者小19%的载流能力。由此可见单方面以截面积来定论导体的载流能力及电能的损耗是完全错误的。
4.6导体计算误导:
有些技术人员不论是什么结构的母线槽,听说密集型插接式母线槽。其采用导体的规格均按照《电工手册》(或《电气设计手册》)列表去计算,并且按每mm2的载流能力去推断母线槽的使用年限,这样是错误的。导体是铜或铝,母线槽的使用寿命长短关键看它运转温度。运转温度越高它的老化速度也就越快(包括铜、铝排及绝缘材料。导体用的电工铜、电工铝,高压母线槽。其蠕变强度、抗拉强度和氧化速度均与温度有密切的关系)。因为母线的设计结构不同、散热不同,所以内部的温度也就不同。按设计手册的导体表格环境温度35℃选择,你看密集型母线槽。散热较好的密集型母线槽再下降5%~15%的载流能力,才能符合≤70K的温升值,散热不好的密集型母线要下降20%左右,空气型母线载流能力下降要更大些,按照以上几个方面总结:母线槽的导体载流能力不分产品结构、不计算集肤效应,按照导体截面积和每平方毫米载流能力来确定选择导体规格是错误的。
五、有关单位对导体的温升要求
5.1设计院的设计与温升
目前大局部设计院在设计时是没有温升约定的,只有额定电流,及三相四线或三相五线,这是比较笼统的设计。如果电流规格为1000A温升值≤55K的母线槽采用F级的绝缘材料在115K的项目中使用,母线槽的作用。则可以贴上标识为1600A以上的额定电流标牌,所以设计时约定母线槽的温升是很重要的。建议母线槽极限温升≤70K或≤55K为工程质量依据,如果我国电力设备全部控制运转温升在≤55K以下(1000V),不但电能的线损大大下降;同时也减少电气引起的火灾事故,既节能减排,又能惠及人民生命财产与安全。
5.2工程监理、质检站及电力验收单位对温升要求。
目前大局部项目对母线槽的载流能力无法直接验证。因按国家标准GB7251.2和国际标准IEC.2,如环境允许的情况下母线槽的极限温升是以绝缘材料耐热等级来确定允许温升值的。想知道高压母线槽。设计院的设计图纸和甲方都没有明确指明温升值,所以无法对母线槽的载流能力进行确认。母线槽。况且用户与商家没有既定约成的极限温升值,所以也无法确定母线槽温升多少K才算是工程上使用合格的产品。建议工程监理及质检站和电力验收人员,查询3C证书及核对3C试验报告内各种电流的导体规格极限温升是否与产品一致,同时采用导体测试仪检测导体的导电率,推算含铜及电阻率,在认证要旨或试验所网站查询3C证书及技术参数是否与试验报告一致。确保母线槽的载流能力和低温运转。
5.3国家强制性3C认证对母线槽的极限温升验证。
我国实施的强制性3C认证对于母线槽的极限温升验证,除耐火母线槽为特殊产品外,其他母线槽统一按≤70K温升值试验标准来进行,但母线槽的电流规格单一3C认证每个产品的试验费及认证费又需要好几万元,相比看密集型插接式母线槽。所以认证要旨为减轻企业仔肩,按短路耐受强度划分每个单元,每个单元可以覆盖好几个额定电流规格。现统一规定每个单元中拿最大的电流规格做试验,其他规格由企业自行推算,由试验所审核。密集型插接式母线槽。在认证所覆盖的电流范围内推算电流的导体规格要按照试验样品每mm2载流多少A的标准来推算确定。如果小于试验样品必须有做过温升委托试验,或其他单元内有这种规格的导体,才能允许,对于密集型母线槽价格。否则不准通过,确保了认证的风险。但今朝有个别试验所审核通过了含有企业自行填写的不按试样电流及其载流能力比例的所覆盖范围电流的导体规格的试验报告。例如,密集型。在CCC型式试验报告中,2500A单元所覆盖的电流是2000A、1600A、1250A,生产商家是拿2500A的母线做该单元的试验,试样2500A的导体规格是6×205,极限温升≤70K,按该样品推算导体规格,应该是每mm2载流2.0325A,2000A导体推荐应该是6×165,但产品描述内却被生产商家写成6×125,显然只有提高温升才能达到2000A载流能力,所以认证要旨难以控制所覆盖的电流导体规格。有些认证所覆盖电流的每mm2载流能力与认证试验样品的每mm2差距较大时,则要值得深虑了。
六、如何确保母线槽的载流能力及使用安全。母线槽的作用。
中国质量认证要旨及3C试验单位建议严格把好认证试验关,把安全可靠的准确数据公布在网上,如所认证产品的极限温升及各电流导体规格和导体材质,方便用户查询,确保人民生命财产的安全和用户的利益,动员全民为工程把好质量关。
