塑钢板吊顶施工工艺是怎样的

塑钢扣板吊顶施工工艺：
　　基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装扣板→饰面清理
　　一、    施工工艺
　　1、    木工进场后，施工前先检查基层结构的梁，楼板底部并清除障碍物。然后复核梁底与    板底的标高尺寸和设计的标高尺寸有无矛盾和差错。无差错后根据±0.00弹出吊顶、木制品的标高线(水平线)并在墙上注明标高尺寸。
　　2、    墙面打木榫眼，间距不大于400mm，固定顶部垂直吊杆不得采用木榫固定，应使用膨    胀螺钉，间距不大于400mm，主龙骨间距600mm。
　　3、    根据设计要求吊顶龙骨下料，下料后吊顶龙骨涂刷二遍以上防火涂料，完全遮盖龙骨。
　　4、    吊顶龙骨必须拼接牢固，拼合处宜采用元钉加胶水固定，按图纸要求，对灯孔、空调、    通风口、检修孔等加衬龙骨满足结构安全要求。
　　5、    吊顶木龙骨宜采用无扭曲的红、白松木。大面积室内吊顶的主龙骨宜为50mm*50mm，    次龙骨30mm*40mm，较小面积吊顶采用25*30mm木龙骨架。
　　6、    安装固定龙骨时中间部分应起拱，大面积吊平顶应按房间短向跨度的1/200起拱，主    龙骨安装后应及时校正其位置和标高。曲线型吊顶，曲线部分不允许出现拐点，保证曲线流畅。    (1)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，平面吊顶一般间距为1000mm，迭级式吊顶应在迭级交接处布置吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点或增设吊杆，避免与中央空调等震动设备相接触。    (2)封板前必须进行隐蔽验收。
　　7、    安装罩面板应根据设计要求，按规格、颜色分类。厨房顶棚标高为2.400m，卫生间顶    棚标高为2.200m    8、    吊顶应安装牢固，表面平整、无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。罩面板不得    有漏、透、翘角等现象，吊顶收边要水平、严密。
　　二、    成品保护
　　1、    龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、    不生锈。
　　2、    吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
　　3、    为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
　　4、    设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
　　5、    工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时    签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
　　三、    安全措施
　　1、    现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析    得到节能效果并逐步改进。
　　2、    工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措    施。
　　3、    持证上岗制:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,严禁无证上岗。
　　4、    中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负    责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
　　5、    中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。    使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。
　　6、    高空作业，严禁酒后上岗。
　　塑钢扣板吊顶施工    应注意问题
　　1、    厨房吊顶封板前，抽油烟机管道、热水器排风管道应铺设完成。
　　2、    顶棚油烟机管道开孔位置应在插座正上方。
　　3、    卫生间吊顶封板前，换气扇管道应铺设完成。
　　4、    顶棚内灯具、排风扇位置，木龙骨应做加强处理。
　　5、    若顶棚遮盖部分门时，顶棚侧面(门窗处)应用扣板封挡，不得出现龙骨外露现象

塑钢板吊顶施工工艺
1、铝塑板吊顶施工工艺流程
(1)先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm，若是潮湿环境，其设计要求适当减小间距，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。
(2)板的切割要沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。
(3)铺板固定时，将铝塑板的边(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位，可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订，板缝要顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。
(4)接缝时，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上;采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。
 
2、铝塑板吊顶施工前的工作
(1)在装铝塑板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距)，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。
(2)板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。
(3)铺板固定，将铝塑板的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。
(4)接缝，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上;采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。
 
3、铝塑板吊顶工程的施工工艺标准
在材料的选用上，铝塑板工程所用材料的品种规格和颜色应符合设计要求，铝塑板应有产品合格证书;饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色应一致，穿孔板的孔距应排列整齐。
在施工过程中，其质量标准要达到:
(1)所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方法应符合设计要求和质量标准。
(2)吊顶龙骨及罩面板，安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
(3)轻钢架不得弯曲变形，纸面板不得受潮，翘曲变形，缺棱掉角，无脱层，干燥，厚薄一致。
(4)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击，污染。
(5)在完成吊顶安装后，应进行实测，通常情况下，通管在10米内，大面积的礼堂以等轴之间抽检不少于10%的测检点。
(6)已带图案、花饰的罩面板，在施工后应保证其图案、花饰统一端正，接缝处花纹图案吻合、压条保持平直。

塑钢板吊顶施工工艺:
首先应在墙面弹出标高线，在墙的两端固定压线条，用水泥钉与墙面固定牢固。
板材按顶棚实际尺寸  裁好，将板材插入压条内，板条的企口向外，安装端正后，用钉子固定住，然后插入第二片板
最后一块板应按照实际尺寸裁切，裁切时使用锋利裁刀，用钢尺压住弹线切裁，装入时稍作弯曲就可插入上块板切口内，装完后两侧压条封口。