请问一下abba直线导轨怎么选型

2024-06-05 12:09:13 (16分钟前 更新) 299 1001

最新回答

你好。使用条件设定○  应用之设备  ○  行程○  内部空进之限制  ○  运行速度、加速度○  精度之要求  ○  使用频率○  刚性之要求  ○  使用环境○  负荷方式  ○  要求寿命年限
  选用系列产品○  BRH系列:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置、CNC加工机。BRS系列:产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。○  BMS系列:印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
  选用精度等级○  N,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定
  假定滑块尺寸及数目○  依经验选用○  负荷状态○  若与滚珠螺杆配合使用,则使用之直线导轨规格与螺杆外径相似,如螺杆外径为35mm则选用BRH35规格
  计算滑块最大负荷○  参照负荷计算例计算单个滑块最大等效负荷○  确认选用之直线导轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值
  选择预压力○  依刚性要求及安装面精度选用
  确认刚性○  参照刚性表计算变形量提高预压力,加大选用尺寸或滑块数以提高刚性
  计算使用寿命○  依使用速度、频率计算寿命距离要求依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离
  润滑选用○  润滑剂选用,依设备需求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂润滑定期注入润滑脂或自动供油直线导轨选用完成
你好。使用条件设定○  应用之设备  ○  行程○  内部空进之限制  ○  运行速度、加速度○  精度之要求  ○  使用频率○  刚性之要求  ○  使用环境○  负荷方式  ○  要求寿命年限
  选用系列产品○  BRH系列:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置、CNC加工机。BRS系列:产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。○  BMS系列:印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
  选用精度等级○  N,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定
  假定滑块尺寸及数目○  依经验选用○  负荷状态○  若与滚珠螺杆配合使用,则使用之直线导轨规格与螺杆外径相似,如螺杆外径为35mm则选用BRH35规格
  计算滑块最大负荷○  参照负荷计算例计算单个滑块最大等效负荷○  确认选用之直线导轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值
  选择预压力○  依刚性要求及安装面精度选用
  确认刚性○  参照刚性表计算变形量提高预压力,加大选用尺寸或滑块数以提高刚性
  计算使用寿命○  依使用速度、频率计算寿命距离要求依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离
  润滑选用○  润滑剂选用,依设备需求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂润滑定期注入润滑脂或自动供油直线导轨选用完成
少女心- 2024-06-05
1---确定轨宽。    
轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一,四排滚珠(也有部分两排珠的)的方轨现货产品一般有15、20、25(23)、30(28)、35(34)、45、55(53)、65(63),某些品牌最大只生产到45规格,有些小厂家可能只到30。期货产品也有85、120等,但大部分厂家不生产。
1---确定轨宽。    
轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一,四排滚珠(也有部分两排珠的)的方轨现货产品一般有15、20、25(23)、30(28)、35(34)、45、55(53)、65(63),某些品牌最大只生产到45规格,有些小厂家可能只到30。期货产品也有85、120等,但大部分厂家不生产。
2---确定轨长。    
这个长度是轨的总长,不是行程。全长=有效行程+滑块间距(2个以上滑块)+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程,如果增加了防护罩,需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是,事先问清楚该品牌该规格导轨整支的最大长度,超过这个长度是需要对接使用的。多数厂家整支长度最大是4000(微轨一般是1000),有些是3000,这和厂家的加工设备有关。需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下最好提供接口图纸。另一点请特别注意,导轨上的安装孔孔间距是固定的,用户在确定轨长时要注意位置,例:15的轨,长600。如果不告诉供应商需要的端部尺寸,一般到货的状态是10个安装孔,导轨两端面到各自最近的安装孔中心的距离是30、30,但也有可能是其他尺寸。各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异,多数是默认两端相等。还有一点,导轨的长度误差,一般品牌默认2000以下±1~2mm,2000~4000的±2~3mm,如果用户要求比较精确,最好在订购合同上注明误差值或提供图纸。这种情况供应商可能会收取附加加工费。    
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3---确定滑块类型和数量。    
常用的滑块是两种:法兰型,方形。前者高度低一点,但是宽一点,安装孔是贯穿螺纹孔,后者高一点,窄一点,安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分(有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷),主要的区别是滑块本体(金属部分)长度不同,当然安装孔的孔间距也可能不同,多数短型滑块只有2个安装孔。滑块的数量应由用户通过计算确定,在此只推荐一条:少到可以承载,多到可以安装。滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小的三要素。
1---确定轨宽。    
轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一,四排滚珠(也有部分两排珠的)的方轨现货产品一般有15、20、25(23)、30(28)、35(34)、45、55(53)、65(63),某些品牌最大只生产到45规格,有些小厂家可能只到30。期货产品也有85、120等,但大部分厂家不生产。
1---确定轨宽。    
轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一,四排滚珠(也有部分两排珠的)的方轨现货产品一般有15、20、25(23)、30(28)、35(34)、45、55(53)、65(63),某些品牌最大只生产到45规格,有些小厂家可能只到30。期货产品也有85、120等,但大部分厂家不生产。
2---确定轨长。    
这个长度是轨的总长,不是行程。全长=有效行程+滑块间距(2个以上滑块)+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程,如果增加了防护罩,需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是,事先问清楚该品牌该规格导轨整支的最大长度,超过这个长度是需要对接使用的。多数厂家整支长度最大是4000(微轨一般是1000),有些是3000,这和厂家的加工设备有关。需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下最好提供接口图纸。另一点请特别注意,导轨上的安装孔孔间距是固定的,用户在确定轨长时要注意位置,例:15的轨,长600。如果不告诉供应商需要的端部尺寸,一般到货的状态是10个安装孔,导轨两端面到各自最近的安装孔中心的距离是30、30,但也有可能是其他尺寸。各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异,多数是默认两端相等。还有一点,导轨的长度误差,一般品牌默认2000以下±1~2mm,2000~4000的±2~3mm,如果用户要求比较精确,最好在订购合同上注明误差值或提供图纸。这种情况供应商可能会收取附加加工费。    
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3---确定滑块类型和数量。    
常用的滑块是两种:法兰型,方形。前者高度低一点,但是宽一点,安装孔是贯穿螺纹孔,后者高一点,窄一点,安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分(有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷),主要的区别是滑块本体(金属部分)长度不同,当然安装孔的孔间距也可能不同,多数短型滑块只有2个安装孔。滑块的数量应由用户通过计算确定,在此只推荐一条:少到可以承载,多到可以安装。滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小的三要素。
鹤顶红IF 2024-06-01
你好,abba直线导轨选型:
1.定位精度高    
使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。    
2.磨耗少能长时间维持精度    
传统的滑动导引,无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。    
3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力  ,由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用于高速运行。
你好,abba直线导轨选型:
1.定位精度高    
使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。    
2.磨耗少能长时间维持精度    
传统的滑动导引,无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。    
3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力  ,由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用于高速运行。
一知蓝色 2024-05-24

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