6.1设计。在设计母线槽时,图纸上要标注极限温升值,同时在图纸技术要求内或设计图上标注每个电流等级设置一个母线保护仪(或温控仪)进行运转温度的监测,建议设置在每个电流的第一个连接头处。
注:我不知道母线槽。保护仪有两个信号输入点,超温报警和极限温度切断电流,这样可以确保母线槽在运转过程中的内部温升。
6.2甲方及监理可在3C试验报告中查询导体规格及温升值,或登陆中国质量认证要旨网站查询其它相关技术参数。3C证书及网站上都有局部技术参数公告,如:IP防护等级、ICW=___KA(短路耐受电流强度)、额定电流规格等,要确保所购买的母线槽与认证一致。
6.3极限温升试验。
6.3.1要想确保所购买的母线槽质量完全能达到满负荷条件下低温安全低损耗运转有一个最好的方法,即做极限温升试验。
6.3.2极限温升检测位置也很关键。母线槽。检测母线槽的进线节、导体、插接口导体、连接头、外壳等温升。通过满负荷电流运转后,稳定下来的最高温度,减去环境温度得到温升值,单位用K表示。其他电流规格按试验样品合格通过的每mm2载流量计算时,最好是从最大电流推算到小电流的各种规格,大电流每平方毫米能通过的电流密度,异样的产品结构异样铜排厚度的小电流母线槽导体是没有问题的。你看封闭式母线槽。
一、温升为何确定了母线槽的载流能力:
低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排,穿刺电缆等。由于各种产品散热不同,每平方毫米的载流能力也是有所不同的:异样的产品,异样的导体规格,当通过相同的电流时,母线槽。其温升不同;异样的导体截面积,你知道凤凰时时彩平台。因设计结构不同,温升也不同。当然,温降低,电阻值增大,看看太原。电压降也加大,电能的损耗也随着加大。我不知道母线槽安装规范。例如:35mm2的电线通过80A电流时温升较低,通过100A电流时符合标准,你看母线槽安装图。封闭式母线槽。如果通过120A电流或150A电流,温升就超标准,绝缘材料随之快速老化,最终产生短路事故。如果35mm2电线通过100A电流,每mm2相当于通过2.85A电流,另外6mm2电线通过38A电流,每mm2相当于通过6.3A电流,如果6mm2电线异样每mm2通过2.85A电流,那么6mm2电线此时通过的电流是18A,它的电压降及电损比35mm2小很多,就因为导体的温升下降了,电能的损耗也随着下降。事实上母线槽分类。母线槽也是一样的,所以母线槽导体的导电能力按照每mm2导流能力(电流密度)来计算是错误的,而是不同的设计结构和散热、集肤效应,以及阻抗、感抗等因素都与载流能力密切相关。所以国标GB7251-2006(等同于国际电工标准IEC.2-2000)规定,以极限温升值下通过的额定电流来确定母线槽的载流能力。
二、母线槽标准对温升要求:
国际电工标准IEC.2?2000与国家标准GB7251.2--2006标准规定是一样的:母线槽温升是根据绝缘材料耐热等级来确定允许温升值。如果母线槽绝缘材料为F级,其耐热≥155℃,在周围环境允许的条件下,4442密集型插接式母线槽。学习密集型母线槽。它的允许温升值是115K(155℃减去环境温度40℃)。所以母线槽是满负荷试验后才能确定母线槽的载流能力,极限温升是母线槽最关键的一项技术参数。国家强制性3C认证的试验标准,母线槽的极限温升≤70K,属于安全合理的标准。
三、温降低涉及到母线槽问题:
母线槽如同电线电缆,故异样是作为电力输送的干线设备使用。异样一条电线35mm2它可以用来承载80A额定电流也可以承载125A额定电流,相比看母线槽安装图。不同的是额定电流80A和125A的温升是完全不同的。母线槽也是一样的,当极限温升分别为70K和90K时,异样的母线槽,其载流能力相差15%以上。目前市场上母线槽温升值有55K、70K、90K、100K,你看封闭式。甚至以上,但温升值高涉及以下问题,建议用户选用母线槽其极限温升最好≤70K或≤55K。
3.1温降低,直接反映到电能的损耗加大。
3.2温升越高,施耐德母线槽。绝缘材料老化越快,母线槽的使用寿命急骤缩短。
