做工艺品用的树脂都有哪些

2024-05-15 06:45:44 (21分钟前 更新) 472 9665

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不饱和树脂都是可以用于制作树脂工艺品的,不分什么型号的。191#、196#等不同型号的树脂都是可以使用的。树脂固化固然会受气温的影响。但是如果固化时间最快也要3、40分钟就不正常了。
正常的固化时间初凝必须控制在5分钟之内。否则肯定是哪个环节出问题了。
从你的描述的情况分析,你的产品不良因素为-水纹。造成水纹的主要原因:
硅胶模含水量大,可采取晾晒内外模,或对模具进行烘干,降低模具含水量;
树脂含水量大(应该不会,你使用玻璃钢模不存在水纹及固化慢的问题)。
玻璃钢模具具轻微的吸水性,而硅胶模具不具备。两种不同性能的模具对树脂的亲和性也是不同的。你反映的问题主要是含水量高造成的水纹。
不饱和树脂都是可以用于制作树脂工艺品的,不分什么型号的。191#、196#等不同型号的树脂都是可以使用的。树脂固化固然会受气温的影响。但是如果固化时间最快也要3、40分钟就不正常了。
正常的固化时间初凝必须控制在5分钟之内。否则肯定是哪个环节出问题了。
从你的描述的情况分析,你的产品不良因素为-水纹。造成水纹的主要原因:
硅胶模含水量大,可采取晾晒内外模,或对模具进行烘干,降低模具含水量;
树脂含水量大(应该不会,你使用玻璃钢模不存在水纹及固化慢的问题)。
玻璃钢模具具轻微的吸水性,而硅胶模具不具备。两种不同性能的模具对树脂的亲和性也是不同的。你反映的问题主要是含水量高造成的水纹。
Blackstar01234 2024-05-15
树脂固化固然会受气温的影响。但是如果固化时间最快也要3、40分钟就不正常了。
正常的固化时间初凝必须控制在5分钟之内。否则肯定是哪个环节出问题了。
从你的描述的情况分析,你的产品不良因素为-水纹。造成水纹的主要原因:
硅胶模含水量大,可采取晾晒内外模,或对模具进行烘干,降低模具含水量;
树脂含水量大(应该不会,你使用玻璃钢模不存在水纹及固化慢的问题)。
玻璃钢模具具轻微的吸水性,而硅胶模具不具备。两种不同性能的模具对树脂的亲和性也是不同的。你反映的问题主要是含水量高造成的水纹。
树脂固化固然会受气温的影响。但是如果固化时间最快也要3、40分钟就不正常了。
正常的固化时间初凝必须控制在5分钟之内。否则肯定是哪个环节出问题了。
从你的描述的情况分析,你的产品不良因素为-水纹。造成水纹的主要原因:
硅胶模含水量大,可采取晾晒内外模,或对模具进行烘干,降低模具含水量;
树脂含水量大(应该不会,你使用玻璃钢模不存在水纹及固化慢的问题)。
玻璃钢模具具轻微的吸水性,而硅胶模具不具备。两种不同性能的模具对树脂的亲和性也是不同的。你反映的问题主要是含水量高造成的水纹。
2007sunart 2024-05-02
亚邦树脂,C6B-2为预促进工艺品不饱和聚酯树脂,具有较低粘度和较低反应活性。可以大量添加石粉等填料,制品具有水纹少、表干性好、白度高、韧性好等特点,适用于制作普通工艺品。  
望采纳
亚邦树脂,C6B-2为预促进工艺品不饱和聚酯树脂,具有较低粘度和较低反应活性。可以大量添加石粉等填料,制品具有水纹少、表干性好、白度高、韧性好等特点,适用于制作普通工艺品。  
望采纳
lovejing0326 2024-04-24

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