钛合金表面处理的方法有哪些

2024-05-18 04:25:25 (35分钟前 更新) 460 5974

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电镀:在钛合金表面镀镍、镀硬铬、镀银等。镀银目的是提高钛合金的导电性和钎焊性。钛合金基体上有一层致密的氧化物薄膜,电镀不易进行,所以电镀前必须对钛合金表面进行预处理。
 表面氧化处理:一般钛和钛合金较之常用的生物体用合金CoCr合金和316L不锈钢的耐磨性都较差,而且所产生的磨损粉在生物体内都有可能产生不良影响。因此,新开发的一些生物体用钛合金在生物体内使用之前往往都要采取适当的表面处理,以提高其抗磨性。
电镀:在钛合金表面镀镍、镀硬铬、镀银等。镀银目的是提高钛合金的导电性和钎焊性。钛合金基体上有一层致密的氧化物薄膜,电镀不易进行,所以电镀前必须对钛合金表面进行预处理。
 表面氧化处理:一般钛和钛合金较之常用的生物体用合金CoCr合金和316L不锈钢的耐磨性都较差,而且所产生的磨损粉在生物体内都有可能产生不良影响。因此,新开发的一些生物体用钛合金在生物体内使用之前往往都要采取适当的表面处理,以提高其抗磨性。
心泊-李伟 2024-05-18
1.  喷砂:  
钛铸件的喷砂处理一般选用白刚玉粗喷较好,喷砂的压力要比非贵金属者较小,一般控制在0.45Mpa以下.因为,喷射压力过大时,  砂粒冲击钛表面产生激烈火花,温度升高可与钛表面发生反应,形成二次污染,影响表面质量.时间为15~30秒,仅去除铸件表面的粘砂、表面烧结层和部分和氧化层即可.其余的表面反应层结构宜采用化学酸洗的方法快速去除.  
2.  酸洗:  
酸洗能够快速完全去除表面反应层,而表面不会产生其他元素的污染.HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于钛的酸洗,但  HF—HCl系酸洗液吸氢量较大,而HF—HNO3系酸洗液吸氢量小,可控制HNO3的浓度减少吸氢,并可对表面进行光亮处理,一般HF的浓度在3%~5  %左右,HNO3的浓度在15%~30%左右为宜.
1.  喷砂:  
钛铸件的喷砂处理一般选用白刚玉粗喷较好,喷砂的压力要比非贵金属者较小,一般控制在0.45Mpa以下.因为,喷射压力过大时,  砂粒冲击钛表面产生激烈火花,温度升高可与钛表面发生反应,形成二次污染,影响表面质量.时间为15~30秒,仅去除铸件表面的粘砂、表面烧结层和部分和氧化层即可.其余的表面反应层结构宜采用化学酸洗的方法快速去除.  
2.  酸洗:  
酸洗能够快速完全去除表面反应层,而表面不会产生其他元素的污染.HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于钛的酸洗,但  HF—HCl系酸洗液吸氢量较大,而HF—HNO3系酸洗液吸氢量小,可控制HNO3的浓度减少吸氢,并可对表面进行光亮处理,一般HF的浓度在3%~5  %左右,HNO3的浓度在15%~30%左右为宜.
燕若雪0211 2024-05-12
你好,你可以选择砂:是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。希望我的回答对你有所帮助。
你好,你可以选择砂:是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。希望我的回答对你有所帮助。
winnie222626 2024-04-29

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