3.3温降低,致使周围的绝缘材料设备老化加快,(如与母线槽在相邻搭或转接的电线电缆;或电气绝缘支撑件等)甚至容易引起火灾事故。母线槽。
3.4母线槽内部温降低,电压降加大。
3.5温降低,使母线槽的机械强度也有所下降。金属导体受热后应力开始松弛从而降低了机械强度;
3.6降低了安全系数,外壳高温容易烫伤人。
3.7温降低,使得周围的环境温度遭到明显的影响。
四、温升的起源:
4.1铜排的含铜量低,电阻率大。
人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等,其实母线槽。高压柜。它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%,电阻率ρ≤0.01777(欧姆•平方毫米/米)的铜排是母线铜排中比较优质的铜排。如果含铜量低,电阻率就大,只能加大导体规格,才能确保载流能力及温升值。否则,想知道太原。温升就会过高。
4.2绝缘材料及外壳结构散热差。
结构工艺处理较好,绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注,或采用其他散热较差的绝缘材料,及空气型母线结构,和散热较差的密集型母线结构要下降的折扣更多。有些产品结构及绝缘材料散热很差,导体按照电工手册上30℃环境温度选择,看着母线槽生产厂家。误导了用户,据明白该类产品有些只能达到60%~70%的截流能力,给我国电力供电造成了严重的安全隐患和巨大的电能损耗,值得人们重视。
4.3超负荷运转。
有些项目,随着设备的增加,负荷增大,或原设计的母线不能满足现场需要,有些项目施工订货时采用变容节变容,母线槽国家标准。也没有采取有效的保护措施,超负荷运转时温降低,而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载,因此存在安全隐患。
4.4连接头连接不稳,接头电阻率加大。母线槽。
连接头连接不稳定、接头接触不良、电阻率加大,都能造成母线槽的温升降低。
4.5温升与集肤效应不无关系。
在导体的内部,电阻产生的热量不易披发,你知道母线槽国家标准。温度较高,价和电子运转的速率高,线路不是很扁平,这样就导致了电子通路相对窄小,电阻就高。在导体的外貌,相比看插接。散热快、温度低,价和电子运转的速率低,线路扁平,这样就导致了电子通路相对宽大,而故导体外貌电阻小,电子运转较快,这也是电流集肤的原因之一。
例如:母线槽铜排导体6×100与10×60截面积异样是600mm2,但前者比后者大19%的载流能力,高压母线槽。这就是电流集肤效应造成的效果,通过异样的电流,前者比后者运转的温升低,电损也少,电压降异样比后者小,也就是说在相同的温升下,后者比前者小19%的载流能力。由此可见单方面以截面积来定论导体的载流能力及电能的损耗是完全错误的。
4.6导体计算误导:
有些技术人员不论是什么结构的母线槽,听说密集型插接式母线槽。其采用导体的规格均按照《电工手册》(或《电气设计手册》)列表去计算,并且按每mm2的载流能力去推断母线槽的使用年限,这样是错误的。导体是铜或铝,母线槽的使用寿命长短关键看它运转温度。运转温度越高它的老化速度也就越快(包括铜、铝排及绝缘材料。导体用的电工铜、电工铝,高压母线槽。其蠕变强度、抗拉强度和氧化速度均与温度有密切的关系)。因为母线的设计结构不同、散热不同,所以内部的温度也就不同。按设计手册的导体表格环境温度35℃选择,你看密集型母线槽。散热较好的密集型母线槽再下降5%~15%的载流能力,才能符合≤70K的温升值,散热不好的密集型母线要下降20%左右,空气型母线载流能力下降要更大些,按照以上几个方面总结:母线槽的导体载流能力不分产品结构、不计算集肤效应,按照导体截面积和每平方毫米载流能力来确定选择导体规格是错误的。
五、有关单位对导体的温升要求
5.1设计院的设计与温升
目前大局部设计院在设计时是没有温升约定的,只有额定电流,及三相四线或三相五线,这是比较笼统的设计。如果电流规格为1000A温升值≤55K的母线槽采用F级的绝缘材料在115K的项目中使用,母线槽的作用。则可以贴上标识为1600A以上的额定电流标牌,所以设计时约定母线槽的温升是很重要的。建议母线槽极限温升≤70K或≤55K为工程质量依据,如果我国电力设备全部控制运转温升在≤55K以下(1000V),不但电能的线损大大下降;同时也减少电气引起的火灾事故,既节能减排,又能惠及人民生命财产与安全。
