用麻花钻进行钻削加工,与用单刃和多刃刀具进行加工有很大的区别。钻头的形状及其几何参数必须与被加工材料、加工条件和机床相适应。必须在钻尖处磨出形成钻尖角σ的锥面和在钻头上磨出工作侧后角d_(xe)的后面。这两个角度的大小对切削力、进给力和钻头的磨损有很大的影响。因此在设计和使用麻花钻时,对这两个角度应给予足够的重视。
麻花钻的后角：
切削刃上任一点的后角，是该点的切削平面与后刀面之间的夹角。钻头后角不在主剖面内度量，而是在假定工作平面(进给剖面)内度量。在钻削过程中，实际起作用的是这个后角，同时测量也方便。
钻头的后角是刃磨得到的，刃磨时要注意使其外缘处磨得小些(约8°~10°)，靠近钻心处要磨得大些(约20°~30°)。这样刃磨得原因，是可以使后角与主切削刃前角的变化相适应，使各点的楔角大致相等，从而达到其锋利程度、强度、耐用度相对平衡，又能弥补由于钻头轴向进给运动而使刀刃上各点实际工作后角减少所产生的影响，同时还可改善横刃的工作条件。