马氏体不锈钢焊丝和双相不锈钢要怎么焊接

焊接马氏体不锈钢可以采用各种电弧焊方法进行焊接。目前仍以焊条电弧焊为主，而采用二氧化碳气体保护焊或氩、二氧化碳混合气体保护焊，可以大大降低焊缝中含氢量，从而降低焊缝冷裂的敏感性。
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马氏体不锈钢，通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。

一）马氏体不锈钢管焊接特点：  
   1）可焊性较差，焊接时有强烈的淬火倾向，经焊接加热后在空气中冷却就能导致淬火，使焊缝和热影响区形成坚硬的马氏体组织，因温差引起的热应力和奥氏体转变为马氏体组织的相变应力的综合作用，导致焊后残余应力较大。  
 2）含碳量愈高，其淬硬性就愈大。还存在由于扩散氢的作用而引起的滞后裂纹。因此，焊接薄板时采用较小的电源，尽可能快的焊速，应使焊道狭窄，熔池体积减小，以免金属过热；  
 3）厚板焊前应进行预热（200～  400℃），焊后高温回火或退火，随后缓冷；焊丝、坡口、氩气要清洁、干燥，以消除氢的产生。  
二）马氏体不锈钢管焊接方法（工艺）：  
马氏体不锈钢的焊接工艺  
当含碳量<  0.1%  时,  一般不需预热和后热。  
当含碳量在0.1%～0.2%时,  预热到250℃,  焊后缓冷。  
当含碳量>  0.5%  时,  预热到250℃,  用大线能量焊接,  然后退火。  
预热温度不能超过400℃。焊后热处理是在冷至150℃～200℃时,  
保温2  小时,  然后立即进行高温回火,  加热到730℃～790℃,  保温时  
间为每1  mm  板厚10  min,  但不少于2h,  最后空冷。  
一般选用与母材成分和组织相近的焊条,  若焊后不能进行热处理,  
则选用奥氏体不锈钢焊条。