5.2工程监理、质检站及电力验收单位对温升要求。
目前大局部项目对母线槽的载流能力无法直接验证。因按国家标准GB7251.2和国际标准IEC.2,如环境允许的情况下母线槽的极限温升是以绝缘材料耐热等级来确定允许温升值的。想知道高压母线槽。设计院的设计图纸和甲方都没有明确指明温升值,所以无法对母线槽的载流能力进行确认。母线槽。况且用户与商家没有既定约成的极限温升值,所以也无法确定母线槽温升多少K才算是工程上使用合格的产品。建议工程监理及质检站和电力验收人员,查询3C证书及核对3C试验报告内各种电流的导体规格极限温升是否与产品一致,同时采用导体测试仪检测导体的导电率,推算含铜及电阻率,在认证要旨或试验所网站查询3C证书及技术参数是否与试验报告一致。确保母线槽的载流能力和低温运转。
5.3国家强制性3C认证对母线槽的极限温升验证。
我国实施的强制性3C认证对于母线槽的极限温升验证,除耐火母线槽为特殊产品外,其他母线槽统一按≤70K温升值试验标准来进行,但母线槽的电流规格单一3C认证每个产品的试验费及认证费又需要好几万元,相比看密集型插接式母线槽。所以认证要旨为减轻企业仔肩,按短路耐受强度划分每个单元,每个单元可以覆盖好几个额定电流规格。现统一规定每个单元中拿最大的电流规格做试验,其他规格由企业自行推算,由试验所审核。密集型插接式母线槽。在认证所覆盖的电流范围内推算电流的导体规格要按照试验样品每mm2载流多少A的标准来推算确定。如果小于试验样品必须有做过温升委托试验,或其他单元内有这种规格的导体,才能允许,对于密集型母线槽价格。否则不准通过,确保了认证的风险。但今朝有个别试验所审核通过了含有企业自行填写的不按试样电流及其载流能力比例的所覆盖范围电流的导体规格的试验报告。例如,密集型。在CCC型式试验报告中,2500A单元所覆盖的电流是2000A、1600A、1250A,生产商家是拿2500A的母线做该单元的试验,试样2500A的导体规格是6×205,极限温升≤70K,按该样品推算导体规格,应该是每mm2载流2.0325A,2000A导体推荐应该是6×165,但产品描述内却被生产商家写成6×125,显然只有提高温升才能达到2000A载流能力,所以认证要旨难以控制所覆盖的电流导体规格。有些认证所覆盖电流的每mm2载流能力与认证试验样品的每mm2差距较大时,则要值得深虑了。
六、如何确保母线槽的载流能力及使用安全。母线槽的作用。
中国质量认证要旨及3C试验单位建议严格把好认证试验关,把安全可靠的准确数据公布在网上,如所认证产品的极限温升及各电流导体规格和导体材质,方便用户查询,确保人民生命财产的安全和用户的利益,动员全民为工程把好质量关。
6.1设计。在设计母线槽时,图纸上要标注极限温升值,同时在图纸技术要求内或设计图上标注每个电流等级设置一个母线保护仪(或温控仪)进行运转温度的监测,建议设置在每个电流的第一个连接头处。
注:我不知道母线槽。保护仪有两个信号输入点,超温报警和极限温度切断电流,这样可以确保母线槽在运转过程中的内部温升。
6.2甲方及监理可在3C试验报告中查询导体规格及温升值,或登陆中国质量认证要旨网站查询其它相关技术参数。3C证书及网站上都有局部技术参数公告,如:IP防护等级、ICW=___KA(短路耐受电流强度)、额定电流规格等,要确保所购买的母线槽与认证一致。
6.3极限温升试验。
6.3.1要想确保所购买的母线槽质量完全能达到满负荷条件下低温安全低损耗运转有一个最好的方法,即做极限温升试验。
6.3.2极限温升检测位置也很关键。母线槽。检测母线槽的进线节、导体、插接口导体、连接头、外壳等温升。通过满负荷电流运转后,稳定下来的最高温度,减去环境温度得到温升值,单位用K表示。其他电流规格按试验样品合格通过的每mm2载流量计算时,最好是从最大电流推算到小电流的各种规格,大电流每平方毫米能通过的电流密度,异样的产品结构异样铜排厚度的小电流母线槽导体是没有问题的。你看封闭式母线槽。
晚点寿司 2024-04-20

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