1：焊机前面和后面的下压钳表面不在同一水平面上，调整好就能解决焊接不平的问题。
2：按规定型材断面尺寸允许误差正负0.5mm,如果某一型材与另一中挺断面尺寸有正负0.5mm以上的误差两个焊接在一起就会高低差。尽管型材尺寸都在误差范围内，但焊出来的效果不能让用户满意，解决办法是：在断面尺寸略小的型材下面垫合适的薄片，让焊接型材两面误差一样，用肉眼很难观察出来，这样远远好于不垫薄片的效果。
3：没有配焊接专用靠模。焊接靠模是根据被焊型材的外部几何形状制作的。靠模厚度比新焊型材断面厚度小0·5mm左右，当焊接受压时，型材最多变形0·5mm,然后就由焊接靠模支撑，压力再打型材也不会变形，所以有靠模的焊机前后压钳压力均可调到6bar,焊接平整。