通过之前的介绍我们已经充分了解到，助焊剂在焊接工艺中有着不可替代的重要作用，是产品质量的重要保证。那么今天我们就给大家介绍几种常见助焊剂的配方以及简单的制作方法，希望对大家的生活有所帮助。
助焊剂配方
一.“891”助焊剂配方
1.三乙醇胺2%(10克合二市钱)
2.盐酸苯3%(15克合三市钱)
3.酒精(工业用)90%(450克含九市两)
4.松香(研细末)5%(25克含五市钱)
合计100%(500克一市斤)
配制方法：
准备好各种原料以及天平、玻璃器皿、绝缘棒、瓷盆等工具。
首先，用天平按照配方所给质量分别将各部分称量准确，然后将三乙醇胺、盐酸苯及松香粉末倒入易于搅拌的玻璃器皿内，随后将酒精倒入其中。这时要立即用绝缘棒搅拌液体，直到在阳光下沿玻璃器皿看去液体十分均匀为止。最后在瓷盆中倒入热水，并将玻璃器皿置于盆中，然后继续加热瓷盆中的水约30分钟，这时取出溶液便可以作助焊剂使用了。
二.免洗助焊剂配方(主要用于生产锡线)
1.丁二酸1.5%
2.己二酸1.0%
3.二溴丁二酸0.2%
4.二溴丁烯二酸0.68%
5.OP-100.35%
6.FSN-1000.05%(原液)
7.乙醇(余量)
合计100%
配制方法：
将适量乙醇倒入玻璃器皿中，然后依次加入各种成分，再用绝缘棒搅拌至均匀即可。
三.电路板助焊剂配方
印刷电路板的助焊剂可以直接使用松香水，将配制好的松香水直接涂敷在印刷电路板表面或焊点处就可以了。
1.松香25%
2.99.5%酒精75%
合计100%
配制方法：
将松香溶解在酒精中形成均匀溶液即可。
题外话：助焊剂使用的注意事项
1.用完及时把瓶盖盖上
助焊剂长期与空气接触会发生氧化反应，而且长时间吸收空气中的水蒸气会导致助焊剂浓度下降。
2.定期更换助焊剂
配制好的助焊剂如果存放时间过长会导致其中成分发生变化和活化性能变坏，从而影响焊接质量。因此存放时间过长的助焊剂不宜使用，应该定期更换。
3.焊接后要清洗干净
助焊剂在超过60℃的高温下绝缘性能会急剧下降，这时助焊剂的残留物对发热元器件如，大功率晶体管、电阻等的影响就会很大。严重时还会造成短路的现象。因此，焊接之后一定要及时将助焊剂清洗干净。
以上就是三种常见简易助焊剂的配方和配制方法，不知道大家是不是学会了呢?但小编还是要提醒大家，助焊剂配制虽然简单，但化学药剂使用不当可能对人体造成不良影响。因此建议大家尽量在专业人士指导下进行操作，并且注意做好保护措施，戴好口罩、手套等保护工具。
