合理的电源板设计不仅保证了电气设备运行的安全，还能方便使用操作和日常生产进行。一般来说，电源板设计流程为先确定原理图，再建立元件参数，输入原理网表，设计设置参数，进行手工布局和手工布线，验证设计结果，复查结果，进行CAM输出。
电源板设计流程
建立元器件参数及布局
工程师通过元器件布局可以确定电路原理图是否正确，电路板设计是否得当，对于电子设备安全稳定性是否会有不利影响。比如印制板两条平行线路间距太近，产生延迟信号波形，将对传输终端线路产生反射噪音。
元器件布局要遵守以下原则，首先，元器件后期需要焊接，不能放置过于密集;其次，电源板的功能核心元器件为布局核心，要首先考虑，尽量减少、缩短元器件之间的引线连接，让去耦电容进口靠近VCC元器件;第三，减少环路面积，以避免开光电源受到辐射干扰。
手工布线和布局
从全局角度进行布线考量，在元件排列方位上尽量保证与原理图一样，这样有利于进行后面的焊接工作，布线方向也尽量与电路图走线保持一致。此外，电源板布线图设计要减少拐弯，不要突变印刷弧上线宽，让线条保持简单明了。
根据印制的电源板电流大小来增加电源线宽度，以减少环路电阻。接地线通常很细，随着电流变化而确定接地电位，电子设备的信号将会不稳定，因而每个电流接地端要采用短而宽的印制线。
复查工作
电源板设计完成之后，工程师应该仔细检查布线设计是否与原设计者定制的规则相符，制版工艺生产需求是否符合，电源线与地线宽度合适，同时检查线与线、线与元器件、线与贯通孔等间距是否合理，可以达到生产需要。
复查内容从设计规则、层定义、线间距、宽度、过孔设置都不要忽视，元器件的布局合理性、电源与网络走线、去耦电容摆放和连线根据PCB检查表确认。
总之，电源板设计要保证邻近导线间距达到电气安全要求，最小间距下可以承受合适的电压;高低电平悬殊信号要增加间距;在焊接盘走线较细的情况下，焊盘与电路走线之间要设计成水滴形，这样焊盘不容易起皮，并且电路走线与焊盘也不容易断裂。
